工业洗衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业洗衣机，包括一外筒体、一洗涤室、一旋转主轴和一密封体，所述旋转主轴上套设有一轴套，所述密封体套设于所述轴套外部，还包括两个唇形骨架油封、一内衬油环和一供油装置，所述两个唇形骨架油封以唇口相向的形式嵌设于所述密封体内，所述内衬油环夹设于所述两个唇形骨架油封之间，并与所述轴套围设成一储油腔体，所述内衬油环设有多个径向孔，所述密封体内设有一通孔，所述通孔的一端与所述供油装置连通，另一端位于所述内衬油环的一径向孔的上方。本发明专利技术的工业洗衣机，无需频繁的人工添加即可持续地在唇形骨架油封和轴套接触面形成润滑油膜，从而提高唇形骨架油封和轴套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
工业洗衣机
本专利技术涉及一种工业洗衣机。
技术介绍
工业洗衣机适用于星级宾馆、酒店、医院、大型企事业单位（如铁路、航空、矿业）以及洗染行业工厂，主要用于对大批量纺织物料进行洗涤。随着国民经济的高速发展，半自动洗涤功能的工业洗衣机已经基本淘汰，当前市场主流产品为带有高速离心脱干的工业洗衣机。工业洗衣机的基本结构示意图，如图1，洗衣机外筒体11的前部有前装料门19，内部设有洗涤室12，主轴皮带轮17在驱动电机18的驱动下，带动旋转主轴14和洗涤室12转动，旋转主轴14由前轴座15和后轴座16支撑。旋转主轴14在与外筒体11的连接处设有密封结构13。旋转主轴的密封技术是工业洗衣机的核心技术之一，直接关系到整机的使用寿命和维修服务。目前，国内外大部分工业洗衣机制造厂商对旋转主轴的密封结构设计基本上为两种。第一种，采用唇形骨架油封来进行密封。如图2，洗涤室28外部的外筒体21上连接有密封体22，密封体22与外筒体21之间还设有密封垫23，旋转主轴26外部套有轴套27。密封体22和轴承之间设有三件并列的唇形骨架油封25，骨架油封压板24固定在密封体22上，将唇形骨架油封25压住。该密封结构具有以下缺点和不足：1、唇形骨架油封与洗涤室内高温高碱性洗涤水直接接触，容易使密封唇遭到快速侵蚀而缩短使用寿命。2、唇形骨架油封本身依靠唇口收紧弹簧将唇口箍在旋转主轴的轴套上形成密封，由于没有润滑介质，容易对密封唇口和轴套造成快速磨损而损坏机器。3、洗涤室内的洗涤物掉落的毛绒线等可直接接触密封唇口，容易缠绕在旋转主轴和密封唇位置，导致密封失效。第二种，采用V型圈进行密封。如图3，洗涤室37外部的外筒体31上连接有密封体32，密封体32和外筒体31之间还设有O型圈33，旋转主轴36外部套有轴套35，轴套35和密封体32之间设有两道V型密封圈34。该密封结构具有以下缺点和不足：1、V型密封圈是一种依靠自身密封唇口与密封端面压紧力和借用外界给予唇口压力而形成密封的一种密封形式。由于洗涤室内洗涤水位一般只比筒体中心稍高一点，能给予V型圈密封唇口的压力极小，所以单纯依靠V型圈密封可靠性较低。一般厂家在安装时通过增加唇口压缩量实现可靠密封，导致密封唇口磨损加快，缩短使用寿命。2、这种结构形式要求V型圈密封端面与主轴中心垂直度要求较高，容易导致V型圈周边压缩量不均匀，而使密封经常出现渗水现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中唇形骨架油封和轴套易磨损等缺陷，提供一种工业洗衣机。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种工业洗衣机，包括一外筒体、一位于所述外筒体内部的洗涤室、一连接所述洗涤室并穿出所述外筒体的旋转主轴和一密封体，所述旋转主轴上套设有一轴套，所述密封体套设于所述轴套外部，且固定于所述外筒体上，其特点在于，所述工业洗衣机还包括两个唇形骨架油封、一内衬油环和一供油装置，所述两个唇形骨架油封以唇口相向的形式嵌设于所述密封体内，所述内衬油环夹设于所述两个唇形骨架油封之间，所述两个唇形骨架油封、所述内衬油环及所述轴套围设成一储油腔体，所述内衬油环设有多个径向孔，所述密封体内设有一通孔，所述通孔的一端与所述供油装置连通，另一端位于所述内衬油环的一径向孔的上方。使用时，润滑油通过油杯进入储油腔体，润滑油对两唇形骨架油封与轴套的接触面进行润滑，形成一层润滑油膜，这样，既提高唇形骨架油封的密封性能，又能减少唇形骨架油封的磨损，从而提高其使用寿命。此外，唇形骨架油封与轴套间的油膜还可以保护轴套表面不受磨损，从而提高整机使用寿命。储油腔体内的润滑油有一定损耗时，油杯内的润滑油在重力作用下自动添加到储油腔体中，从而避免需要人工频繁添加，同时，根据油杯中润滑油的液面，还可以检测储油腔体是否缺油，同时也可以避免无油杯时人工强力加注过多油脂而使油脂窜到洗涤室内污染洗涤物。较佳地，所述供油装置为一油杯，所述油杯的下端部与所述通孔的一端连通。较佳地，所述油杯为漏斗状。