导热油加热的熨平机制造技术

技术编号:33398802 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 23:19
本申请涉及一种导热油加热的熨平机,属于熨平机的领域,其包括加热烘筒、与加热烘筒连通的进口以及出口,还包括用于向加热烘筒中提供热液体介质的加热机构,所述进口以及出口与加热机构连通。本申请具有能减小能源浪费,降低安全隐患,提高熨平机工作效率的效果。提高熨平机工作效率的效果。提高熨平机工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
导热油加热的熨平机


[0001]本申请涉及熨平机的领域,尤其是涉及一种导热油加热的熨平机。

技术介绍

[0002]熨平机是一种适用于对经洗涤脱干后的平面织物(例如:床单、被套、枕套等)进行烫干熨平的洗涤机械后整理设备。当前国际上熨平机分别有槽式熨平机和导热油加热的熨平机两种结构形式,由于导热油加热的熨平机使用维护更简单,工作适用性更广,设备投资金额少而占据绝大部分市场份额。
[0003]参照图1,导热油加热的熨平机包括多个用于熨烫平面织物1的加热烘筒2、弹性压辊3、传送带4、导向带5和转轴6,加热烘筒2呈内部中空的圆柱状,平面织物1绕设在加热烘筒2上,弹性压辊3转动安装在机架上,弹性压辊3和传送带4将平面织物1挤压在加热烘筒2上,使得平面织物1与加热烘筒2充分接触。转轴6设置多个且多个转轴6转动安装在机架上,导向带5绕设在转轴6上,使得转轴6转动能带动传送带4和导向带5转动,传送带4和导向带5与平面织物1接触,使得传送带4转动时能带动平面织物1移动,导向带5引导织物往正确方向传送。导热油加热的熨平机的工作原理如下,加热烘筒2转动,并通过传动系统带动转轴6运转,从而传送带4运转,传送带将平面织物1带入机内,使平面织物1在加热烘筒2表面贴合包裹,实现加热而散发水分,从而烫干熨平织物。
[0004]导热油加热的熨平机的加热形式通常为外接蒸汽加热形式,少量的燃气直燃加热形式,以及电加热形式。
[0005]参照图2,外接蒸汽加热形式的导热油加热的熨平机包括加热烘筒2、两个支撑轴头7、旋转接头8、进口9、出口10和虹吸管11,加热烘筒2呈内部中空的圆柱状,两个支撑轴头7分别固定在加热烘筒2端部的轴心,支撑轴头7安装在机架上。支撑轴头7沿轴向开设有贯穿的通孔,通孔与加热烘筒2的内腔连通,其中一个支撑轴头7设置在加热烘筒2一端与旋转接头8相连,进口9与出口10设置在旋转接头8上并与通孔连通,使得进口9处的热蒸汽能通过通孔进入加热烘筒2中对加热烘筒2进行加热。虹吸管11一端设置在加热烘筒2内并与加热烘筒2内壁靠近,虹吸管11另一端与出口10连通,使得热蒸汽在加热烘筒2内冷凝后产生的水能通过虹吸管11及时排出。外接蒸汽加热形式的导热油加热的熨平机的工作原理如下,蒸汽通过旋转接头8上的进口9注入加热烘筒2内腔,加热烘筒2内腔充满蒸汽,在熨平织物时,加热烘筒2表面通过散热和热交换,加热烘筒2内腔的蒸汽冷凝成水,由虹吸管11经旋转接头8的出口10排出。
[0006]参照图3,电加热形式的导热油加热的熨平机包括加热烘筒2、通过螺钉固定在加热烘筒2端部轴心的支撑轴头7以及安装在加热烘筒2内的至少一根电加热管12,电加热管12与外部电源连通,使得通电后,电加热管12能对加热烘筒2进行加热。电加热形式的导热油加热的熨平机的工作原理如下,在接近加热烘筒2内壁的圆周设置多组电加热管12,通过电加热管12表面高温辐射而加热烘筒2表面。
[0007]参照图4,燃气直燃加热形式的导热油加热的熨平机包括加热烘筒2、两个支撑轴
头7、进口9、出口10、检测探针13、点火探针14以及燃气直燃加热管15,两个支撑轴头7分别固定在加热烘筒2端部的轴心,支撑轴头7安装在机架上。支撑轴头7沿轴向开设有贯穿的通孔,通孔与加热烘筒2的内腔连通,进口9设置在其中一个支撑轴头的端部并和通孔连通,进口9为燃气接口,燃气直燃加热管15设置在加热烘筒2的内腔中,燃气直燃加热管15与进口9连通,使得燃气能通过进口9进入燃气直燃加热管15中,燃气直燃加热管15周壁开始有燃气逸出的气孔,检测探针13和点火探针14从通孔伸入加热烘筒2的内腔,使得检测探针13检测到加热烘筒2的内腔中燃气是否正常燃烧,点火探针14点火将燃气直燃加热管15点燃进行加热。出口10为排烟管道,排烟管道设置在加热烘筒2远离进口9一端,使得燃烧产生的烟雾能及时排出。燃气直燃加热形式的导热油加热的熨平机的工作原理如下,燃气直燃加热管15在加热烘筒2内部直接燃烧加热。
[0008]针对上述中的相关技术,专利技术人认为外接蒸汽加热形式的导热油加热的熨平机,由烘筒内部疏出的蒸汽冷凝水温度在100℃左右,带有大量热能排放,造成热能源的浪费,并且烘筒内部存储大量高压蒸汽,同时存在安全隐患;电加热形式的导热油加热的熨平机这种结构电源安装功率大,能耗大,热传效率低,并且导致熨平机工作效率低;燃气直燃加热形式的导热油加热的熨平机热量集中在烘筒顶部,导致烘筒圆周热量分布不均匀,熨平机工作效率低下,燃气燃烧的部分热量随排烟管排放出去,导致热量损耗而热能利用率低。

