空气净化器及气体净化组件安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于安装架本体内的净化组件安装槽，净化组件安装槽由内向外顺序设置有对气体进行过滤的第一净化组件和第二净化组件。第一净化组件固设在净化组件安装槽的内部，净化组件安装槽的内壁上开设有台阶支撑面，第二净化组件放入净化组件安装槽后，其由台阶支撑面对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽的开槽方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，避免净化组件的安装结构对空气净化器外观的影响。本实用新型专利技术还提供了一种空气净化器。

【技术实现步骤摘要】
空气净化器及气体净化组件安装结构
本技术涉及家用电器
，更具体地说，涉及一种空气净化器及气体净化组件安装结构。
技术介绍
现有空气净化器的净化组件通过采用竖向布置的安装结构，其净化的气流沿水平方向穿过净化组件。 竖向布置的净化组件的安装方式，通常设计成卡槽的方式进行固定，即将各个净化组件卡在对应的卡槽中，在净化组件的厚度方向上进行卡紧。当需要更换或者清洗净化组件时，将净化组件沿着卡槽的导向将净化组件插入卡槽或者拔出卡槽。 上述净化组件的设计结构，使得净化组件只能沿垂直风向的方向装入整机或者从整机中取出，当空气净化器的外观不允许在垂直风向上设置装配件(如后盖)时，现有的净化组件的安装方式增加了净化组件的安装难度。 而且，由于空气净化器的不同净化功能的净化组件均卡设在其内部，不同净化组件均采用卡槽结构进行固定，因此在净化组件装入时，容易造成不同净化组件装入空气净化器内的装反、装错问题，影响净化组件的正常工作。 因此，如何解决由净化组件的安装结构引起的净化组件装反、装错的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种气体净化组件安装结构，以解决由净化组件的安装结构引起的净化组件装反、装错的问题；本技术还提供了一种空气净化器。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于所述安装架本体内的净化组件安装槽，所述净化组件安装槽由内向外顺序安装有对气体进行过滤的第一净化组件和第二净化组件； 所述净化组件安装槽的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑所述第二净化组件的台阶支撑面。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述台阶支撑面包括分别设置于所述安装架本体宽度方向两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述第一净化组件为高压组件，所述第二净化组件为集尘板组件；或，所述第一净化组件和所述第二净化组件均为过滤式组件。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述安装架本体沿其宽度方向的两侧壁上均设置有贯穿其厚度方向上，并内凹至所述第二净化组件的侧面，形成的避让凹槽。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述集尘板组件的两侧对应所述避让凹槽的位置均设置有内凹的扣手位。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述第一净化组件端部有第一供电凸台，所述安装架本体的一侧侧壁开设有容置所述第一供电凸台的第一通孔。 优选地，在上述气体净化组件安装结构中，所述安装架本体长度方向的侧壁上还开设有容置所述第二净化组件的第二供电凸台的第二通孔。 一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于所述安装架本体内的净化组件安装槽，所述净化组件安装槽的内壁上设置有多组支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面； 每组所述台阶支撑面上均设置有对气体进行过滤的净化组件。 一种空气净化器，包括净化器本体和设置于所述净化器本体内的净化组件，所述净化组件具有如上任意一项所述的气体净化组件安装结构，所述净化器本体上开设有水平布置的安装架装入槽，所述安装架本体沿其长度方向上与所述安装架装入槽插装配合。 本技术提供的气体净化组件安装结构，包括安装架本体和设置于安装架本体内的净化组件安装槽，净化组件安装槽由内向外顺序安装有对空气进行过滤的第一净化组件和第二净化组件。净化组件安装槽的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑第二净化组件的台阶支撑面。第一净化组件和第二净化组件对空气进行过滤，并顺序的叠设在安装架本体内，第一净化组件固设在净化组件安装槽的内部，净化组件安装槽的内壁上开设有台阶支撑面，第二净化组件放入净化组件安装槽后，其由台阶支撑面对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽的槽深方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，降低了净化组建的安装难度，同时由设置在安装架本体内的台阶支撑面结构，对不同的净化组件进行架持，避免了净化组件装反装错的问题。