一种葡萄酒瓶割锡纸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葡萄酒瓶割锡纸结构，其包括开瓶刀支架、开瓶刀上盖、导向架、导向弹簧，开瓶刀上盖嵌装于开瓶刀支架的支架容置腔开口处，导向弹簧、导向架依次嵌装于开瓶刀支架的支架容置腔内，导向架开设至少两个导向槽，各导向槽分别配装刀粒组件，各刀粒组件分别包括刀粒座、开瓶刀粒，刀粒座包括水平安装部、竖向安装部，开瓶刀粒安装于竖向安装部上端部，各导向槽内分别嵌装行程弹簧，支架容置腔内表面设置支架导向斜面，刀粒座设置刀粒座导向斜面。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能方便快捷地将锡纸割破，进而方便使用者剥离锡纸，即具有结构设计新颖、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种葡萄酒瓶割锡纸结构，其包括开瓶刀支架、开瓶刀上盖、导向架、导向弹簧，开瓶刀上盖嵌装于开瓶刀支架的支架容置腔开口处，导向弹簧、导向架依次嵌装于开瓶刀支架的支架容置腔内，导向架开设至少两个导向槽，各导向槽分别配装刀粒组件，各刀粒组件分别包括刀粒座、开瓶刀粒，刀粒座包括水平安装部、竖向安装部，开瓶刀粒安装于竖向安装部上端部，各导向槽内分别嵌装行程弹簧，支架容置腔内表面设置支架导向斜面，刀粒座设置刀粒座导向斜面。通过上述结构设计，本技术能方便快捷地将锡纸割破，进而方便使用者剥离锡纸，即具有结构设计新颖、使用方便的优点。【专利说明】一种葡萄酒瓶割锡纸结构
本技术涉及红酒酒具
，尤其涉及一种葡萄酒瓶割锡纸结构。
技术介绍
随着人们生活水平不断地提高，品饮红酒成为越来越多消费者的一种生活方式；由于红酒特殊的包装结构，在饮用红酒前，必须先将葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸剥离掉，而后再将紧紧嵌入至瓶口内的木塞拔除。 现有技术普遍采用人工手动的方式来剥离瓶口的锡纸，由于锡纸紧紧地包套于葡萄酒瓶的瓶口位置，人手剥离费时费力且非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种葡萄酒瓶割锡纸结构，该葡萄酒瓶割锡纸结构设计新颖且能够方便快捷地将葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸割破，进而方便使用者剥离锡纸。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种葡萄酒瓶割锡纸结构，包括有开瓶刀支架，开瓶刀支架的芯部成型有朝上开口的支架容置腔，支架容置腔的开口处嵌装有开瓶刀上盖，支架容置腔内于开瓶刀上盖的下端侧可相对上下活动地嵌装有导向架以及位于导向架下端侧的导向弹簧，导向弹簧的上端部与导向架的下端部抵接，导向弹簧的下端部与支架容置腔的底部抵接； 导向架开设有至少两个呈圆周环状均匀间隔布置且分别侧向开口的导向槽，导向架的各导向槽分别配装有刀粒组件，各刀粒组件分别包括有呈“L”形状的刀粒座，各刀粒座分别包括有水平横向延伸的水平安装部以及与水平安装部一体成型且竖向延伸的竖向安装部，各竖向安装部的上端部分别延伸至导向架的上端侧且分别装设有开瓶刀粒，各水平安装部分别嵌插于相应的导向槽内，各导向槽内分别嵌装有行程弹簧，各行程弹簧的两端部分别与相应侧的水平安装部以及导向槽底部抵接； 开瓶刀支架的支架容置腔内表面对应各刀粒座分别设置有呈倾斜状的支架导向斜面，各支架导向斜面从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各刀粒座分别设置有与相应支架导向斜面相匹配的刀粒座导向斜面，各刀粒座导向斜面分别与相应的支架导向斜面抵接。 其中，各刀粒座的竖向安装部的上表面分别开设有刀粒嵌卡槽，各开瓶刀粒的下端部分别嵌装于相应的刀粒嵌卡槽内。 其中，各刀粒座的水平安装部分别开设有朝所述导向架侧开口的弹簧嵌卡槽，各所述行程弹簧的两端部分别与相应侧的弹簧嵌卡槽底部以及所述导向槽底部抵接。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种葡萄酒瓶割锡纸结构，其包括开瓶刀支架、开瓶刀上盖、导向架、导向弹簧，开瓶刀支架芯部成型支架容置腔，开瓶刀上盖嵌装于支架容置腔的开口处，导向弹簧、导向架依次嵌装于支架容置腔内，导向架开设至少两个侧向开口的导向槽，各导向槽分别配装刀粒组件，各刀粒组件分别包括刀粒座、开瓶刀粒，各刀粒座分别包括水平安装部、竖向安装部，开瓶刀粒安装于相应的竖向安装部上端部，水平安装部嵌插于相应导向槽内，各导向槽内分别嵌装行程弹簧，支架容置腔内表面对应各刀粒座分别设置支架导向斜面，各刀粒座分别设置与相应支架导向斜面相匹配的刀粒座导向斜面。通过上述结构设计，本技术能够方便快捷地将葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸割破，进而方便使用者剥离锡纸，即本技术具有结构设计新颖、使用方便的优点。 【专利附图】【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的剖面示意图。 图2为本技术另一位置的剖面示意图。 