重锤仪制造技术

本实用新型专利技术公开的一种重锤仪，包括料位仪、片卷钢绳、插销、钢丝绳和锤头；所述锤头包括重锤a、重锤b；重锤b通过片卷钢绳与料位仪连接；所述插销包括插销a、插销b，所述钢丝绳包括钢丝绳a、钢丝绳b，钢丝绳a、钢丝绳b一端固定连接重锤a，另一端分别固定连接插销a、插销b；所述插销a、插销b又分别与重锤b通过销孔活动连接。所述重锤b上端面中心位置纵向设置有一个底部不通的中心孔，旁边设置有一个上下贯通的销孔a，底端面设置有一个顶部不通的销孔b；所述重锤b外圆周、中心孔和销孔a横向之间还有一个通孔a，所述重锤b外圆周与销孔b的底部横向之间设置有通孔b；本实用新型专利技术结构简单、反应灵敏、更换和维修方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
重锤仪
本技术涉及一种料仓料位计量装置，尤其涉及一种重锤仪。
技术介绍
现有技术中，安装在料仓44顶部的重锤料位计(如图4所示)的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。当传感器接到探测命令时:电机正转，经滑轮、杠杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳45下放，带动重锤46由仓顶下降。当重锤46降至原料41料面时被料面托起而失重，钢丝绳45松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机42反转命令，重锤46上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机42停转，重锤46回到料仓44仓顶下料口 43原始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤46从仓顶下料口 43到原料41料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面端子板上输出相对料位的电流输出。上述重锤42为普通铸铁等金属物。 上述重锤探测技术能较为直观的测得料位数据，但是由于其和料面直接接触，也存在不利的一面，即覆料埋锤，也是最大最频繁的一种故障现象，造成原有几种:1、安装位置不好。2、进料时有冲击。3、塌料时也会造成埋锤和短锤。当发生上述故障时，重锤料位计便停止工作，造成工作停止，生产进度受到影响。 目前解决办法:一般情况下都是由于进料而引起的故障，均采用重锤料位计和进料系统互锁的方式解决。即当重锤料位计开始测量时，通过开关控制进料系统，使其不能动作，来避免故障发生。该方法确实可以确保不再发生埋锤现象，但是对于原产线的改动和投入相当大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、反应灵敏、更换和维修都方便快捷的重锤仪。 本技术采用的技术方案是:一种重锤仪，包括料位仪、片卷钢绳、插销、钢丝绳和锤头；所述锤头包括重锤a、重锤b ;重锤b通过片卷钢绳与料位仪连接；所述插销包括插销a、插销b，所述钢丝绳包括钢丝绳a、钢丝绳b，钢丝绳a、钢丝绳b —端固定连接重锤 a,另一端分别固定连接插销a、插销b ;所述插销a、插销b又分别与重锤b通过销孔活动连接。 进一步的，所述重锤b上端面中心位置纵向设置有一个底部不通的中心孔，旁边设置有一个上下贯通的销孔a，底端面设置有一个顶部不通的销孔b ;所述重锤b外圆周、中心孔和销孔a横向之间还有一个通孔a，所述重锤b外圆周与销孔b的底部横向之间设置有通孔b ； 进一步的，所述片卷钢绳的片面中央开有至少两个销孔C，片卷钢绳伸入中心孔底部与重锤b固定连接；所述插销a从销孔a中穿过并同时穿过片卷钢绳的销孔C。 进一步的，所述片卷钢绳伸入中心孔底部与重锤b通过螺栓固定连接。 进一步的，所述插销b与重锤b底部通过销孔b、弹簧、钢珠卡销连接。 进一步的，所述钢丝绳a的长度大于钢丝绳b ； 进一步的，所述曲卷于重锤a中心孔底部的片卷钢绳伸直长度等于钢丝绳b的长度。 本技术的有益效果在于:通过将原有的单一锤头设计成可分离的双锤头，可在探测锤头出现脱落或埋锤时，另外一个锤头能及时将引信反馈回料位仪，同时还可以在不破坏料位仪、不影响生产的情况下自由方便的进行更换和维修； 通过将两个锤头设计成卡销等活动连接连接方式，可以对脱落的锤头重复使用。 综上所述，本技术结构简单、反应灵敏、更换和维修方便快捷，解决了现有生产线上因原设计缺陷导致重锤式料位仪发生埋锤故障，并且在故障预发产生的第一时间反馈给我现场一线操作人员，及时自动补救修复，使得料位仪本体不会有任何损伤。 【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明。 图1是本技术剖面示意图。 图2是本技术结构示意图。 图3是本技术片卷钢绳局部示意图。 