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为本技术提供的气体净化组件安装结构的安装结构示意图； 图2为图1中气体净化组件安装结构的爆炸结构示意图； 图3为图1中气体净化组件安装结构的安装架本体的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-图3所示，图1为本技术提供的气体净化组件安装结构的安装结构示意图；图2为图1中气体净化组件安装结构的爆炸结构示意图；图3为图1中气体净化组件安装结构的安装架本体的结构示意图。 本技术提供了一种气体净化组件安装结构，包括安装架本体I和设置于安装架本体I内的净化组件安装槽2，净化组件安装槽2由内向外顺序设置有对空气进行过滤的第一净化组件3和第二净化组件4。净化组件安装槽2的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑第二净化组件4的台阶支撑面5。第一净化组件3和第二净化组件4对空气进行过滤，并顺序的叠设在安装架本体I内，第一净化组件3固设在净化组件安装槽2的内部，净化组件安装槽2的内壁上开设有台阶支撑面5，第二净化组件4放入净化组件安装槽2后，其由台阶支撑面5对其边缘进行支撑，因此在需要对净化组件进行装入整机或由整机内取出时，可将净化组件直接沿净化组件安装槽2的槽深方向，即空气净化器的平行风向，放入或取出，降低了净化组建的安装难度，同时由设置在安装架本体内的台阶支撑面结构，对不同的净化组件进行架持，避免了净化组件装反装错的问题。 由于安装架本体I的净化组件安装槽2的内壁上开设支撑方向沿槽深方向的台阶支撑面5，因此使得净化组件安装槽2的内位于台阶支撑面5内部的宽度小于净化组件安装槽2开口位置的宽度，即净化组件安装槽2呈由内向外空间逐渐增大的结构，对应净化组件安装槽2的结构，需要将第一净化组件3和第二净化组件4设置为不同的宽度尺寸，以适应台阶支撑面5的结构，这样就避免了在不同的净化组件装入时，出现净化组件装反、装错的问题，提高安装结构的安全性。 净化组件为板框部件结构，其中部设置为对空气过滤的过滤结构，周边为对过滤结构进行支撑的框状结构，其对气体净化时，气体由净化组件中部穿过的方向为其厚度方向，同时净化组件工作时需要提供电力支撑，其设置供电接口的一端为其长度方向，对应地，其宽度方向的两端与台阶支撑面5配合支撑。净化组件安装到安装架本体的净化组件安装槽2内，净化组件的安装方向为沿其内气体的流通方向，即其厚度方向，对应地，净化组件安装槽2的槽深方向与净化组件的厚度方向相同，在安装架本体安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体净化组件安装结构，其特征在于，包括安装架本体(1)和设置于所述安装架本体(1)内的净化组件安装槽(2)，所述净化组件安装槽(2)由内向外顺序设置有安装有对气体进行过滤的第一净化组件(3)和第二净化组件(4)；所述净化组件安装槽(2)的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑所述第二净化组件的台阶支撑面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种气体净化组件安装结构，其特征在于，包括安装架本体(I)和设置于所述安装架本体(I)内的净化组件安装槽(2)，所述净化组件安装槽(2)由内向外顺序设置有安装有对气体进行过滤的第一净化组件(3)和第二净化组件(4)； 所述净化组件安装槽(2)的内壁上设置有支撑方向沿槽深方向，支撑所述第二净化组件的台阶支撑面(5)。2.根据权利要求1所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述台阶支撑面(5)包括分别设置于所述安装架本体(I)宽度方向两侧壁上的第一台阶支撑面和第二台阶支撑面。3.根据权利要求1或2任一项所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述第一净化组件(3)为高压组件，所述第二净化组件(4)为集尘板组件；或，所述第一净化组件(3)和所述第二净化组件(4)均为过滤式组件。4.根据权利要求3所述的气体净化组件安装结构，其特征在于，所述安装架本体(I)沿其宽度方向的两侧壁上均设置有贯穿其厚度方向上，内凹至所述第二净化组件的侧面，形成的避让凹槽(6)。5.根据权利要求4所述的气体净化组件安装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武彬，张帅，李城年，罗汉兵，卢耀臻，劳承云，申鸿海，侯雪丹，潘海元，吴紫阳，朱露露，刘博，高晨阳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44