节水座便器制造技术

技术编号:11033491 阅读:82 留言:0更新日期:2015-02-11 18:54
一种节水座便器,包括盆体(1)、控制开关,在盆体(1)上设置有进水口(11)和排污口(12),排污口(12)与排污管相连通,在排污口(12)处设置排污控制器(4),在进水口(11)处设置有进水控制装置(5),控制开关包括插柱(2)、固定架,插柱(2)穿过固定架上的竖向通孔而能上下移动地插置于固定架中,插柱(2)的底部与牵引线(6)一端相连接,牵引线(6)的另一端与阀门控制杆(41)相连,阀门控制杆(41)通过拉绳(9)与阀门控制部相连接,并在排污控制器(4)上设置回复机构。其优点是:排水传动机构更简单,合理,提高了使用寿命,改善了使用效果,具有防臭、节水功能,另外传动结构和控制机构占用空间小,安装也十分方便,十分实用,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
节水座便器
本技术涉及一种日常生活中使用的卫生用具,尤其指一种节水座便器。
技术介绍
现有一种申请号为CN200910154515.6名称为《一种节水座便器》的中国专利技术专利公开了一种节水座便器,包括有座便器的盆体和联动启闭装置,该联动启闭装置上设置有联动的控制开关,该控制开关通过传动机构可以打开进水装置中的进水阀,同时与排污控制器的关开联动在一起。并在该进水装置上设置有能使进水阀回复至关闭状态的回复机构。该专利技术将排污口设计成后排,并将排污口的盆体向后延伸凸出,在凸出处连接排污控制器,通过紧箍支架将排污控制器固定于盆体的凸出处上,将排污控制器中的排污阀直接设置于盆体的凸出排污口处,只要少量的水就能隔离排污直落管的异味,既起到防臭功能,又实现了节水的目的。但其缺点是,由于排污控制器通过拉杆与踏板相连接,而踏板的板面始终受到较大的拉力,板体易折断,需更换检修,导致座便器使用寿命短,或板体弯曲导致阀门开启角度不够,水流入不足,影响使用效果,所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、操作灵活、使用寿命长且节水效果好的节水座便器。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本节水座便器,包括盆体控制开关,在盆体上设置有进水口和排污口,排污口与排污管相连通,在排污口处设置有排污口开启和关闭的排污控制器,在进水口处设置有进水口开启和关闭的进水控制装置,其特征在于:所述控制开关包括插柱、能定位的固定架,所述插柱穿过固定架上的竖向通孔而能上下移动地插置于固定架中,所述插柱的底部与牵引线一端相连接,所述牵引线的另一端与排污控制器中的阀门控制杆相连接,所述阀门控制杆通过拉绳与进水控制装置中的阀门控制部相连接,并在所述排污控制器上设置有能使排污口打开后在失去外力的作用下能自动回复至关闭状态的回复机构。 作为改进,所述固定架为固定板,所述固定板为水平固定于盆体的下部,在位于固定板上表面的通孔位置设置有与竖向通孔同心位置且向上凸起的插筒,所述固定板固定于盆体下部的平台底面上,所述插筒从平台底面的竖向安装孔中延伸出平台的上表面,在插筒的顶面覆盖有定位盖板,通过竖向穿置的螺栓或螺钉将固定板与位于平台上表面上的定位盖板相互固定在一起。 进一步改进,所述插柱的上部穿过插筒与顶部的踏板相连接,插柱的下部竖向开有凹腔,在位于凹腔相对两面的插柱上横向连接有轴杆,在位于插柱的前方的固定板底面上向下设置有滑轮,所述滑轮通过轮轴能转动地定位于由两块凸耳所形成的空腔中,在位于固定板底部上且位于凸耳的前方向下延伸出能与牵引线套管相卡扣的中空挂耳,从排污控制器延伸过来的牵引线依次经过中空挂耳的通孔、绕过滑轮而延伸至插柱的下方与轴杆连接在一起。 再改进,所述踏板为半球面形,所述踏板的底面为内壁呈弧形的踏板凹腔,所述定位盖板顶面与踏板凹腔的形状相适配,所述插柱的侧面上开有竖向的条形凹腔,所述条形凹腔的上下长度大于插柱上下移动的最大距离,一支撑板一头伸入插柱的内腔中,所述支撑板另一头与固定板相固定,且所述插柱通过条形凹腔能沿支撑板上下移动,在位于插柱的内腔中设置有当踏板失去外力时能自动将插柱向上弹起的复位弹簧,所述复位弹簧的上端与插柱内腔上部的台级面相支撑,所述复位弹簧下端与伸入插柱内腔中的支撑板一头的上表面相支撑。 再改进,所述支撑板一头的上表面上凸设有凸柱,所述复位弹簧的下端为套置于凸柱上。 