用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机制造技术

本实用新型专利技术是一种用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机，包括：桥式桁车、支架、砂泵、桥式桁车驱动机构、配电箱、管路系统、砂水分离器、电缆线固定装置、卸料罐、存砂斗、电气系统、吸砂管、行程开关，其中所述电器系统分别于所述行程开关和所述桥式桁车驱动机构相连接；所述桥式桁车驱动机构包括驱动电机与齿轮减速装置；所述砂泵为叶轮式真空泵；所述电气系统采用可编程序控制器实现可靠自动化控制桁车式除砂机的运行，所述行程开关采用电感式接近开关；采用PLC可编程序控制器代替传统的继电器，降低了生产成本与维修的工作量；采用电缆线固定安装板结构代替传统的电缆卷筒，避免使用电缆线同步电机造成的成本增加，延长了桁车式除砂机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计污水处理设备的除砂装置，具体涉及一种曝气沉砂池中桁车式除砂机。
技术介绍
除砂设备是曝气沉砂池的重要配套设备，在污水处理领域扮演着重要的角色。曝气沉砂池是采用物理原理将砂砾从污水中分离的一个预处理步骤，使用该除砂设备是将沉砂池分离出来的砂砾清楚，以便能够最大限度地减少砂砾对设备、管道阀门的磨损，同时满足后续工艺对水质方面的要求。沉砂池类型存在多种形式，例如桁车式气提吸砂机、桁车式泵吸除砂机以及旋流式除砂机，但不同类型的沉砂池所采用的除砂设备却不同。对于目前所采用的桁车式泵吸除砂机来说，主要由桥式桁车、砂泵、电缆卷筒和管路系统、电气系统组成，其中桥式桁车以1m/min中的行驶速度移动时，电缆因其自身结构特点使得需要另设置一个同步电机控制，并且该同步电机在设计时需要考虑电缆满足使用的情况下，还应使得电缆卷筒的转动速度与桁车移动的速度保持同步，采用这种电机容易因故障率较高而影响污水处理的整体使用。同时在桥式桁车移动的导轨上两端设置有形成开关，电气系统采用传统继电器，该器件结构和线路复杂，同时由于工作环境差、适度大、露天运行，污水中的有毒有害气体对线路和器件腐蚀较大，大大影响了现场生产和安全，以及设备24小时不间断地做往复运动使得继电器切换频繁，器件的寿命降低。采用如上结构，整体装置存在结构复杂、生产成本较高、增加劳动工作量的缺点。
技术实现思路
基于
技术介绍
中现有曝气沉砂设备的不足，本技术的目的在于，在污水处理的过程中，提供一种简化整体机构、降低生产成本和维修强度的桁车式除砂机。本技术的目的是通过下述方式实现的：一种用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机，包括：桥式桁车、支架、砂泵、桥式桁车驱动机构、配电箱、管路系统、砂水分离器、电缆线固定装置、卸料罐、存砂斗、电气系统、吸砂管、行程开关，其特征在于：所述桥式桁车的两端分别设置在曝气沉砂池成对边的两侧导轨上，所述桥式桁车能够沿着所述曝气沉砂池成对边的两侧导轨上移动，所述支架、桥式桁车驱动机构、配电箱设置在所述桥式桁车上；所述管路系统包括输砂水管、排水管、冲洗水管，所述冲洗水管设置在支架上，且其一端位于砂水分离器的上端部；所述输砂水管、砂水分离器与所述支架相连；所述输砂水管的两端分别与所述砂泵和砂水分离器相连接；所述存砂斗设置在卸料罐的下部用于存放所述砂水分离器分离出的砂砾；所述电气系统分别于所述行程开关和所述桥式桁车驱动机构相连接；所述桥式桁车驱动机构包括驱动电机与齿轮减速装置，齿轮减速装置与驱动电机输出轴相连接用于降低驱动电机旋转速度；所述砂泵为叶轮式真空泵；所述电气系统采用可编程序控制器实现可靠自动化控制桁车式除砂机的运行，所述行程开关采用电感式接近开关；所述电缆线固定装置包括电缆线固定安装板，电缆线通过带有螺栓孔的固定弹簧片预先安装在所述电缆线固定安装板上，所述电缆线固定安装板为若干长方形连接片采用相互铰接的形式形成带式连接板，所属长方形连接片包括插接件、配合件，所述长方形连接片对边设置由供销穿设的套筒，所述套筒位置设置成能够使相邻的两长方形连接片插合后，所述销能设置在套筒内；所述电缆线安装在所述电缆线固定板上，其一端与所述配电箱连接，另一端与设置在曝气沉砂池的供电装置相连接。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1、上述方案中，所述砂泵的数量为1台或者2台。2、上述方案中，所述长方形连接片的厚度与电缆线的宽度一致，且长方形连接片的长宽比为：1.5-3。3、上述方案中，所述可编程序控制器具有前进到位延时功能。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术比较，具有如下优点和效果：采用PLC可编程序控制器代替传统的继电器，降低了生产成本与维修的工作量；采用电缆线固定安装板结构代替传统的电缆卷筒，避免使用电缆线同步电机造成的成本增加，延长了桁车式除砂机的使用寿命。附图说明附图1为桁车式除砂机结构简化图；附图2为电缆线固定安装示意图；附图3为长方形连接件结构示意图。以上附图中，附图标记的含义：1-曝气沉砂池；2-导轨；3-桥式桁车；4-支架；5-砂泵；6-配电箱；7-输砂管；8-管路系统；8a-输砂水管；8b-排水管；8c-冲洗水管；9-砂水分离器；10-卸料罐；11-存砂斗；12-电气系统；13-电缆线；14-弹簧片；15-电缆线固定安装板；16-长方形链接片；16a-插接件；16b-配合件；17-销。