摄像机的机芯快装机构制造技术

技术编号:11003833 阅读:95 留言:0更新日期:2015-02-05 10:24
本实用新型专利技术公开了一种摄像机的机芯快装机构,包括顺次设置的前盖、机芯组件、后盖以及支架组件,所述前盖与后盖围成固定机芯组件的容置空间,所述支架组件固定于后盖外侧,所述机芯组件包括红外板、内支架以及主板,所述内支架与红外板接触的端面上设置有第一扣位及第一定位柱,所述红外板对应设置有与第一扣位适配的第一卡口位以及与第一定位柱适配的第一定位孔;所述内支架与主板接触的端面上设置有第二扣位及第二定位柱,所述主板对应设置有与第二扣位适配的第二卡口位以及与第二定位柱适配的第二定位孔。本实用新型专利技术结构简单,采用多个扣位与卡口位的配合及定位柱与定位孔的配合结构,能够实现快速装配,极大提高摄像机的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
摄像机的机芯快装机构
本技术涉及一种摄像机,尤其涉及一种摄像机的机芯快装机构。
技术介绍
随着电子技术的不断发展,出现了一大批电子产品,而摄像机就是产品之一。摄像机的原理是把光学图像信号转变为电信号,以便于存储或者传输。当我们拍摄一个物体时,此物体上反射的光被摄像机镜头收集,使其聚焦在摄像器件的受光面上,再通过摄像器件把光转变为电能,即得到了 “视频信号”。光电信号很微弱,需通过预放电路进行放大,再经过各种电路进行处理和调整,最后得到的标准信号可以送到录像机等记录媒介上记录下来,或通过传播系统传播或送到监视器上显示出来。 传统摄像机的内部器件大多都通过多个螺钉加铜柱来装配紧固。主板组件需通过螺钉装配到转接板上,然后再一起装配到机壳上,红外板需通过铜柱支撑到转接板上,然后再用螺钉固定红外板,此种装配方式装配工艺较复杂,影响批量装配工作效率。为此,有必要对上述摄像机的机芯结构进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、便于装配的摄像机的机芯快装机构。 为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:提供一种摄像机的机芯快装机构,包括顺次设置的前盖、机芯组件、后盖以及支架组件,所述前盖与后盖围成固定机芯组件的容置空间,所述支架组件固定于后盖外侧,所述机芯组件包括红外板、内支架以及主板,所述内支架与红外板接触的端面上设置有第一扣位及第一定位柱,所述红外板对应设置有与第一扣位适配的第--^ 口位以及与第一定位柱适配的第一定位孔;所述内支架与主板接触的端面上设置有第二扣位及第二定位柱,所述主板对应设置有与第二扣位适配的第二卡口位以及与第二定位柱适配的第二定位孔。 在一具体的结构中,所述第一扣位及第二扣位的数量均为三个,所述第一扣位及第二扣位均匀设置在内支架上。 在一具体的结构中,所述第一定位柱及第二定位柱的数量均为两个。 在一优选的方案中,所述内支架上还设置有第三定位孔,所述前盖与内支架接触的端面上对应设置有与第三定位孔适配的第三定位柱。 在一优选的方案中,还包括四个紧固螺钉,所述前盖上设置有四个安装孔位,所述后盖的对应位置设置有四个螺孔,所述紧固螺钉穿过安装孔位螺接于螺孔中。 本技术的有益效果在于:区别于现有技术中需要在机芯组件上设置的螺接固定结构引起的装配效率低的问题,本技术提供了一种摄像机的机芯快装机构,采用在内支架与红外板接触的端面上设置有第一扣位及第一定位柱,所述红外板对应设置有与第一扣位适配的第一卡口位以及与第一定位柱适配的第一定位孔;另外,在内支架与主板接触的端面上设置有第二扣位及第二定位柱,所述主板对应设置有与第二扣位适配的第二卡口位以及与第二定位柱适配的第二定位孔,装配结构简单,能够极大地提高装配效率,有利于提闻摄像机的生广效率。 【附图说明】 图1为本技术摄像机的机芯快装机构的分解示意图; 图2为本技术摄像机的机芯快装机构的剖面示意图; 图3为本技术内支架与红外板接触的端面结构示意图; 图4为本技术内支架与主板接触的端面结构示意图; 图5为本技术前盖的结构示意图; 图6为本技术整体的结构示意图。 标号说明: 1、前盖;2、机芯组件;3、后盖;4、支架组件;21、红外板;22、内支架;23、主板;11、紧固螺钉;12、第三定位柱;211、第一定位孔;212、第一卡口位;221、第一定位柱;222、第一扣位;223、第二定位柱;224、第二扣位;231、第二定位孔;232、第二卡口位。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。 