图4是现有技术结构示意图。 1、片卷钢绳2、插销a 3、重锤b 4、钢丝绳a 5、重锤a 6、钢丝绳b 7、插销b 8、弹簧9、钢珠10、料位仪11、销孔a 12、通孔a 13、销孔b 14、通孔b 15、螺栓16、销孔c 17、中心孔。 41、原料42、电机43、下料口 44、料仓45、钢丝绳46、重锤。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细描述。 参见附图1、2、3，本技术的重锤仪，包括料位仪10、片卷钢绳1、插销、钢丝绳和锤头；所述锤头包括重锤a5、重锤b3 ;重锤b3通过片卷钢绳I与料位仪10连接；所述插销包括插销a2、插销b7，所述钢丝绳包括钢丝绳a4、钢丝绳b6，钢丝绳a4、钢丝绳b6 —端固定连接重锤a5，另一端分别固定连接插销a2、插销b7 ;所述插销a2、插销b7又分别与重锤b3通过销孔活动连接。 在不受外力作用下，通过钢丝绳a4、钢丝绳b6连接为可靠连体，当受到外力作用时，两锤头分离，两条钢丝绳先后脱离，重锤a5覆料被埋，重锤b3带着信号感应回馈回到仓顶。 本技术所述重锤b3上端面中心位置纵向设置有一个底部不通的中心孔17，旁边设置有一个上下贯通的销孔al I，底端面设置有一个顶部不通的销孔bl3 ;所述重锤b3外圆周、中心孔17和销孔all横向之间还有一个通孔al2，所述重锤b3外圆周与销孔bl3的底部横向之间设置有通孔bl4 ； 本技术所述片卷钢绳I的片面中央开有至少两个销孔cl6，片卷钢绳I伸入中心孔17底部与重锤b3固定连接；所述插销a2从销孔all中穿过并同时穿过片卷钢绳I的销孔c 16。 本技术所述片卷钢绳I伸入中心孔17底部与重锤b3通过螺栓15固定连接。 本技术所述插销b7与重锤b3底部通过销孔bl3、弹簧8、钢珠9卡销连接。当然也可以通过别的方式进行连接。 本技术所述钢丝绳a4的长度大于钢丝绳b6 ； 作为进一步改进，本技术所述曲卷于重锤a5中心孔17底部的片卷钢绳I伸直长度等于钢丝绳b6的长度。 作业过程:上述设计重锤沉底探料，当遇到埋锤情况时，重锤a5覆料被埋，料位仪10上升时受力受阻，此时所连插销b7受力脱落，脱离重锤a5，由于钢丝绳a4略长于钢丝绳b6，所以插销a2紧接着脱离片卷钢绳I的销孔cl6连接。钢丝绳a4、钢丝绳b6、重锤a5完全脱离料位计控制，在脱离的瞬间，位于重锤b3中心孔17底部的片卷钢绳I曲卷部分得到释放并伸直，重锤b3照常上升。 脱落反馈:正常情况下重锤b3在回到仓顶时会有信号感应的回馈，得以再次探底的程序衔接并反馈双锤的完好性，当上述作业过程发生时，由于重锤b3的位置下移，仓顶没有信号感应的回馈，无法执行下部探测作业，告知重锤a5发生故障。 该技术实施前重锤式料位仪10发生埋锤的故障时常发生，导致料位仪10断绳、拉损等故障的频繁发生，补救措施的工作量极大，短时间内无法恢复的正常状态，实施后埋锤现象照常发生，但是该技术的自动补救技术使得料位仪10本体不会有任何损伤，并可以在故障发生的第一时间得到反馈并修复，修复过程较为简单，备一副上述脱落的钢丝绳a4、钢丝绳b6、重锤a5，插销a2和插销b7插入恢复即可。亦可将脱落的钢丝绳a4、钢丝绳b6、重锤a5部分从仓底取出再做备用。 在此说明了此技术的优选实施例，包括专利技术人用于实施本技术的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤仪，其特征在于：包括料位仪、片卷钢绳、插销、钢丝绳和锤头；所述锤头包括重锤a、重锤b；重锤b通过片卷钢绳与料位仪连接；所述插销包括插销a、插销b，所述钢丝绳包括钢丝绳a、钢丝绳b，钢丝绳a、钢丝绳b一端固定连接重锤a，另一端分别固定连接插销a、插销b；所述插销a、插销b又分别与重锤b通过销孔活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种重锤仪，其特征在于:包括料位仪、片卷钢绳、插销、钢丝绳和锤头；所述锤头包括重锤a、重锤b ;重锤b通过片卷钢绳与料位仪连接；所述插销包括插销a、插销b，所述钢丝绳包括钢丝绳a、钢丝绳b，钢丝绳a、钢丝绳b —端固定连接重锤a，另一端分别固定连接插销a、插销b ;所述插销a、插销b又分别与重锤b通过销孔活动连接。2.根据权利要求1所述重锤仪，其特征在于:所述重锤b上端面中心位置纵向设置有一个底部不通的中心孔，旁边设置有一个上下贯通的销孔a，底端面设置有一个顶部不通的销孔b ;所述重锤b外圆周、中心孔和销孔a横向之间还有一个通孔a,所述重锤b外圆周与销孔b的底部横向之...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庭辉，陈宜昌，谢吉，郭锐娜，李刚，杨春，
申请(专利权)人：梅州客都物业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44