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行说明：实施例：参见附图，一种用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机，包括：桥式桁车3、支架4、砂泵5、桥式桁车驱动机构6、配电箱7、管路系统8、砂水分离器9、电缆线固定装置、卸料罐10、存砂斗11、电气系统12、吸砂管13、行程开关，其特征在于：所述桥式桁车3的两端分别设置在曝气沉砂池1成对边的两侧导轨2上，所述桥式桁车3能够沿着所述曝气沉砂池1成对边的两侧导轨2上移动，所述支架4、桥式桁车驱动机构6、配电箱7设置在所述桥式桁车3上；所述管路系统8包括输砂水管8a、排水管8b、冲洗水管8c，所述冲洗水管8c设置在支架4上，且其一端位于砂水分离器9的上端部；所述输砂水管8a、砂水分离器9与所述支架4相连；所述输砂水管8a的两端分别与所述砂泵5和砂水分离器9相连接；所述存砂斗10设置在卸料罐10的下部用于存放所述砂水分离器9分离出的砂砾；所述电气系统12分别于所述行程开关和所述桥式桁车驱动机构6相连接；所述桥式桁车驱动机构6包括驱动电机与齿轮减速装置，齿轮减速装置与驱动电机输出轴相连接用于降低驱动电机旋转速度；所述砂泵5为叶轮式真空泵；所述电气系统12采用可编程序控制器实现可靠自动化控制桁车式除砂机的运行，所述行程开关采用电感式接近开关；所述电缆线固定装置包括电缆线固定安装板15，电缆线13通过带有螺栓孔的固定弹簧片14预先安装在所述电缆线固定安装板15上，所述电缆线固定安装板15为若干长方形连接片16采用相互铰接的形式形成带式连接板，所属长方形连接片16包括插接件16a、配合件16b，所述长方形连接片16对边设置由供销17穿设的套筒，所述套筒位置设置成能够使相邻的两长方形连接片16插合后，所述销17能设置在套筒内；所述电缆线13安装在所述电缆线固定板15上，其一端与所述配电箱7连接，另一端与设置在曝气沉砂池的供电装置相连接；所述砂泵5的数量为1台或者2台；所述长方形连接片16的厚度与电缆线的宽度一致，且长方形连接片16的长宽比为：1.5-3；所述可编程序控制器具有前进到位延时功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机，包括：桥式桁车、支架、砂泵、桥式桁车驱动机构、配电箱、管路系统、砂水分离器、电缆线固定装置、卸料罐、存砂斗、电气系统、吸砂管、行程开关，其特征在于：所述桥式桁车的两端分别设置在曝气沉砂池成对边的两侧导轨上，所述桥式桁车能够沿着所述曝气沉砂池成对边的两侧导轨上移动，所述支架、桥式桁车驱动机构、配电箱设置在所述桥式桁车上；所述管路系统包括输砂水管、排水管、冲洗水管，所述冲洗水管设置在支架上，且其一端位于砂水分离器的上端部；所述输砂水管、砂水分离器与所述支架相连；所述输砂水管的两端分别与所述砂泵和砂水分离器相连接；所述存砂斗设置在卸料罐的下部用于存放所述砂水分离器分离出的砂砾；所述电气系统分别于所述行程开关和所述桥式桁车驱动机构相连接；所述桥式桁车驱动机构包括驱动电机与齿轮减速装置，齿轮减速装置与驱动电机输出轴相连接用于降低驱动电机旋转速度；所述砂泵为叶轮式真空泵；所述电气系统采用可编程序控制器实现可靠自动化控制桁车式除砂机的运行，所述行程开关采用电感式接近开关；所述电缆线固定装置包括电缆线固定安装板，电缆线通过带有螺栓孔的固定弹簧片预先安装在所述电缆线固定安装板上，所述电缆线固定安装板为若干长方形连接片采用相互铰接的形式形成带式连接板，所属长方形连接片包括插接件、配合件，所述长方形连接片对边设置由供销穿设的套筒，所述套筒位置设置成能够使相邻的两长方形连接片插合后，所述销能设置在套筒内；所述电缆线安装在所述电缆线固定板上，其一端与所述配电箱连接，另一端与设置在曝气沉砂池的供电装置相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于曝气沉砂池中的桁车式除砂机，包括：桥式桁车、支架、砂泵、桥式桁车驱动机构、配电箱、管路系统、砂水分离器、电缆线固定装置、卸料罐、存砂斗、电气系统、吸砂管、行程开关，其特征在于：所述桥式桁车的两端分别设置在曝气沉砂池成对边的两侧导轨上，所述桥式桁车能够沿着所述曝气沉砂池成对边的两侧导轨上移动，所述支架、桥式桁车驱动机构、配电箱设置在所述桥式桁车上；所述管路系统包括输砂水管、排水管、冲洗水管，所述冲洗水管设置在支架上，且其一端位于砂水分离器的上端部；所述输砂水管、砂水分离器与所述支架相连；所述输砂水管的两端分别与所述砂泵和砂水分离器相连接；所述存砂斗设置在卸料罐的下部用于存放所述砂水分离器分离出的砂砾；所述电气系统分别于所述行程开关和所述桥式桁车驱动机构相连接；所述桥式桁车驱动机构包括驱动电机与齿轮减速装置，齿轮减速装置与驱动电机输出轴相连接用于降低驱动电机旋转速度；所述砂泵为叶轮式真空泵；所述电气系统采用可编程序控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：常江，叶凤友，赵珊，
申请(专利权)人：北京城市排水集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11