一种新型全自动软水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型全自动软水系统，它包括玻璃钢压力罐，在所述玻璃钢压力罐旁设有盐箱，在所述玻璃钢压力罐上中间设有主管道，在所述第一分支管道和第六分支管道连接处的第一分支管道上设有盐喷射器，在所述第三分支管道上设有流量计，在所述玻璃钢压力罐上设有控制器，在所述第一分支管道和第二分支管道之间的主管道上设有第一V型隔膜阀，在所述第三分支管道上设有第二V型隔膜阀，在所述第四分支管道靠近主管道端设有第三V型隔膜阀。本实用新型专利技术玻璃钢压力罐成本低、制作方便、承压高、耐腐蚀、强度高、重量轻运输容易、安装方便，采用多阀管路安装方便、控制简单、成本低、维修方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型全自动软水系统，它包括玻璃钢压力罐，在所述玻璃钢压力罐旁设有盐箱，在所述玻璃钢压力罐上中间设有主管道，在所述第一分支管道和第六分支管道连接处的第一分支管道上设有盐喷射器，在所述第三分支管道上设有流量计，在所述玻璃钢压力罐上设有控制器，在所述第一分支管道和第二分支管道之间的主管道上设有第一V型隔膜阀，在所述第三分支管道上设有第二V型隔膜阀，在所述第四分支管道靠近主管道端设有第三V型隔膜阀。本技术玻璃钢压力罐成本低、制作方便、承压高、耐腐蚀、强度高、重量轻运输容易、安装方便，采用多阀管路安装方便、控制简单、成本低、维修方便。【专利说明】一种新型全自动软水系统
本技术涉及一种工作系统，具体涉及一种软水工作系统。
技术介绍
传统软水系统:以碳钢为本体，承压低，制作复杂，运输困难，防腐性能差等，管路以碳钢为主，阀门数量多,成本大,不易检修,控制以PLC为主，成本高。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃钢压力罐成本低、制作方便、承压高、耐腐蚀、强度高、重量轻运输容易、安装方便，采用多阀管路安装方便、控制简单、成本低、维修方便的新型全自动软水系统。 技术方案:为了解决上述技术问题，本技术所述的一种新型全自动软水系统，它包括玻璃钢压力罐，在所述玻璃钢压力罐旁设有盐箱，在所述玻璃钢压力罐上中间设有主管道，在所述主管道上一侧从上往下分别设置第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道，在所述主管道上另一侧从上往下分别设置第四分支管道和第五分支管道，第一分支管道和第二分支管道相连，第四分支管道和第五分支管道相连，在所述第一分支管道上设有第六分支管道，所述第六分支管道与盐箱顶部相连，在所述第一分支管道和第六分支管道连接处的第一分支管道上设有盐喷射器，在所述第三分支管道上设有流量计，在所述玻璃钢压力罐上设有控制器，在所述第一分支管道和第二分支管道之间的主管道上设有第一 V型隔膜阀，在所述第三分支管道上设有第二 V型隔膜阀，在所述第四分支管道靠近主管道端设有第三V型隔膜阀，在所述第二分支管道和第三分支管道之间的主管道上设有第四V型隔膜阀，在所述第一分支管道上设有第五V型隔膜阀，在所述第五分支管道上设有第六V型隔膜阀，在所述第四分支管道尾端设有阀门。 所述玻璃钢压力罐由PE内胆层和玻璃纤维缠绕层组成。 在所述第二分支管道前端设有进水口。 在所述第三分支管道前端设有出水口。 在所述第五分支管道前端设有排污口。 所述第六分支管道为吸盐管道。 所述主管道、第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道、第四分支管道、第五分支管道和第六分支管道都为UPVC管道。 本技术可将多个罐体串联或者并联组成成套系统设备。 本技术采用单罐顺流再生: 运打:K1, K2打开,其余关闭； 反洗:Κ3，Κ4打开，其余关闭； 再生(吸盐，置换):Κ5，Κ6打开，其余关闭； 正洗:Κ1，Κ6打开，其余关闭； 水流走向根据确定开关的阀门，唯一。 有益效果:本技术与现有技术相比，其显著优点是:本技术整体结构简单，采用由PE内胆层和玻璃纤维缠绕层组成的玻璃钢压力罐，成本低、制作方便、承压高、耐腐蚀、强度高、重量轻运输容易、安装方便，采用UPVC主管道、第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道、第四分支管道、第五分支管道和第六分支管道，以及在各管道上设置的第一 V型隔膜阀、第二 