一种激光抹平机的抹平头系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种激光抹平机的抹平头系统，包括抹平头十字轴提升架、抹平头倾角控制油缸、抹平头架、螺旋分料装置、激振装置和振动梁；所述抹平头十字轴提升架与抹平头架固定连接，抹平头倾角控制油缸安装在抹平头十字轴提升架的前端，抹平头倾角控制油缸的活塞杆与抹平头架相连接，螺旋分料装置安装在抹平头架的下方，振动梁设置在抹平头架的前方且与抹平头架连接，激振装置固定在振动梁的上表面。该抹平头系统结构简单、设计合理；可以适时控制和保持一个恒定的抹平角，不仅可以一次性完成振动、提浆和抹平施工过程，还能同时满足水平和具有一定坡度的路面或地坪的铺设施工，进一步提高了施工质量，达到了均匀的抹平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光抹平机的抹平头系统
本技术属于路面、地坪铺设的施工设备
，具体涉及一种适用于激光抹平机的抹平头系统。
技术介绍
传统的混凝土路面以及地坪施工，多采用人工支模，需人工对地面进行夯实后通过机械将混凝土混料倒入施工处，然后通过人工将混凝土混料反复摊开形成相对平整，再通过人工或机械抹平和密实处理。混凝土物料摊铺的均匀性、平整性和密实性主要取决于施工人员的熟练及经验。这种传统的施工方式施工效率低、人工成本高、施工精度低、施工质量难以保证。 激光混凝土抹平机(或激光抹平机)属于技术含量较高的建筑机械，可以满足面积较大的混凝土施工要求，提高了混凝土表面的平整度和密实性，降低了人工成本。激光混凝土抹平机是通过抹平头上安装的激光接收装置，根据激光发射源的信号来调节抹平头的水平高度，保证整个作业面的平整度，主要用于平整度要求较高的飞机机场跑道建设、室外地坪建设和工业厂房、大型商场、货仓的室内地坪建设等方面。 专利技术专利CN102094379A公开了一种混凝土激光整平机，其中，实现铺平、夯实混凝土物料的装置是振动刮板组件。振动刮板组件包括振动板、支撑架、刮板和振动驱动机构。支撑架包括两个支撑臂，刮板上设置有两个对应的刮板支座，每个刮板支座通过伺服电动缸与对应的支撑臂的上端连接。所述振动驱动机构包括振动支座、振动支架、轴承、振动轴、活动激振子、固定激振子以及振动马达。本专利技术可以实现刮平和振捣两道工序的一次性完成，但没有施工现场再次混合混凝土物料的结构，且难以完成具有一定坡度的路面、地坪铺设的施工；此外，振动板没有增设防护装置和缓冲装置，易损坏。 技术专利CN203412272U公开了一种激光混凝土整平机，包括两刮板控制臂、第一刮板和第二刮板，在两刮板控制臂的底部左侧安装有带高频振动器的运平板。在第一刮板和第二刮板之间安装有绞龙，可以进一步实现将混凝土混料铺平。本专利通过带高频振动器的运平板在振动的同时将混凝土铺平。本专利难以完成具有一定坡度的路面、地坪铺设的施工；此外，运平板没有增设防护装置和缓冲装置，易损坏。 技术专利CN202745349U公开了一种全电力驱动的混凝土激光整平机，包括可以调节自身左右水平度的振动刮板组件。振动刮板组件包括有振动板组件、刮板组件、电动缸连杆和能调整振动板组件、刮板组件水平度的电动推杆。本专利通过电动推杆控制刮板组件的升降；通过控制振动电机可对振动板进行振动调节。本专利的激光整平机在进行具有一定坡度的路面、地坪铺设的施工时，不能保证坡度路面、地坪的水平，难以满足复杂的施工要求；此外，振动板没有增设防护装置和缓冲装置，易损坏。 专利技术专利CN103194954A公开了一种激光布料摊铺整平机，其中的整平头包括刮板、螺旋布料、高频振动板和倾斜传感器。整平头与调整液压缸活塞杆下端连接实现整平功能，便于施工水平地坪及有坡度的地坪。倾斜调整液压缸的活塞杆与机械整平头连接，通过倾斜调整液压缸的活塞杆伸缩调整，确保整平头与设定值平行工作。本专利技术在有坡度的地坪施工时，整平头难以实时控制和保持一个恒定的角度，不能满足有坡度的地坪施工要求。 因此，为了满足多种不同情况下的施工要求，需要改进现有激光混凝土抹平机。
技术实现思路
本技术提供了一种激光抹平机的抹平头系统，其目的是一次性实现振动、提浆和抹平施工，达到均匀的抹平效果，尤其是满足具有一定坡度的场地的施工要求。 本技术的另一目的是保持振动梁振动的稳定性和均匀性，保护振动梁免受混凝土物料的磨损。 为实现上述目的，本技术采取如下的技术方案: 一种激光抹平机的抹平头系统，包括抹平头十字轴提升架、抹平头倾角控制油缸、抹平头架、螺旋分料装置、激振装置和振动梁；所述抹平头十字轴提升架与抹平头架固定连接，抹平头倾角控制油缸安装在抹平头十字轴提升架的前端，抹平头倾角控制油缸的活塞杆与抹平头架相连接，螺旋分料装置安装在抹平头架的下方，振动梁设置在抹平头架的前方且与抹平头架连接，激振装置固定在振动梁的上表面。 进一步地，在所述激光抹平机的抹平头系统中，所述抹平头架包括抹平头架水平梁和抹平头架侧板，在抹平头架水平梁的两端各焊接一个抹平头架侧板，两个抹平头架侧板均伸向抹平头架水平梁的前方；所述振动梁的两端通过减震器与抹平头架侧板相连接。 