内循环膜反应器制造技术

技术编号:11007132 阅读:54 留言:0更新日期:2015-02-05 13:06
本实用新型专利技术公开了一种内循环膜反应器,包括有外筒和膜组件,外筒内设置有一内套管,所述的膜组件呈圆柱形结构,膜组件设置在内套管内,所述外筒的下端筒壁上设置有进水口,外筒的底面两端上分别设有曝气口,两端的曝气口位于内套管的外侧,所述圆柱形结构的膜组件内连通有出水管,所述的出水管穿过外筒伸出。本实用新型专利技术结构改进简单,增设有内套管且在内套管外侧进行曝气,大大改善了混合液供氧条件,使混合液在反应器内形成环流,提高了气液传质效果,抑制膜堵塞。

【技术实现步骤摘要】
内循环膜反应器
: 本技术主要涉及分离过滤
,主要是一种内循环膜反应器。
技术介绍
: 膜反应器在水处理方面应用广泛,目前常规膜反应器在运行中容易导致放置膜组 件一侧的水流速度变小,从而导致气液传质效果变差、膜组件堵塞,甚至发生短流现象。因 而需要有能改善常规膜反应器内气液传质效果、流态的均匀性以及提高水流速度、抑制膜 堵塞现象的发生的装置。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题是提供一种内循环膜反应器,其结构改进简单, 增设有内套管且在内套管外侧进行曝气,大大改善了混合液供氧条件,使混合液在反应器 内形成环流,提高了气液传质效果,抑制膜堵塞。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是: -种内循环膜反应器,包括有外筒和膜组件,其特征在于:所述的外筒内设置有一 内套管,内套管与外筒的内底面之间设置有一定距离,所述的膜组件呈圆柱形结构,圆柱形 结构的膜组件设置在内套管内,所述外筒的下端筒壁上设置有进水口,所述外筒的底面两 端上分别设有曝气口,两端的曝气口位于内套管的外侧,所述圆柱形结构的膜组件内连通 有出水管,所述的出水管穿过外筒伸出。 所述圆柱形结构的膜组件是由PVC板、铁丝网和筛絹(孔径100 μ m)制成。 本技术的优点是: 本技术结构改进简单,增设有内套管且在内套管外侧进行曝气,大大改善了 混合液供氧条件,使混合液在反应器内形成环流,提高了气液传质效果,抑制膜堵塞。 【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】: 参见图1,一种内循环膜反应器,包括有外筒1和膜组件2,所述的外筒1内设置有 一内套管3,内套管3与外筒1的内底面之间设置有一定距离,所述的膜组件2呈圆柱形结 构,圆柱形结构的膜组件2设置在内套管3内,所述外筒1的下端筒壁上设置有进水口 4,所 述外筒1的底面两端上分别设有曝气口 5,两端的曝气口 5位于内套管3的外侧,所述圆柱 形结构的膜组件2内连通有出水管6,所述的出水管6穿过外筒1伸出。 所述圆柱形结构的膜组件2是由PVC板、铁丝网和筛絹(孔径100 μ m)制成。 本技术中外筒1高1000cm,直径50cm ;内套管高50cm,直径30cm ;内套管3距 外筒内底部15cm;内套管内圆柱形结构的膜组件2上下底直径为20cm,高40cm。在外筒1 底部内套管3的外侧设置曝气口 5,当操作运行时,在内套管外侧进行曝气,大大改善了混 合液供氧条件,使混合液在反应器内形成环流,提高了气液传质效果。 实验过程中,气体由气泵提供,通过曝气口经由气体分布器分散到外筒内中,利用 液面和出水管的出水高度差自动出水。 实验所用的模拟工业废水采用进水为安庆师范学院的校园生活污水,其中初始pH =6. 8, COD = 408mg/L,TN (总氮)=110mg/L,TP (总磷)=7mg/L。 常规膜反应器与内循环膜反应器处理效果比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环膜反应器,包括有外筒和膜组件,其特征在于:所述的外筒内设置有一内套管,内套管与外筒的内底面之间设置有一定距离,所述的膜组件呈圆柱形结构,圆柱形结构的膜组件设置在内套管内,所述外筒的下端筒壁上设置有进水口,所述外筒的底面两端上分别设有曝气口,两端的曝气口位于内套管的外侧,所述圆柱形结构的膜组件内连通有出水管,所述的出水管穿过外筒伸出。

【技术特征摘要】
1. 一种内循环膜反应器,包括有外筒和膜组件,其特征在于:所述的外筒内设置有一 内套管,内套管与外筒的内底面之间设置有一定距离,所述的膜组件呈圆柱形结构,圆柱形 结构的膜组件设置在内套管内,所述外筒的下端筒壁上设置有进水口,所述外筒的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪德进
申请(专利权)人:安庆师范学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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