瓷砖输送对齐调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及产品输送机械领域，特别是指一种瓷砖输送对齐调整机构。该机构包括依次相接的第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带的之间接缝处设有一活动的对齐挡板，在第一传送带的末端与对齐挡板的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，所述的对齐挡板连接一驱动该对齐挡板往复运动的电机，所述的检测电路和电机连接一电控箱。本实用新型专利技术的瓷砖输送对齐调整机构通过对齐挡板在瓷砖的输送过程中进行对齐，将在传送带上杂乱摆放的瓷砖调整为整齐摆放的状态，在进行后续加工或者搬运时，无需在人工进行整理工作，提高了瓷砖加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及产品输送机械领域，特别是指一种瓷砖输送对齐调整机构。该机构包括依次相接的第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带的之间接缝处设有一活动的对齐挡板，在第一传送带的末端与对齐挡板的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，所述的对齐挡板连接一驱动该对齐挡板往复运动的电机，所述的检测电路和电机连接一电控箱。本技术的瓷砖输送对齐调整机构通过对齐挡板在瓷砖的输送过程中进行对齐，将在传送带上杂乱摆放的瓷砖调整为整齐摆放的状态，在进行后续加工或者搬运时，无需在人工进行整理工作，提高了瓷砖加工的整体效率。【专利说明】瓷砖输送对齐调整机构
本技术涉及产品输送机械领域，特别是指一种瓷砖输送对齐调整机构。
技术介绍
瓷砖是室内外地面和墙面常用的装饰材料，瓷砖由粘土或者其他无机非金属材料，经成型、烧成、抛光、上釉等处理后，形成板状或块状的形态。在瓷砖生产加工的过程中，由于批量连续生产的需要，一般通过输送结构将瓷砖依次输送到下一工位或堆叠位等待处理和运输，现有的输送结构一般为普通的传送带，瓷砖从摆放到运输过程中往往均为较为杂乱的状态，在进行一下加工步骤或者堆放时，需要首先将其对齐，然后在进行操作，而且该步骤一般通过人工进行，所以操作的速度较慢，而且，在砖块从窖炉成型之后的输送时，由于砖块的温度较高，也不便于通过人工对砖块进行对齐整形等操作，须带冷却以后才能进行，影响了整条生产线的运行效率。
技术实现思路
本技术提出一种瓷砖输送对齐调整机构，解决了现有技术中人工操作速度慢、影响生产线运行效率的问题。 本技术的技术方案是这样实现的: 该机构包括依次相接的第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带的之间接缝处设有一活动的对齐挡板，在第一传送带的末端与对齐挡板的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，所述的对齐挡板连接一驱动该对齐挡板往复运动的电机，所述的检测电路和电机连接一电控箱。 优选地，所述的检测元件为一弹片及在瓷砖经过时与弹片接触形成回路的导线，所述的导线连接检测电路。 优选地，所述的对齐挡板在电机驱动下作垂直往复运动。 优选地，所述的第一传送带与第二传送带的之间接缝处两侧设有垂直于传送带表面并向上延伸的支架，所述的两侧支架顶部通过一水平横梁连接，所述的两侧支架的内侧设有沿支架内表面延伸的凹槽，所述的对齐挡板两端活动内嵌与所述的凹槽内，对齐挡板至少一端通过传动件与电机连接。 优选地，所述的电机设于两侧支架顶部的横梁上并靠近于一侧的支架。 优选地,所述的传动件为传动带。 优选地，所述的靠近电机安装端的支架的顶部设有开口，所述的传动带由开口中引出并与电机连接。 