在图1和图2中包括有: I—开瓶刀支架11—支架容置腔 12——支架导向斜面 2——开瓶刀上盖 3——导向架31——导向槽 4-导向弹簧5-刀粒组件 51——刀粒座511——水平安装部 511a——弹簧嵌卡槽 512——竖向安装部 512a——刀粒嵌卡槽 513——刀粒座导向斜面 52—开瓶刀粒6—行程弹簧 7——开瓶器。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1和图2所示，一种葡萄酒瓶割锡纸结构，包括有开瓶刀支架I，开瓶刀支架I的芯部成型有朝上开口的支架容置腔11，支架容置腔11的开口处嵌装有开瓶刀上盖2，支架容置腔11内于开瓶刀上盖2的下端侧可相对上下活动地嵌装有导向架3以及位于导向架3下端侧的导向弹簧4，导向弹簧4的上端部与导向架3的下端部抵接，导向弹簧4的下端部与支架容置腔11的底部抵接。 进一步的，导向架3开设有至少两个呈圆周环状均匀间隔布置且分别侧向开口的导向槽31，导向架3的各导向槽31分别配装有刀粒组件5，各刀粒组件5分别包括有呈“L”形状的刀粒座51，各刀粒座51分别包括有水平横向延伸的水平安装部511以及与水平安装部511 —体成型且竖向延伸的竖向安装部512，各竖向安装部512的上端部分别延伸至导向架3的上端侧且分别装设有开瓶刀粒52，各水平安装部511分别嵌插于相应的导向槽31内，各导向槽31内分别嵌装有行程弹簧6，各行程弹簧6的两端部分别与相应侧的水平安装部511以及导向槽31底部抵接； 更进一步的，开瓶刀支架I的支架容置腔11内表面对应各刀粒座51分别设置有呈倾斜状的支架导向斜面12，各支架导向斜面12从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各刀粒座51分别设置有与相应支架导向斜面12相匹配的刀粒座导向斜面513，各刀粒座导向斜面513分别与相应的支架导向斜面12抵接。 在利用本技术进行割锡纸作业的过程中，使用者将开瓶刀支架I的支架容置腔11向下对准葡萄酒瓶的瓶口位置，并用力朝下按动开瓶刀支架1，此时葡萄酒酒瓶的瓶口朝导向弹簧4侧顶推导向架3,导向弹簧4被压缩；在此过程中，导向架3朝开瓶刀支架I的支架容置腔11底部移动，且导向架3带动刀粒座51、开瓶刀粒52 —并朝支架容置腔11底部移动，由于各支架导向斜面12分别与相应的刀粒座51的刀粒座导向斜面513相配合，各刀粒座导向斜面513分别沿着相应的支架导向斜面12移动，此时，各刀粒座51在相应的支架导向斜面12的导向顶推作用下还朝内移动，各刀粒座51的水平安装部511分别逐渐地被推入至导向架3相应的导向槽31内且各行程弹簧6被压缩，各刀粒座51的竖向安装部512带动相应的开瓶刀粒52逐渐地朝内移动并最终使得各开瓶刀粒52接触并抱紧葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸，且各开瓶刀粒52将葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸割破；待锡纸被割破后，朝上抬起开瓶刀支架I并使得支架容置腔11退离葡萄酒瓶的瓶口位置，在行程弹簧6以及导向弹簧4的复位弹力作用下，导向架3以及各刀粒座51分别复位。 需进一步指出，本技术可以安装于开瓶器7的上端部，即可使得开瓶器7具备割锡纸功能；其中，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葡萄酒瓶割锡纸结构，其特征在于：包括有开瓶刀支架（1），开瓶刀支架（1）的芯部成型有朝上开口的支架容置腔（11），支架容置腔（11）的开口处嵌装有开瓶刀上盖（2），支架容置腔（11）内于开瓶刀上盖（2）的下端侧可相对上下活动地嵌装有导向架（3）以及位于导向架（3）下端侧的导向弹簧（4），导向弹簧（4）的上端部与导向架（3）的下端部抵接，导向弹簧（4）的下端部与支架容置腔（11）的底部抵接；导向架（3）开设有至少两个呈圆周环状均匀间隔布置且分别侧向开口的导向槽（31），导向架（3）的各导向槽（31）分别配装有刀粒组件（5），各刀粒组件（5）分别包括有呈“L”形状的刀粒座（51），各刀粒座（51）分别包括有水平横向延伸的水平安装部（511）以及与水平安装部（511）一体成型且竖向延伸的竖向安装部（512），各竖向安装部（512）的上端部分别延伸至导向架（3）的上端侧且分别装设有开瓶刀粒（52），各水平安装部（511）分别嵌插于相应的导向槽（31）内，各导向槽（31）内分别嵌装有行程弹簧（6），各行程弹簧（6）的两端部分别与相应侧的水平安装部（511）以及导向槽（31）底部抵接；开瓶刀支架（1）的支架容置腔（11）内表面对应各刀粒座（51）分别设置有呈倾斜状的支架导向斜面（12），各支架导向斜面（12）从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各刀粒座（51）分别设置有与相应支架导向斜面（12）相匹配的刀粒座导向斜面（513），各刀粒座导向斜面（513）分别与相应的支架导向斜面（12）抵接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骁先，
申请(专利权)人：宋骁先，
类型：新型
国别省市：广东;44