作为改进,所述排污控制器包括排污壳体、排污阀门,所述盆体的排污口伸入排污壳体内,位于排污壳体底面的排污出口与排污管相连接,所述排污阀门盖置于盆体的排污口上,所述排污阀门的顶部通过阀门控制杆延伸出排污壳体的顶部,且阀门控制杆能转动地设置于排污壳体的顶部中,所述回复机构包括拉簧连接于阀门控制杆顶部的横向拉杆,所述拉簧一端与横向拉杆相连接,所述拉簧的另一端连接于排污壳体的顶面上,在没有外力作用时,排污阀门通过拉簧的拉力而保持排污阀门处于关闭状态,所述牵引线与横向拉杆的中部连接在一起。 作为改进,所述排污壳体由壳身与壳盖组成,壳身顶开口,所述壳盖密封地盖置于壳身的开口上,所述阀门控制杆延伸出壳盖并通过转轴能摆动地与壳盖活动相连接,所述拉簧为两根,两根拉簧的一端分别与横向拉杆的对应端相连接,而两根拉簧的另一端分别与壳盖相应位置的顶面相连接,并在壳盖顶面上盖置有方便安装且能避免阀门控制杆脱离壳盖的盖板,在壳身的一边上凸设置耳块,在耳块的中部设置有穿线孔,所述牵引线穿过穿线孔与横向拉杆中部相连接,所述拉绳与横向拉杆相连接。 作为改进,所述进水控制装置为直接与进水管相连接的进水阀门,所述进水阀门的出口直接与盆体内腔相连通,所述进水阀门包括有用于控制进水阀门开启与关闭的阀芯、阀壳,所述阀芯与一摆杆相连接,所述摆杆的中部与阀芯外端相固定,而摆杆的一端与能保持无外力作用下能使进水阀门处于关闭状态的复回弹簧相连接,所述摆杆的另一端能搁置于复位板上,所述拉绳与连接有复回弹簧端的摆杆一端相连接。 进一步改进,所述阀芯包括定位阀芯和活动阀芯,所述定位阀芯由陶瓷定片和有机高分子材料制成的座片组合而成,定位阀芯轴向设置有互不相通的进水通道与出水通道,所述陶瓷定片的进水通道为进水孔,而陶瓷定片的出口水通道为扇形状间隔排列于陶瓷定片平面上的四个出水孔,所述活动阀芯由能转动的陶瓷片和带动陶瓷片转动的传动部组成,所述传动部与拉绳相联动,所述陶瓷片与陶瓷定片的进水孔相对应的部分设置通腔,所述通腔与传动部顶面之间形成有密封底面的出水凹腔,在位于陶瓷定片的四个出水孔相对应位置分布有能封住四个出口孔的封口台面,在每相邻两个封口台面之间形成与通腔相连通的出水腔,当进水阀门关闭时,所述陶瓷片转动至四个封口台面与陶瓷定片上的四个出口孔分别为对齐的位置,当进水阀门开启时,所述陶瓷片转动至四个封口台面与陶瓷定片上的四个出水孔分别为不相对齐的位置,使陶瓷片的出水腔与陶瓷定片上的四个出水孔相连通。采用四个出水孔改变了单一的单孔出水方式,只需转过较小的角度便可完成进水阀门由关闭到开启或开启到关闭的转换,既改善出水效果,也提高了出水效率。同时转动角度小,意味着所需的扭力小,对拉动机构提供的拉力要求减小,更容易实现出水目的。 再改进,所述传动部包括与陶瓷片相固定的由有机高分子材料制成的传动盘、中空的传动柱、复回扭簧、圆周面上间隔地分布有能减少传动部转动时相对摩擦的轴承式结构,所述轴承式结构包括内部分布有活动钢珠的保持架,与保持架侧面上钢珠相支撑的垫圈、通过螺纹能与阀壳相固定的锁定片,阀芯外周包裹有套罩,传动柱的一端与传动盘的顶面相贴合并通过设置在传动盘底面边缘上的凸起部与陶瓷片顶面的凹陷部相固定,所述传动柱的另一端依次将保持架、钢珠、垫圈、复回扭簧、锁定片穿置在一起,所述锁定片位于套罩外与套罩一起与阀壳固定在一起,所述传动柱另一端从套罩的侧面穿出并穿过锁定片的中心孔与摆杆连接在一起,所述传动盘、保持架、传动柱能与套罩与锁定片相对转动,所述复回扭簧的一只脚从套罩的穿孔穿出与复位板相支撑,而所述复回扭簧的另一只脚与传动盘相支撑。 现有技术相比,本技术的优点在于,排水传动机构更简单,合理,改变了依靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水座便器,包括盆体(1)、控制开关,在盆体(1)上设置有进水口(11)和排污口(12),排污口(12)与排污管相连通,在排污口(12)处设置有排污口(12)开启和关闭的排污控制器(4),在进水口(11)处设置有进水口(11)开启和关闭的进水控制装置(5),其特征在于:所述控制开关包括插柱(2)、能定位的固定架,所述插柱(2)穿过固定架上的竖向通孔而能上下移动地插置于固定架中,所述插柱(2)的底部与牵引线(6)一端相连接,所述牵引线(6)的另一端与排污控制器(4)中的阀门控制杆(41)相连接,所述阀门控制杆(41)通过拉绳(9)与进水控制装置(5)中的阀门控制部相连接,并在所述排污控制器(4)上设置有能使排污口(12)打开后在失去外力的作用下能自动回复至关闭状态的回复机构。