V型隔膜阀、第三V型隔膜阀、第四V型隔膜阀、第五V型隔膜阀、第六V型隔膜阀和阀门，安装方便、控制简单、成本低、维修方便，符合实际使用要求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术所述的一种新型全自动软水系统，它包括玻璃钢压力罐1，在所述玻璃钢压力罐I旁设有盐箱2，在所述玻璃钢压力罐I上中间设有主管道3，在所述主管道3上一侧从上往下分别设置第一分支管道4、第二分支管道5、第三分支管道6，在所述主管道3上另一侧从上往下分别设置第四分支管道7和第五分支管道8，第一分支管道4和第二分支管道5相连，第四分支管道7和第五分支管道8相连，在所述第一分支管道4上设有第六分支管道9，所述第六分支管道9与盐箱2顶部相连，在所述第一分支管道4和第六分支管道9连接处的第一分支管道4上设有盐喷射器10，在所述第三分支管道6上设有流量计11，在所述玻璃钢压力罐I上设有控制器12，在所述第一分支管道4和第二分支管道5之间的主管道3上设有第一 V型隔膜阀13，在所述第三分支管道6上设有第二 V型隔膜阀14，在所述第四分支管道7靠近主管道3端设有第三V型隔膜阀15，在所述第二分支管道5和第三分支管道6之间的主管道3上设有第四V型隔膜阀16，在所述第一分支管道4上设有第五V型隔膜阀17，在所述第五分支管道8上设有第六V型隔膜阀18，在所述第四分支管道7尾端设有阀门19 ;所述玻璃钢压力罐I由PE内胆层和玻璃纤维缠绕层组成；在所述第二分支管道5前端设有进水口 20 ;在所述第三分支管道6前端设有出水口 21 ；在所述第五分支管道8前端设有排污口 22 ;所述第六分支管道9为吸盐管道；所述主管道3、第一分支管道4、第二分支管道5、第三分支管道6、第四分支管道7、第五分支管道8和第六分支管道9都为UPVC管道。本技术整体结构简单，采用由PE内胆层和玻璃纤维缠绕层组成的玻璃钢压力罐，成本低、制作方便、承压高、耐腐蚀、强度高、重量轻运输容易、安装方便，采用UPVC主管道、第一分支管道、第二分支管道、第三分支管道、第四分支管道、第五分支管道和第六分支管道，以及在各管道上设置的第一 V型隔膜阀、第二 V型隔膜阀、第三V型隔膜阀、第四V型隔膜阀、第五V型隔膜阀、第六V型隔膜阀和阀门，安装方便、控制简单、成本低、维修方便，符合实际使用要求。 本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【权利要求】1.一种新型全自动软水系统，其特征在于:它包括玻璃钢压力罐(1)，在所述玻璃钢压力罐(I)旁设有盐箱(2)，在所述玻璃钢压力罐(I)上中间设有主管道(3)，在所述主管道(3)上一侧从上往下分别设置第一分支管道(4)、第二分支管道(5)、第三分支管道￠)，在所述主管道(3)上另一侧从上往下分别设置第四分支管道(7)和第五分支管道(8)，第一分支管道(4)和第二分支管道(5)相连，第四分支管道(7)和第五分支管道(8)相连，在所述第一分支管道(4)上设有第六分支管道(9)，所述第六分支管道(9)与盐箱(2)顶部相连，在所述第一分支管道(4)和第六分支管道(9)连接处的第一分支管道(4)上设有盐喷射器(10)，在所述第三分支管道(6)上设有流量计(11)，在所述玻璃钢压力罐(I)上设有控制器(12)，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动软水系统，其特征在于：它包括玻璃钢压力罐(1)，在所述玻璃钢压力罐(1)旁设有盐箱(2)，在所述玻璃钢压力罐(1)上中间设有主管道(3)，在所述主管道(3)上一侧从上往下分别设置第一分支管道(4)、第二分支管道(5)、第三分支管道(6)，在所述主管道(3)上另一侧从上往下分别设置第四分支管道(7)和第五分支管道(8)，第一分支管道(4)和第二分支管道(5)相连，第四分支管道(7)和第五分支管道(8)相连，在所述第一分支管道(4)上设有第六分支管道(9)，所述第六分支管道(9)与盐箱(2)顶部相连，在所述第一分支管道(4)和第六分支管道(9)连接处的第一分支管道(4)上设有盐喷射器(10)，在所述第三分支管道(6)上设有流量计(11)，在所述玻璃钢压力罐(1)上设有控制器(12)，在所述第一分支管道(4)和第二分支管道(5)之间的主管道(3)上设有第一V型隔膜阀(13)，在所述第三分支管道(6)上设有第二V型隔膜阀(14)，在所述第四分支管道(7)靠近主管道(3)端设有第三V型隔膜阀(15)，在所述第二分支管道(5)和第三分支管道(6)之间的主管道(3)上设有第四V型隔膜阀(16)，在所述第一分支管道(4)上设有第五V型隔膜阀(17)，在所述第五分支管道(8)上设有第六V型隔膜阀(18)，在所述第四分支管道(7)尾端设有阀门(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王银其，沈建华，
申请(专利权)人：江苏开能华宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32