一种多头抽放器制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿综采工作面区瓦斯抽放安全辅助装置，尤其是一种多头抽放器。该装置包括底座；所述的底座为圆柱形结构；沿底座外圆周边缘附近的端面上设置有孔；距离底座中心一定距离且小于底座半径的底座端面上设置有圆周管；底座中心处的端面上固定安装有中心管。本实用新型专利技术实现了与原有瓦斯抽放软管的密封连接，防止瓦斯从瓦斯抽放软管内漏出，防止了回风隅角处瓦斯的积聚、超限，避免了瓦斯事故的发生，而且装置轻便可靠且易于拆卸，提高回风隅角瓦斯抽放效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多头抽放器
本技术涉及煤矿综采工作面区瓦斯抽放安全辅助装置，尤其是一种多头抽放器。
技术介绍
在煤矿综采工作面靠近煤层壁面和采空区侧的上隅角，与外界相通的此处气流速度很低，气流局部区域处于涡流状态，难以将采空区域涌出的瓦斯汇集到主风流后收集起来，因此，高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动聚集在涡流区域中，上隅角处的瓦斯浓度超标，给采煤工作带来一定的安全隐患。 目前，针对上隅角处瓦斯超限的情况，现有解决方案有很多，例如在上隅角处设置挡风帘、增大工作面风量、安装局部通风机及高位抽放等。现有的技术方案是借助外加设备解决上隅角处瓦斯超限情况，而且外加设备与原有瓦斯抽放管路存在漏气现象，装置复杂，不能有效保证上隅角处瓦斯浓度在安全范围内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多头抽放器，该装置与瓦斯抽放软管路末端连接，通过用花篮螺栓和管卡将该装置及抽放软管吊挂在顶板上，实现与原有瓦斯抽放软管的密封连接，防止瓦斯从瓦斯抽放软管内漏出，而且装置轻便可靠且易于拆卸。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的: 一种多头抽放器，该装置包括底座；所述的底座为圆柱形结构；沿底座外圆周边缘附近的端面上设置有孔；距离底座中心一定距离且小于底座半径的底座端面上设置有圆周管；底座中心处的端面上固定安装有中心管。 进一步，所述的底座包括法兰盘和盲板，法兰盘为中空的圆柱形结构，盲板为圆柱形结构，法兰盘的内径大小与盲板的外径大小相同，盲板焊接在法兰盘的中心位置上，法兰盘外圆周边缘附近的端面上环形均匀分布设置有孔，孔的数量为2个以上； 进一步，所述的底座直径为250mm ； 进一步，所述的底座材质为钢材； 进一步，所述的距离底座中心一定距离且小于底座半径的底座端面上环形均匀分布设置有圆周管，圆周管的数量为2个以上； 进一步，所述的圆周管及中心管为中空的圆柱形结构； 进一步，所述的圆周管及中心管的材质为铸铁； 进一步，所述的圆周管及中心管的外圆直径为38.1mm,其长度为150mm ； 进一步，所述的圆周管及中心管分别与煤层用瓦斯抽放软管管路的各个软管连接。 本技术相比现有技术的有益效果: 本技术实现了与原有瓦斯抽放软管的密封连接，防止瓦斯从瓦斯抽放软管内漏出，防止了回风隅角处瓦斯的积聚、超限，避免了瓦斯事故的发生，而且装置轻便可靠且易于拆卸，提高回风隅角瓦斯抽放效果。具体来说: (I)本技术与瓦斯抽放软管管路末端紧密连接，杜绝了漏气问题，同时轻便可靠且易于拆卸。 (2)本技术连接1m长的瓦斯抽放软管保证了当班弹性生产的需要。 (3)本技术为多头抽放，瓦斯抽放软管末端抽放位置灵活可调，插入深度、俯仰角度等均能根据回风隅角瓦斯实际积聚情况做相应的调整。 (4)本技术防止了回风隅角瓦斯超限。采用本技术后，回风隅角瓦斯浓度平均在0.4%-0.5%之间。 (5)本技术提高了瓦斯抽放量。