【技术特征摘要】
1.一种节水座便器,包括盆体(I)、控制开关,在盆体(I)上设置有进水口(11)和排污口(12),排污口(12)与排污管相连通,在排污口(12)处设置有排污口(12)开启和关闭的排污控制器(4),在进水口(11)处设置有进水口(11)开启和关闭的进水控制装置(5),其特征在于:所述控制开关包括插柱(2)、能定位的固定架,所述插柱(2)穿过固定架上的竖向通孔而能上下移动地插置于固定架中,所述插柱(2)的底部与牵引线(6) —端相连接,所述牵引线(6)的另一端与排污控制器(4)中的阀门控制杆(41)相连接,所述阀门控制杆(41)通过拉绳(9)与进水控制装置(5)中的阀门控制部相连接,并在所述排污控制器(4)上设置有能使排污口(12)打开后在失去外力的作用下能自动回复至关闭状态的回复机构。2.根据权利要求1所述的节水座便器,其特征在于:所述固定架为固定板(3),所述固定板(3)为水平固定于盆体(I)的下部,在位于固定板(3)上表面的通孔位置设置有与竖向通孔同心位置且向上凸起的插筒(31),所述固定板(3)固定于盆体⑴下部的平台(13)底面上,所述插筒(31)从平台(13)底面的竖向安装孔中延伸出平台(13)的上表面,在插筒(31)的顶面覆盖有定位盖板(32),通过竖向穿置的螺栓(7)或螺钉将固定板(3)与位于平台(13)上表面上的定位盖板(32)相互固定在一起。3.根据权利要求2所述的节水座便器,其特征在于:所述插柱(2)的上部穿过插筒(31)与顶部的踏板(21)相连接,插柱(2)的下部竖向开有凹腔(22),在位于凹腔(22)相对两面的插柱(2)上横向连接有轴杆(23),在位于插柱(2)的前方的固定板(3)底面上向下设置有滑轮(33),所述滑轮(33)通过轮轴(34)能转动地定位于由两块凸耳(35)所形成的空腔(36)中,在位于固定板(3)底部上且位于凸耳(35)的前方向下延伸出能与牵引线套管(61)相卡扣的中空挂耳(37),从排污控制器(4)延伸过来的牵引线(6)依次经过中空挂耳(37)的通孔、绕过滑轮(33)而延伸至插柱(2)的下方与轴杆(23)连接在一起。4.根据权利要求3所述的节水座便器,其特征在于:所述踏板(21)为半球面形,所述踏板(21)的底面为内壁呈弧形的踏板凹腔(24),所述定位盖板(32)顶面与踏板凹腔(24)的形状相适配,所述插柱(2)的侧面上开有竖向的条形凹腔,所述条形凹腔的上下长度大于插柱(2)上下移动的最大距离,一支撑板(30) —头伸入插柱(2)的内腔中,所述支撑板(30)另一头与固定板(3)相固定,且所述插柱(2)通过条形凹腔能沿支撑板(30)上下移动,在位于插柱(2)的内腔中设置有当踏板(21)失去外力时能自动将插柱(2)向上弹起的复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的上端与插柱(2)内腔上部的台级面相支撑,所述复位弹簧(25)下端与伸入插柱(2)内腔中的支撑板(30) —头的上表面相支撑。5.根据权利要求4所述的节水座便器,其特征在于:所述支撑板(30)—头的上表面上凸设有凸柱(301),所述复位弹簧(25)的下端为套置于凸柱(301)上。6.根据权利要求1至5中任一所述的节水座便器,其特征在于:所述排污控制器(4)包括排污壳体、排污阀门(43),所述盆体(I)的排污口(12)伸入排污壳体内,位于排污壳体底面的排污出口(44)与排污管相连接,所述排污阀门(43)盖置于盆体(I)的排污口(12)上,所述排污阀门(43)的顶部通过阀门控制杆(41)延伸出排污壳体的顶部,且阀门控制杆(41)能转动地设置于排污壳体的顶部中,所述回复机构包括拉簧(45)、连接于阀门控制杆(41)顶部的横向拉杆(46),所述拉簧(45) —端与横向拉杆(46)相连接,所述拉簧(45)的另一端连接于排污壳体的顶面上,在没有外力作用时,排污阀门(43)通过拉簧(45)的拉力而保持排污阀门(43)处于关闭状态,所述牵引线(6)与横向拉杆(46)的中部连接在一起。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏勋
申请(专利权)人:宁波宏益德节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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