较佳地，所述供油装置还包括一平衡油管，所述密封体的侧面还开设有一连通至所述储油腔体的通道，所述平衡油管的一端与所述通道连通，另一端与所述油杯的一上部接口连通。漏斗状油杯具有上端粗、下端细的特点。由于漏斗状的油杯下端较细，则密封体只需要开个较小的通孔，就可以将油杯的下端部伸入。漏斗状油杯的上端较粗，可以盛装较多的润滑油。平衡油管的作用是更好地将储油腔体内的空气排出，从而使润滑油更顺滑地进入储油腔体。平衡油管的上端部与油杯的上部连接，连接部位于润滑油液面的上方，这样，使结构变得紧凑、简洁。较佳地，所述工业洗衣机还包括一密封组件，所述密封组件紧固于所述洗涤室和所述密封体之间。在唇形骨架油封与洗涤室之间增加一道密封，避免唇形骨架油封与高温高碱性洗涤水接触而受侵蚀导致油封寿命缩短，避免洗涤室内毛绒等物体的缠绕而影响密封效果。较佳地，所述密封组件包括依次套设于所述轴套外部的一V型密封圈和一V型圈密封板，所述V型圈密封板通过螺栓与所述密封体固接，所述V型密封圈紧固于所述洗涤室和所述V型圈密封板之间。V型密封圈和V型圈密封板是常用的密封组件，具有较佳的密封性能，构成在唇形骨架油封密封之前的第一道密封。较佳地，所述密封体和所述外筒体之间还夹设有一密封垫，所述密封体和所述密封垫通过螺栓固定于所述外筒体上。密封垫加强了密封体与外筒体之间的密封性能。本专利技术的积极进步效果在于：无需频繁地人工添加润滑油，即可持续地在唇形骨架油封和轴套接触面形成润滑油膜，从而提高唇形骨架油封和轴套的使用寿命。附图说明图1为现有技术中工业洗衣机结构示意图。图2为现有技术中骨架油封密封结构示意图。图3为现有技术中V型圈密封结构示意图。图4为本专利技术的工业洗衣机结构示意图。图5为图4中沿A-A方向的剖面图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术。如图4和图5所示，本专利技术的工业洗衣机，包括外筒体41、位于外筒体41内部的洗涤室42、连接洗涤室42并穿出外筒体41的旋转主轴43和密封体45，旋转主轴43上套设有轴套44，密封体45套设于轴套44外部，且固定于外筒体41上。本专利技术的工业洗衣机还包括两个唇形骨架油封46、内衬油环47和供油装置，两个唇形骨架油封46以唇口相向的形式嵌设于密封体45内，内衬油环47夹设于两个唇形骨架油封46之间，两个唇形骨架油封46、内衬油环47及轴套44围设成一储油腔体。内衬油环47设有多个径向孔，密封体45内设有一通孔，通孔的一端与供油装置连通，另一端位于内衬油环47径向孔的上方。使用时，润滑油通过油杯进入储油腔体，润滑油对两唇形骨架油封与轴套的接触面进行润滑，形成一层润滑油膜，这样，既提高唇形骨架油封的密封性能，又能减少唇形骨架油封的磨损，从而提高其使用寿命。此外，唇形骨架油封与轴套间的油膜还可以保护轴套表面不受磨损，从而提高整机使用寿命。储油腔体内的润滑油有一定损耗时，供油装置内的润滑油在重力作用下自动添加到储油腔体中，从而避免需要人工频繁添加，同时，根据供油装置中润滑油的液面，还可以检测储油腔体是否缺油，同时也可以避免无供油装置时人工强力加注过多油脂而使油脂窜到洗涤室内污染洗涤物。在上述结构基础上，供油装置包括漏斗状油杯48和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业洗衣机，包括一外筒体、一位于所述外筒体内部的洗涤室、一连接所述洗涤室并穿出所述外筒体的旋转主轴和一密封体，所述旋转主轴上套设有一轴套，所述密封体套设于所述轴套外部，且固定于所述外筒体上，其特征在于，所述工业洗衣机还包括两个唇形骨架油封、一内衬油环和一供油装置，所述两个唇形骨架油封以唇口相向的形式嵌设于所述密封体内，所述内衬油环夹设于所述两个唇形骨架油封之间，所述两个唇形骨架油封、所述内衬油环及所述轴套围设成一储油腔体，所述内衬油环设有多个径向孔，所述密封体内设有一通孔，所述通孔的一端与所述供油装置连通，另一端位于所述内衬油环的一径向孔的上方。

【技术特征摘要】
1.一种工业洗衣机，包括一外筒体、一位于所述外筒体内部的洗涤室、一连接所述洗涤室并穿出所述外筒体的旋转主轴和一密封体，所述旋转主轴上套设有一轴套，所述密封体套设于所述轴套外部，且固定于所述外筒体上，其特征在于，所述工业洗衣机还包括两个唇形骨架油封、一内衬油环和一供油装置，所述两个唇形骨架油封以唇口相向的形式嵌设于所述密封体内，所述内衬油环夹设于所述两个唇形骨架油封之间，所述两个唇形骨架油封、所述内衬油环及所述轴套围设成一储油腔体，所述内衬油环设有多个径向孔，所述密封体内设有一通孔，所述通孔的一端与所述供油装置连通，另一端位于所述内衬油环的一径向孔的上方；所述供油装置为一油杯，所述油杯的下端部与所述通孔的一端连通；所述油杯为漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雯俊，谢中沟，赵哲，
申请(专利权)人：上海雅森洗涤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31