作为技术方案的优选，所述抹平头十字轴提升架和抹平头倾角控制油缸均有两个，两个抹平头十字轴提升架对称设置在抹平头架水平梁的两侧，在抹平头十字轴提升架的前端各安装一个抹平头倾角控制油缸；其中一个抹平头十字轴提升架前、后侧壁的中心处各开设一相同的圆角方形通孔，另一个抹平头十字轴提升架前、后侧壁的中心处各开设一相同的圆形通孔，抹平头十字轴提升架通过圆角方形通孔或圆形通孔与其上方的立柱油缸销接。 进一步地，在所述激光抹平机的抹平头系统中，所述螺旋分料装置包括螺旋分料器和旋转驱动马达，螺旋分料器的两端分别与抹平头架水平梁的下表面固定连接，旋转驱动马达设置在螺旋分料器的一端，旋转驱动马达用于驱动螺旋分料器旋转。 进一步地，在所述激光抹平机的抹平头系统中，所述激振装置包括激振轴、激振子、激振轴基座和激振马达，激振马达设置在激振轴的一端，激振轴上焊接若干个激振子，激振轴套接在激振轴基座上，激振轴基座固定在振动梁的上表面。 作为技术方案的优选，所述抹平头十字轴提升架为方形结构件，在抹平头十字轴提升架两侧各设置一个中部具有销孔的耳环基座，耳环基座的侧部与抹平头架水平梁螺栓连接，在抹平头十字轴提升架的左、右侧壁的中心处各开设一圆形通孔，耳环基座的中部分别与其相邻的抹平头十字轴提升架的左、右侧壁销接。 作为技术方案的优选，所述振动梁的下方安装一抹平板，抹平板与振动梁螺栓连接；振动梁的两端各平行设置两个圆柱状减震器，减震器与抹平头架侧板螺栓连接；所述减震器为橡胶减震器。 进一步地，所述激光抹平机的抹平头系统还包括刮料板和挡料板，刮料板固定在抹平头架水平梁的后壁上，挡料板设置在抹平头架和螺旋分料装置之间。 作为技术方案的优选，所述刮料板的背面设置若干个加固板；刮料板的水平部焊接在抹平头架水平梁的下表面，刮料板的弯曲部处于螺旋分料器与振动梁之间。 作为技术方案的优选，所述激振子为偏心块，在激振轴上对称焊接若干个偏心块。 与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在: (1)本技术的抹平头系统，主要包括抹平头十字轴提升架、抹平头架、螺旋分料装置、激振装置和振动梁。整体结构设计简单、合理，便于组装，外形美观。该抹平头系统不仅可以一次性实现振动、提浆和抹平施工，达到均匀的抹平效果，还能满足具有一定坡度的场地的施工要求。两个抹平头十字轴提升架分别与立柱油缸销接。在抹平头倾角控制油缸的共同作用下，使得振动梁与水平基准面保持一个恒定的抹平角(即图中所示α角)。 (2)本技术的抹平头系统具有螺旋分料装置，旋转驱动马达驱动螺旋分料器转动，可以实现将混凝土混料铺平。在螺旋分料器前方设置挡料板，防止螺旋分料器旋转带起的混凝土混料粘附在振动梁，使得振动梁的表面保持清洁。 (3)本技术的激振装置安装在振动梁的上表面，包括激振轴、激振子、激振轴基座和激振马达。与在现有振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光抹平机的抹平头系统，其特征在于，包括抹平头十字轴提升架、抹平头倾角控制油缸、抹平头架、螺旋分料装置、激振装置和振动梁；所述抹平头十字轴提升架与抹平头架固定连接，抹平头倾角控制油缸安装在抹平头十字轴提升架的前端，抹平头倾角控制油缸的活塞杆与抹平头架相连接，螺旋分料装置安装在抹平头架的下方，振动梁设置在抹平头架的前方且与抹平头架连接，激振装置固定在振动梁的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种激光抹平机的抹平头系统，其特征在于，包括抹平头十字轴提升架、抹平头倾角控制油缸、抹平头架、螺旋分料装置、激振装置和振动梁；所述抹平头十字轴提升架与抹平头架固定连接，抹平头倾角控制油缸安装在抹平头十字轴提升架的前端，抹平头倾角控制油缸的活塞杆与抹平头架相连接，螺旋分料装置安装在抹平头架的下方，振动梁设置在抹平头架的前方且与抹平头架连接，激振装置固定在振动梁的上表面。2.根据权利要求1所述激光抹平机的抹平头系统，其特征在于，所述抹平头架包括抹平头架水平梁和抹平头架侧板，在抹平头架水平梁的两端各焊接一个抹平头架侧板，两个抹平头架侧板均伸向抹平头架水平梁的前方；所述振动梁的两端通过减震器与抹平头架侧板相连接。3.根据权利要求1或2所述激光抹平机的抹平头系统，其特征在于，所述抹平头十字轴提升架和抹平头倾角控制油缸均有两个，两个抹平头十字轴提升架对称设置在抹平头架水平梁的两侧，在抹平头十字轴提升架的前端各安装一个抹平头倾角控制油缸；其中一个抹平头十字轴提升架前、后侧壁的中心处各开设一相同的圆角方形通孔，另一个抹平头十字轴提升架前、后侧壁的中心处各开设一相同的圆形通孔，抹平头十字轴提升架通过圆角方形通孔或圆形通孔与其上方的立柱油缸销接。4.根据权利要求1所述激光抹平机的抹平头系统，其特征在于，所述螺旋分料装置包括螺旋分料器和旋转驱动马达，螺旋分料器的两端分别与抹平头架水平梁的下表面固定连接，旋转驱动马达设置在螺旋分料器的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎宏，
申请(专利权)人：西安海迈重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61