本技术最关键的构思在于:采用在机芯组件的内支架上设置两组定位柱以及扣位,能够快速地与红外板及主板装配,节省材料,同时能够极大地提高装配效率。 请参照图1至图6,一种摄像机的机芯快装机构,包括顺次设置的前盖1、机芯组件2、后盖3以及支架组件4,所述前盖1与后盖3围成固定机芯组件2的容置空间,所述支架组件4固定于后盖3外侧,所述机芯组件2包括红外板21、内支架22以及主板23,所述内支架22与红外板21接触的端面上设置有第一扣位222及第一定位柱221,所述红外板21对应设置有与第一扣位222适配的第一^^口位212以及与第一定位柱221适配的第一定位孔211 ;所述内支架22与主板23接触的端面上设置有第二扣位224及第二定位柱223,所述主板23对应设置有与第二扣位224适配的第二卡口位232以及与第二定位柱223适配的第二定位孔231。 本技术的有益效果在于:本技术提供了一种摄像机的机芯快装机构,采用在内支架22与红外板21接触的端面上设置有第一扣位222及第一定位柱221,所述红外板21对应设置有与第一扣位222适配的第一^^口位212以及与第一定位柱221适配的第一定位孔211 ;另外,在内支架22与主板23接触的端面上设置有第二扣位224及第二定位柱223,所述主板23对应设置有与第二扣位224适配的第二卡口位232以及与第一定位柱221适配的第二定位孔231,装配结构简单,能够极大地提高装配效率,有利于提高摄像机的生产效率。 在一具体的结构中,所述第一扣位222及第二扣位224的数量均为三个,所述第一扣位222及第二扣位224均匀设置在内支架22上。数量为三个为本实施例的优选方案,当然,第一扣位222及第二扣位224的数量并不局限于三个,两个或者四个或者四个以上的扣位方案也是可行方案。 在一具体的结构中,所述第一定位柱221及第二定位柱223的数量均为两个。数量为两个为本实施例的优选方案,当然,第一定位柱221及第二定位柱223的数量并不局限于两个,三个或者三个以上的定位柱的方案也属于本方案的保护范围。 在一优选的方案中,所述内支架22上还设置有第三定位孔,所述前盖1与内支架22接触的端面上对应设置有与第三定位孔适配的第三定位柱12。红外板21、内支架22及主板23组装后形成机芯组件2,前盖1通过轴孔的配合方式固定于机芯组件2上,进一步提高了的摄像机装配效率。 在一优选的方案中,还包括四个紧固螺钉11,所述前盖1上设置有四个安装孔位,所述后盖3的对应位置设置有四个螺孔,所述紧固螺钉11穿过安装孔位螺接于螺孔中。本实施例仅通过四个紧固螺钉11就能组装摄像机,有利于降低生产成本,并有利于进一步提高装配效率。 以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种摄像机的机芯快装机构,包括顺次设置的前盖、机芯组件、后盖以及支架组件,所述前盖与后盖围成固定机芯组件的容置空间,所述支架组件固定于后盖外侧,所述机芯组件包括红外板、内支架以及主板,其特征在于,所述内支架与红外板接触的端面上设置有第一扣位及第一定位柱,所述红外板对应设置有与第一扣位适配的第一卡口位以及与第一定位柱适配的第一定位孔;所述内支架与主板接触的端面上设置有第二扣位及第二定位柱,所述主板对应设置有与第二扣位适配的第二卡口位以及与第二定位柱适配的第二定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种摄像机的机芯快装机构,包括顺次设置的前盖、机芯组件、后盖以及支架组件,所述前盖与后盖围成固定机芯组件的容置空间,所述支架组件固定于后盖外侧,所述机芯组件包括红外板、内支架以及主板,其特征在于, 所述内支架与红外板接触的端面上设置有第一扣位及第一定位柱,所述红外板对应设置有与第一扣位适配的第—口位以及与第一定位柱适配的第一定位孔; 所述内支架与主板接触的端面上设置有第二扣位及第二定位柱,所述主板对应设置有与第二扣位适配的第二卡口位以及与第二定位柱适配的第二定位孔。2.根据权利要求1所述的摄像机的机芯快装机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪艺鹰
申请(专利权)人:深圳市乐视视频技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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