技术实现思路

[0009]为了减小能源浪费,降低安全隐患,提高熨平机工作效率,本申请提供一种导热油加热的熨平机。
[0010]本申请提供的一种导热油加热的熨平机,采用如下的技术方案:
[0011]一种导热油加热的熨平机,包括加热烘筒、与加热烘筒连通的进口以及出口,还包括用于向加热烘筒中提供热液体介质的加热机构,所述进口以及出口与加热机构连通。
[0012]通过采用上述技术方案,加热机构将液体介质加热后,由进口导向加热烘筒中对加热烘筒进行加热,然后从出口回流到加热机构中进行加热后循环使用,采用循环的热液体介质对加热烘筒表面进行加热,解决了外排热能源热量而导致的热能浪费,提高了热能利用率,可以显著提高熨平机的工作效率。液体介质无需承受高压,减小了安全隐患。
[0013]可选的,所述加热烘筒设置至少两个,加热烘筒之间互相平行设置且端部相对,相邻加热烘筒之间连接有管道,多个加热烘筒顺次相连并与加热机构形成闭环。
[0014]通过采用上述技术方案,加热机构中加热的介质依次流入多个加热烘筒中,减小加热烘筒两端在工作时存在温度差的可能性,使平面织物熨烫过程经过的热交换效率左右侧平衡。
[0015]可选的,所述加热烘筒设置偶数个。
[0016]通过采用上述技术方案,两个加热烘筒既能使平面织物熨烫过程经过的热交换效率左右侧平衡,又不会使得介质流程过长导致靠近出口的介质温度过低而影响熨平机的工作效率。
[0017]可选的,所述加热烘筒包括内筒体以及套设在内筒体外的外筒体,内筒体与外筒体之间形成夹层,进口以及出口与夹层连通。
[0018]通过采用上述技术方案,导热介质从进口进入夹层后对加热烘筒进行加热,能够
减少介质的用量,起到节能的作用,并且减轻加热烘筒的重量和材料,即便于安装,又能节省材料。
[0019]可选的,所述内筒体与外筒体之间设置有支撑机构,支撑机构包括至少一个内衬板。
[0020]通过采用上述技术方案,内衬板对外筒体起到支撑作用,增大外筒体的强度,减小外筒体受力变形的可能性。
[0021]可选的,所述内衬板呈环形,内衬板上开设有供介质流过的缺口。
[0022]通过采用上述技术方案,内衬板能够沿周向对外筒体进行支撑,减小外筒体局部受力变形的可能性。
[0023]可选的,所述缺口的侧壁呈弧形。
[0024]通过采用上述技术方案,弧形的侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油加热的熨平机,包括加热烘筒(2)、与加热烘筒(2)连通的进口(9)以及出口(10),其特征在于:还包括用于向加热烘筒(2)中提供热液体介质的加热机构(16),所述进口(9)以及出口(10)与加热机构(16)连通。2.根据权利要求1所述的导热油加热的熨平机,其特征在于:所述加热烘筒(2)设置至少两个,加热烘筒(2)之间互相平行设置且端部相对,相邻加热烘筒(2)之间连接有管道(17),多个加热烘筒(2)顺次相连并与加热机构(16)形成闭环。3.根据权利要求2所述的导热油加热的熨平机,其特征在于:所述加热烘筒(2)设置偶数个。4.根据权利要求1所述的导热油加热的熨平机,其特征在于:所述加热烘筒(2)包括内筒体(21)以及套设在内筒体(21)外的外筒体(22),内筒体(21)与外筒体(22)之间形成夹层,进口(9)以及出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢中沟董雯俊
申请(专利权)人:上海雅森洗涤设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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