由于采用了上述技术方案，本技术的瓷砖输送对齐调整机构通过对齐挡板在瓷砖的输送过程中进行对齐，将在传送带上杂乱摆放的瓷砖调整为整齐摆放的状态，在进行后续加工或者搬运时，无需在人工进行整理工作，提高了瓷砖加工的整体效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一个实施例的结构示意图； 图2为本技术一个实施例中瓷砖整形前结构示意图； 图3为本技术一个实施例中瓷砖整形时结构示意图； 图4为本技术一个实施例中瓷砖整形后结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-图4所示，本实施例的瓷砖输送对其调整机构包括依次相接的第一传送带I和第二传送带2，所述的第一传送带I和第二传送带2的之间接缝处设有一活动的对齐挡板3，在第一传送I带的末端与对齐挡板3的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，检测电路未示出，用于接收检测元件的信号，所述的对齐挡板3连接一驱动该对齐挡板3往复运动的电机4，所述的检测电路和电机4连接一电控箱5。 工作时，初始状态下，瓷砖在第一传送带I上杂乱摆放，并随着第一传送带I的运行而向前运行，此时，对齐挡板3位于第一传送带I和第二传送带2之间的接缝处并挡住瓷砖的运行路径，瓷砖在运行到对齐挡板3处时被挡住，由于第一传送带I处于运行状态，所以，瓷砖面对对齐挡板3的面逐渐与对齐挡板3贴合，形成对齐状态，当形成对齐状态后，检测元件检测到瓷砖已对齐，并将信号发送到检测电路，检测电路通过电控箱控制电机驱动对齐挡板3运动，离开瓷砖的运行路径，此时已对齐的瓷砖通过第一传送带I和第二传送带2之间的接缝后到达第二传送带2后在第二传送带2上运行到后续的操作工位上，从而实现在进入下一工序前对运行瓷砖的自动对齐，提高了加工效率。 具体的，本实施例中，所述的检测元件为一弹片6及在瓷砖经过时与弹片6接触形成回路的导线7，所述的导线7连接检测电路，检测电路检测弹片6与导线7的通断信号。 在上述工作过程中，对齐挡板的往复运动可以为水平运动或垂直运动，未来了减小设备的水平空间占用，本实施例中，所述的对齐挡板3在电机驱动下作垂直往复运动。 具体的往复运动机构设计时，本实施例中，所述的第一传送带I与第二传送带2的之间接缝处两侧设有垂直于传送带表面并向上延伸的支架8，所述的两侧支架8顶部通过一水平横梁9连接，所述的两侧支架8的内侧设有沿支架8内表面延伸的凹槽10，所述的对齐挡板3两端活动内嵌与所述的凹槽10内，对齐挡板3至少一端通过传动件与电机4连接。 设置电机4时，本实施例中，将所述的电机4设于两侧支架8顶部的横梁9上并靠近于一侧的支架8。 另外，具体的，本实施例中，所述的传动件为传动带11。 为了保护传动机构，防止人为接触损坏或造成工作人员的伤害，本实施例中，所述的靠近电机4安装端的支架8的顶部设有开口 12，所述的传动带11由开口 12中引出并与电机4连接。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.瓷砖输送对齐调整机构，其特征在于:包括依次相接的第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带的之间接缝处设有一活动的对齐挡板，在第一传送带的末端与对齐挡板的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，所述的对齐挡板连接一驱动该对齐挡板往复运动的电机，所述的检测电路和电机连接一电控箱。2.如权利要求1所述的瓷砖输送对齐调整机构，其特征在于:所述的检测元件为一弹片及在瓷砖经过时与弹片接触形成回路的导线，所述的导线连接检测电路。3.如权利要求2所述的瓷砖输送对齐调整机构，其特征在于:所述的对齐挡板在电机驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓷砖输送对齐调整机构，其特征在于：包括依次相接的第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带的之间接缝处设有一活动的对齐挡板，在第一传送带的末端与对齐挡板的活动面之间设有一检测元件，所述的检测元件连接有检测电路，所述的对齐挡板连接一驱动该对齐挡板往复运动的电机，所述的检测电路和电机连接一电控箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞尚平，邓文豪，
申请(专利权)人：佛山市南海区虞氏包装机械厂，
类型：新型
国别省市：广东;44