整粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种整粒机，包括机架，设置在机架上的传动系统和与传动系统相连的整粒系统，整粒系统包括进料斗、进料管、转轴、整粒刀、筛网和出料管，进料管的上端与进料斗相连通，进料管的下端靠近转轴的一侧壁设有开口，转轴的一端与传动系统相连，另一端伸入开口从进料管的下端伸出，其端部设有整粒刀，筛网设置在出料管的内部，整粒刀伸入筛网内，整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在转轴上，下端通过一带孔的三角形挤压面相连，第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤压面构成一三棱柱体。该整粒机整粒效果较好。

【技术实现步骤摘要】
整粒机
本技术涉及一种整粒机。
技术介绍
整粒机主要用于制药、食品、精细化工等工业，其原理是在锥形的工作筒中由旋转的回转刀对原料旋转搅拌，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时由于回转刀的高速旋转与筛网面产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网之间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出，粉碎的颗粒大小由筛网的目数、回转刀与筛网间的间距以及回转刀转速的快慢来调节。 但是传统的整粒机，整粒刀的外轮廓大多为圆柱体或圆台体，整粒效果较差。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的整粒机，整粒效果较差的问题，提供一种整粒效果较好的整粒机。 一种整粒机，包括机架，设置在机架上的传动系统和与传动系统相连的整粒系统，所述整粒系统包括进料斗、进料管、转轴、整粒刀、筛网和出料管，所述进料管的上端与所述进料斗相连通，所述进料管的下端靠近所述转轴的一侧壁设有开口，所述转轴的一端与所述传动系统相连，另一端伸入所述开口从进料管的下端伸出，其端部设有整粒刀，所述筛网设置在所述出料管的内部，所述整粒刀伸入所述筛网内，其特征在于，所述整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在转轴上，下端通过一带孔的三角形挤压面相连，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤压面构成一三棱柱体。 在其中一个实施例中，所述进料管的上端通过法兰与所述进料斗的下端连接；所述进料管的下端通过法兰与所述出料管的上端连接。 在其中一个实施例中，所述传动系统包括电机和电器柜，所述电机与所述转轴相连，所述电器柜与所述电机相连。 在其中一个实施例中，所述机架的底部设有滚轮。 在其中一个实施例中，所述转轴的端部与所述整粒刀之间设有调整垫，用于调整整粒刀伸入筛网内的距离。 在其中的一个实施例中，所述进料斗上设有一半开式进料盖。 上述整粒机，通过第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤压面构成的三棱柱体，与筛网之间无金属摩擦，物料在离心力的作用下被甩出网外，提高了整粒效果。 【附图说明】 图1为一实施方式的整粒机的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“固定”在另一个元件上，它可以是直接安装在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。 除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。 请参阅图1，为一实施方式的整粒机，包括机架10，设置在机架10上的传动系统，和与传动系统相连的整粒系统。 在本实施方式中，整粒系统包括进料斗22、进料管24、转轴26、整粒刀、筛网30和出料管32。 其中，进料管24的上端与进料斗22相连通。优选的，进料管24的上端通过法兰与进料斗22的下端连接。 优选的，进料斗22上还设有一半开式进料盖21。 可以理解，进料斗22和进料斗24的内表面均采用抛光设计，表面粗糙度达到Ra0.2.[0021 ] 进料管24的下端靠近转轴26的一侧壁上设有开口。 转轴26的一端与传动系统相连，另一端伸入上述开口从进料管24的下端伸出，其端部设有整粒刀。 可以理解，转轴26外设有壳体，开口的周边与转轴26外的壳体成一定角度连接在一起。采用斜体式入料，入料平滑，使用方便、安全。 进料管24的下端通过法兰与出料管32的上端连接。 筛网30设置在出料管32的内部。整粒刀伸入筛网30内。 优选的，转轴26的端部与整粒刀之间设有调整垫，用于调整整粒刀伸入筛网30内的距离。 可以理解，整粒刀与安装在出料管32的内部的筛网30在位置上相匹配。筛网30可以根据整粒的目的进行更换。 其中，整粒刀包括第一刀刃281、第二刀刃282和第三刀刃283。 第一刀刃281、第二刀刃282和第三刀刃283的上端固定在转轴26上，下端通过一带孔的三角形挤压面284相连。 第一刀刃281、第二刀刃282、第三刀刃283和挤压面284构成一三棱柱体。 在本实施方式中,传动系统包括电机和电器柜。 其中，电机与转轴26相连，电器柜与电机相连。 具体的，传动系统被设计为皮带传动。即当用皮带连接电机与转轴26时，整粒刀进行单向旋转运动。 电器柜上设有低速启动开关、高速启动开关、电源启动开关、低速停止开关、高速停止开关和电源停止开关。用于控制电机的启动和关闭、以及通过控制电机来控制转轴26的低速和高速旋转。 为了便于整粒机的移动，在本实施方式中，机架10的底部还设有滚轮34。 上述整粒机在运作时，传动系统带动转轴26转动，转轴26带动整粒刀进行单向旋转运动，对从进料管24进入的物料实施挤压和移动，从而达到整粒的目的。整粒刀的第一刀刃281、第二刀刃282、第三刀刃283和挤压面284构成三棱柱体，与筛网30之间无金属摩擦，物料在离心力的作用下被甩出网外，提高了整粒效果。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整粒机，包括机架，设置在机架上的传动系统和与传动系统相连的整粒系统，所述整粒系统包括进料斗、进料管、转轴、整粒刀、筛网和出料管，所述进料管的上端与所述进料斗相连通，所述进料管的下端靠近所述转轴的一侧壁设有开口，所述转轴的一端与所述传动系统相连，另一端伸入所述开口从进料管的下端伸出，其端部设有整粒刀，所述筛网设置在所述出料管的内部，所述整粒刀伸入所述筛网内，其特征在于，所述整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在转轴上，下端通过一带孔的三角形挤压面相连，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤压面构成一三棱柱体。

【技术特征摘要】
1.一种整粒机，包括机架，设置在机架上的传动系统和与传动系统相连的整粒系统，所述整粒系统包括进料斗、进料管、转轴、整粒刀、筛网和出料管，所述进料管的上端与所述进料斗相连通，所述进料管的下端靠近所述转轴的一侧壁设有开口，所述转轴的一端与所述传动系统相连，另一端伸入所述开口从进料管的下端伸出，其端部设有整粒刀，所述筛网设置在所述出料管的内部，所述整粒刀伸入所述筛网内，其特征在于，所述整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在转轴上，下端通过一带孔的三角形挤压面相连，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甲祥，余磊，杨敬德，
申请(专利权)人：湖南乐邦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43