采用本技术的多头插管前后瓦斯抽放量增加了 4.54%ο 【附图说明】 图1是本技术的主视示意图。 图2是本技术的俯视示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步地详细描述。 如图1和图2所不,一种多头抽放器,该装置包括底座2 ;所述的底座2为圆柱形结构；沿底座2外圆周边缘附近的端面上设置有孔3 ;距离底座2中心一定距离且小于底座2半径的底座2端面上设置有圆周管I ;底座2中心处的端面上固定安装有中心管4。 在上述的实施例所述技术方案的基础上，优选地，所述的底座2包括法兰盘和盲板，法兰盘为中空的圆柱形结构，盲板为圆柱形结构，法兰盘的内径大小与盲板的外径大小相同，盲板焊接在法兰盘的中心位置上，法兰盘外圆周边缘附近的端面上环形均匀分布设置有孔3，孔3的数量为12个； 优选地，所述的底座2材质为钢材； 优选地，所述的底座2直径为250mm ； 优选地，所述的距离底座2中心一定距离且小于底座2半径的底座2端面上环形均匀分布设置有圆周管1，圆周管I的数量为6个； 优选地，所述的圆周管I及中心管4为中空的圆柱形结构； 优选地，所述的圆周管I及中心管4的材质为铸铁； 优选地,所述的圆周管I及中心管4的外圆直径为38.1mm,其长度为150mm ； 优选地，所述的圆周管I及中心管4分别与煤层用瓦斯抽放软管管路的各个软管连接。 本技术的制作过程及使用方法: 在煤层用瓦斯抽放软管管路末端连接一个本技术装置，该装置包括法兰盘，法兰盘上焊接盲板，盲板中心焊接一个中心管4，距离法兰盘中心一定距离且小于法兰盘半径的法兰盘端面上环形均匀分布设置有圆周管1，圆周管I的数量为6个。 在煤层用瓦斯抽放软管管路末端连接一个本技术装置，煤层用瓦斯抽放软管管路一共有7条，每条软管长度为10m，分别与一个中心管4和6个圆周管I连接，通过用花篮螺栓和管卡将该装置及抽放软管吊挂在顶板上。在上隅角第一台支架切顶线处采用锯末袋垒设临时密闭墙，确保采空区与回风隅角有效隔绝；在上隅角第一台支架硬侧护板下方采用悬挂废旧胶带，加强采空区与新鲜空气隔绝；随着工作面推进及时将临时密闭墙和本技术外移，确保本技术伸入采空区不超过lm，根据采空区顶板垮落和回风隅角瓦斯浓度情况，灵活确定插在临时密闭墙里端的深度，本技术端头距巷帮及顶板均不超过lm。 综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头抽放器，其特征在于：该装置包括底座（2）；所述的底座（2）为圆柱形结构；沿底座（2）外圆周边缘附近的端面上设置有孔（3）；距离底座（2）中心一定距离且小于底座（2）半径的底座（2）端面上固定设置有圆周管（1）；底座（2）中心处的端面上固定安装有中心管（4）。

【技术特征摘要】
1.一种多头抽放器，其特征在于:该装置包括底座(2);所述的底座(2)为圆柱形结构；沿底座(2)外圆周边缘附近的端面上设置有孔(3);距离底座(2)中心一定距离且小于底座(2)半径的底座(2)端面上固定设置有圆周管(I);底座(2)中心处的端面上固定安装有中心管⑷。2.根据权利要求1所述的一种多头抽放器，其特征在于:所述的底座(2)包括法兰盘和盲板，法兰盘为中空的圆柱形结构，盲板为圆柱形结构，法兰盘的内径大小与盲板的外径大小相同，盲板焊接在法兰盘的中心位置上，法兰盘外圆周边缘附近的端面上环形均匀分布设置有孔(3)，孔(3)的数量为2个以上。3.根据权利要求1所述的一种多头抽放器，其特征在于:所述的底座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇小祥，刘斌，王晨辉，牛金兴，叶小三，周中立，罗志强，白彦龙，杜海涛，马慎义，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，仇小祥，
类型：新型
国别省市：河南;41