本实用新型专利技术公开了一种机械密封组件，包括与搅拌轴同步转动的动环和固定在静环座内的静环；所述动环的下端面与静环的上端面互相磨合密封，所述动环和静环中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面。本实用新型专利技术的磨合密封面由原来的圆柱体端面改为圆锥台大端面磨合，密封面磨损后接触面积减小，虽然弹簧变长产生的弹力减小，但密封面的压力没有变化，这样对密封效果的影响减小，可以延长密封的使用寿命。该组件的使用寿命可提高30％以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种机械密封组件，包括与搅拌轴同步转动的动环和固定在静环座内的静环；所述动环的下端面与静环的上端面互相磨合密封，所述动环和静环中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面。本技术的磨合密封面由原来的圆柱体端面改为圆锥台大端面磨合，密封面磨损后接触面积减小，虽然弹簧变长产生的弹力减小，但密封面的压力没有变化，这样对密封效果的影响减小，可以延长密封的使用寿命。该组件的使用寿命可提高30％以上。【专利说明】一种机械密封组件
本技术涉及一种单端面机械密封结构，属机械密封
。
技术介绍
机械密封是机械，医药、化工等行业设备使用最普遍的密封结构，其密封原理是通过弹簧的压紧力，调节动静环之间磨合密封面的压力。现有技术中，动静环之间的磨合部位均为圆柱体端面，当机械密封经过长时间的运行后，动环及静环接触面会发生磨损，使弹簧压力降低，因为磨损面的面积没有发生改变，这样密封面的压力会越来越小，会降低密封效果O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机械密封组件，具有可防止磨合密封面因为磨损使弹簧压力降低、保证密封效果的特点。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种机械密封组件，包括与搅拌轴同步转动的动环和固定在静环座内的静环；所述动环的下端面与静环的上端面互相磨合密封，所述动环和静环中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面。 对本技术所做的进一步改进是:所述静环的磨合部位上部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面。所述动环的磨合部位下部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面。所述动环和静环的磨合部位均设有圆锥台，两个圆锥台的大端面为磨合密封面。还包括在动环上方与搅拌轴套装的弹簧座；所述动环的上端设有内部凹槽，所述弹簧座的下端面通过动环密封圈安装在内部凹槽中；在弹簧座的右侧设有与动环相连接的螺柱；在弹簧座的左侧设有朝下的盲孔，在动环的左侧设有朝上的盲孔，在两个盲孔间装配弹簧；所述静环下部通过压盖压装在静环座内，所述静环座通过螺栓与搅拌机的减速机架连接。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术的磨合密封面由原来的圆柱体端面改为圆锥台大端面磨合，密封面磨损后接触面积减小，虽然弹簧变长产生的弹力减小，但密封面的压力没有变化，这样对密封效果的影响减小，可以延长密封的使用寿命。该组件的使用寿命可提闻30%以上。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1为实施例1的结构示意图； 图2为图1中A部放大图； 图3为实施例2的结构示意图； 图4为图3中B部放大图。 如图所示:1搅拌轴、2紧定螺栓、3弹簧、4动环、5压盖、6静环密封垫、7静环座、8螺柱、9弹簧座、10动环密封圈、11磨合密封面、12静环、13静环座密封垫、14搅拌机的减速机架、15罐盖封头、16满焊焊道。 【具体实施方式】 对照图1-4对本技术的操作使用步骤作进一步说明: 实施例1:(见图1、2) —种机械密封组件，包括与搅拌轴I同步转动的动环4和固定在静环座7内的静环12 ;所述动环4的下端面与静环12的上端面互相磨合密封，所述动环4和静环12中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面11。所述静环12的磨合部位上部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面11。