一种高压变频旁路柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备领域，一种高压变频旁路柜，包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；该高压变频旁路柜的三个控制转盘之间配备机械闭锁结构和电磁闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电气设备领域，一种高压变频旁路柜，包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；该高压变频旁路柜的三个控制转盘之间配备机械闭锁结构和电磁闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。【专利说明】一种高压变频旁路柜
本技术涉及电气设备领域，尤其涉及一种高压变频旁路柜。
技术介绍
随着变频控制理论和制造工艺的进一步发展，国内外变频厂家对其变频器产品进行了大量的技术改进与完善，变频器的运行可靠性较前几年已经有了很大的提高，一直以来，如何避免变频器故障造成的事故，提高机组辅机的运行可靠性，成为电厂最重要的考虑。为此，除了选择可靠性高的变频器产品外，还会要求配置旁路柜，旁路柜的作用是变频器故障、检修时也可实现电机工频旁路运行，以保证辅机工频拖动而不影响发电机组的正常运行，提高机组辅机运行可靠性及系统可利用率，具体的就是当变频器某一部分出现故障时，系统在检测到该部分故障后执行运行方式的切换，以保证系统连续进行降额或不降额工作的功能，可以大大地提高其运行可靠性，满足高可靠性用户的要求，以便于这类用户的系统设备或工艺不会因为变频器运行故障而受到影响，可以在合适的时间对变频设备进行故障维修。 高压变频旁路柜的原理就是采用变频支路与工频支路并联，当变频器损坏时断开变频支路，连上工频支路。而现有高压变频旁路柜存在的不足是安全性差，会因为故障或误操作造成变频器的损坏，存在事故隐患。而针对于现有高压变频旁路柜存在的安全性问题，本 申请人:在之前也申请过相关的高压变频旁路结构，见申请号为201320675105.8的中国专利文本，在该在先申请中，虽然在转动闸刀板及其上的变频前端闸刀和直连闸刀之间设置机械互锁功能的双投隔离开关，即只能连通一路，用以提高安全性，但实现中仍然有可能存在误操作风险，安全性也不足。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种安全、可靠的高压变频旁路柜，该高压变频旁路柜上设有机械闭锁结构和电磁闭锁结构，用以防止人工使用变频旁路柜时的各种误操作。 为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案: 一种高压变频旁路柜，包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频如端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联； 所述直连控制系统包括直连控制线路，以及与其匹配的直连刀闸；变频前端控制系统包括变频如端控制线路，以及与其匹配的变频如端刀闸；变频后端控制系统包括变频后端控制线路，以及与其匹配的变频后端刀闸；直连刀闸、变频前端刀闸和变频后端刀闸的内端部均铰接在柜体内部，其中直连刀闸和变频前端刀闸的内端部相连；所述三个控制转盘分别为直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘，直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘从左至右依次规则贯穿设置在柜体的前面板上；变频后端控制转盘控制变频后端刀闸的外端部与变频后端控制线路连接或断开，直连控制转盘控制直连刀闸的外端部与直连控制线路连接或断开，变频前端控制转盘控制变频前端刀闸的外端部与变频前端控制线路连接或断开； 所述直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连控制转盘和变频前端控制转盘之间止锁器，以及横向贯穿设置在止锁器上的锁销；所述止锁器处于柜体的前面板的前端面上，直连控制转盘和变频前端控制转盘上均设有与锁销相匹配的第一销孔； 所述柜体上还设有两个电磁闭锁结构，电磁闭锁结构包括电磁锁主体，以及设置在电磁锁主体上的电磁销，以及与电磁锁主体相连的高压感应器；两个高压感应器分别设置在直连刀闸和变频后端刀闸上，两个电磁锁主体分别设置在直连控制转盘和变频后端控制转盘旁的柜体前面板上，直连控制转盘和变频后端控制转盘旁上均设有与电磁销相匹配的第二销孔；当直连刀闸或变频后端刀闸上高压感应器监测到带电时，与其匹配的电磁锁主体上的电磁销锁住直连控制转盘或变频后端控制转盘。 本技术采用上述技术方案，该高压变频旁路柜采用三个控制转盘分别控制三组控制系统，连接方式明确，减少误操作的可能性，提高安全性；并且该高压变频旁路柜配备多种保护结构，具有以下两方面的优势:1，该高压变频旁路的直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，通过机械闭锁结构使变频支路与工频支路只能连通一路，防止变频支路与工频支路同时接通照成变频器损坏；2，该高压变频旁路的设有与直连控制转盘、变频后端控制转盘相匹配的电磁闭锁结构，工作时，直连刀闸或变频后端刀闸上高压感应器监测到带电时，与其匹配的电磁锁主体上的电磁销锁住直连控制转盘或变频后端控制转盘；即防止直连刀闸或变频后端刀闸带电操作，照成刀闸烧毁，弓丨发火灾的情况发生。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的电路示意图。 图3为本技术的操作面板示意图。 图4为三个控制转盘的正面结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。 如图f图4所示的一种高压变频旁路柜，包括柜体1，以及设置在柜体1内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘。三组控制系统分别为与电动机2相连的直连控制系统，以及与变频器3的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器3的输出端相连的变频后端控制系统。变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联。 如图1所示，柜体1内部的a端连接电源，b端连接变频器3输入端，c端连接变频器3输出端，d端连接电动机2 ;直连控制系统包括直连控制线路41，以及与其匹配的直连刀闸42 ;变频前端控制系统包括变频前端控制线路43，以及与其匹配的变频前端刀闸44 ；变频后端控制系统包括变频后端控制线路45，以及与其匹配的变频后端刀闸46。直连刀闸42、变频前端刀闸44和变频后端刀闸46的内端部均铰接在柜体1内部，其中直连刀闸42和变频前端刀闸44的内端部相连。三个控制转盘分别为直连控制转盘51、变频前端控制转盘52和变频后端控制转盘53，直连控制转盘51、变频前端控制转盘52和变频后端控制转盘53从左至右依次规则贯穿设置在柜体1的前面板上。变频后端控制转盘53控制变频后端刀闸46的外端部与变频后端控制线路45连接或断开，直连控制转盘51控制直连刀闸42的外端部与直连控制线路41连接或断开，变频前端控制转盘52控制变频前端刀闸44的外端部与变频前端控制线路43连接或断开。 直连控制转盘51和变频前端控制转盘52之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压变频旁路柜，其特征在于：包括柜体，以及设置在柜体内部的三组控制系统，以及分别控制三组控制系统的三个控制转盘；所述三组控制系统分别为与电动机相连的直连控制系统，以及与变频器的输入端相连的变频前端控制系统、以及与变频器的输出端相连的变频后端控制系统；变频前端控制系统和变频后端控制系统串联构成变频支路，直连控制系统即工频支路，变频支路与工频支路并联；所述直连控制系统包括直连控制线路，以及与其匹配的直连刀闸；变频前端控制系统包括变频前端控制线路，以及与其匹配的变频前端刀闸；变频后端控制系统包括变频后端控制线路，以及与其匹配的变频后端刀闸；直连刀闸、变频前端刀闸和变频后端刀闸的内端部均铰接在柜体内部，其中直连刀闸和变频前端刀闸的内端部相连；所述三个控制转盘分别为直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘，直连控制转盘、变频前端控制转盘和变频后端控制转盘从左至右依次规则贯穿设置在柜体的前面板上；变频后端控制转盘控制变频后端刀闸的外端部与变频后端控制线路连接或断开，直连控制转盘控制直连刀闸的外端部与直连控制线路连接或断开，变频前端控制转盘控制变频前端刀闸的外端部与变频前端控制线路连接或断开；所述直连控制转盘和变频前端控制转盘之间设有机械闭锁结构，机械闭锁结构包括设置在直连控制转盘和变频前端控制转盘之间止锁器，以及横向贯穿设置在止锁器上的锁销；所述止锁器处于柜体的前面板的前端面上，直连控制转盘和变频前端控制转盘上均设有与锁销相匹配的第一销孔；所述柜体上还设有两个电磁闭锁结构，电磁闭锁结构包括电磁锁主体，以及设置在电磁锁主体上的电磁销，以及与电磁锁主体相连的高压感应器；两个高压感应器分别设置在直连刀闸和变频后端刀闸上，两个电磁锁主体分别设置在直连控制转盘和变频后端控制转盘旁的柜体前面板上，直连控制转盘和变频后端控制转盘旁上均设有与电磁销相匹配的第二销孔；当直连刀闸或变频后端刀闸上高压感应器监测到带电时，与其匹配的电磁锁主体上的电磁销锁住直连控制转盘或变频后端控制转盘。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰山，
申请(专利权)人：浙江中能博瑞电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33