还包括在动环4上方与搅拌轴I套装的弹簧座9 ;所述动环4的上端设有内部凹槽，所述弹簧座9的下端面通过动环密封圈10安装在内部凹槽中；在弹簧座9的右侧设有与动环4相连接的螺柱8 ;在弹簧座9的左侧设有朝下的盲孔，在动环4的左侧设有朝上的盲孔，在两个盲孔间装配弹簧3 ;所述静环12下部通过压盖5压装在静环座7内，所述静环座7通过螺栓与搅拌机的减速机架14连接。 实施例2:(见图3、4) 一种机械密封组件，包括与搅拌轴I同步转动的动环4和固定在静环座7内的静环12 ;所述动环4的下端面与静环12的上端面互相磨合密封，所述动环4和静环12中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面11。所述动环4的磨合部位下部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面11。还包括在动环4上方与搅拌轴I套装的弹簧座9 ;所述动环4的上端设有内部凹槽，所述弹簧座9的下端面通过动环密封圈10安装在内部凹槽中；在弹簧座9的右侧设有与动环4相连接的螺柱8 ;在弹簧座9的左侧设有朝下的盲孔，在动环4的左侧设有朝上的盲孔，在两个盲孔间装配弹簧3 ;所述静环12下部通过压盖5压装在静环座7内，所述静环座7通过螺栓与搅拌机的减速机架14连接。 实施例3:—种机械密封组件，包括与搅拌轴I同步转动的动环4和固定在静环座7内的静环12 ;所述动环4的下端面与静环12的上端面互相磨合密封，所述动环4和静环12中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面11。所述动环4和静环12的磨合部位均设有圆锥台，两个圆锥台的大端面为磨合密封面11。还包括在动环4上方与搅拌轴I套装的弹簧座9 ;所述动环4的上端设有内部凹槽，所述弹簧座9的下端面通过动环密封圈10安装在内部凹槽中；在弹簧座9的右侧设有与动环4相连接的螺柱8 ;在弹簧座9的左侧设有朝下的盲孔，在动环4的左侧设有朝上的盲孔，在两个盲孔间装配弹簧3 ;所述静环12下部通过压盖5压装在静环座7内，所述静环座7通过螺栓与搅拌机的减速机架14连接。【权利要求】1.一种机械密封组件，其特征在于:包括与搅拌轴(I)同步转动的动环(4)和固定在静环座(7)内的静环(12);所述动环(4)的下端面与静环(12)的上端面互相磨合密封，所述动环(4)和静环(12)中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械密封组件，其特征在于:所述静环(12)的磨合部位上部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面(11)。3.根据权利要求1所述的一种机械密封组件，其特征在于:所述动环(4)的磨合部位下部为圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面(11)。4.根据权利要求1所述的一种机械密封组件，其特征在于:所述动环(4)和静环(12)的磨合部位均设有圆锥台，两个圆锥台的大端面为磨合密封面(11)。5.根据权利要求2、3或4所述的一种机械密封组件，其特征在于:还包括在动环(4)上方与搅拌轴(I)套装的弹簧座(9);所述动环(4)的上端设有内部凹槽，所述弹簧座(9)的下端面通过动环密封圈(10)安装在内部凹槽中；在弹簧座(9)的右侧设有与动环(4)相连接的螺柱(8);在弹簧座(9)的左侧设有朝下的盲孔，在动环(4)的左侧设有朝上的盲孔，在两个盲孔间装配弹簧(3);所述静环(12)下部通过压盖(5)压装在静环座(7)内，所述静环座(7)通过螺栓与搅拌机的减速机架(14)连接。【文档编号】F16J15/34GK204153156SQ201420539571【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日 【专利技术者】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械密封组件，其特征在于：包括与搅拌轴(1)同步转动的动环(4)和固定在静环座(7)内的静环(12)；所述动环(4)的下端面与静环(12)的上端面互相磨合密封，所述动环(4)和静环(12)中至少有一个在其磨合部位设有圆锥台，所述圆锥台的大端面为磨合密封面(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢奎狮，杨建文，
申请(专利权)人：河北玉星生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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