一种大型尼龙板材模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型尼龙板材模具，其包括型腔、型芯、型芯调整块和定位调整块，型芯调整块安装在型芯内，型腔与型芯调整块组成的腔体为尼龙板材的浇铸腔体；定位调整块为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；型腔两端设置有三角形定位凹槽，三角形定位凹槽与三角形尖端相互紧密接触配合，型芯两端设置有安装定位调整块的定位凹槽，型芯上开设有主流道和分形流道。本实用新型专利技术增强了尼龙板材模具的通用性，大大节约了生产成本，简化了模具的结构和操作的复杂性，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大型尼龙板材模具，其包括型腔、型芯、型芯调整块和定位调整块，型芯调整块安装在型芯内，型腔与型芯调整块组成的腔体为尼龙板材的浇铸腔体；定位调整块为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；型腔两端设置有三角形定位凹槽，三角形定位凹槽与三角形尖端相互紧密接触配合，型芯两端设置有安装定位调整块的定位凹槽，型芯上开设有主流道和分形流道。本技术增强了尼龙板材模具的通用性，大大节约了生产成本，简化了模具的结构和操作的复杂性，降低了成本。【专利说明】一种大型尼龙板材模具
本技术公开了一种模具，属于尼龙塑料机械加工领域，更具体的一种大型尼龙板材模具。
技术介绍
目前，工程塑料模具一般不具有通用性，对于每种型号的产品，即使形状一样，尺寸不同时，也需要对模具重新设计，而由于模具的制造成本很高，这就增加了产品的制造成本，尤其对于大型尼龙板材模具，由于尺寸较大，如果模具不具有一定的通用性，其制造成本更大，而且型芯与型腔一旦有一个损坏，需要重新制造模具，因此，目前的模具成本高，寿命低，不能满足低成本的需要。此外，目前为了防止型芯与型腔在合模和开模过程中定位不准，需要设计专门的定位装置，其定位结构复杂，操作繁琐，生产效率低，不能满足大众化的需要。 本技术针对现有技术中存在的一系列技术问题，本技术供了一种大型尼龙板材模具，其结构简单、不仅能够实现大型尼龙板材模具的通用性，而且还设计了简单定位结构，其操作简单，大大提高了生存率，节约了生产成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种大型尼龙板材模具，其包括型腔、型芯、型芯调整块和定位调整块，其特征在于，所述的型芯调整块安装在所述的型芯内，所述的型腔与所述的型芯调整块组成的腔体为尼龙板材的浇铸腔体；所述的定位调整块为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；所述的型腔两端设置有三角形定位凹槽，所述的三角形定位凹槽与所述的三角形尖端相互紧密接触配合，所述的型芯两端设置有安装定位调整块的定位凹槽，所述的型芯上开设有主流道和分形流道。 当需要不同型号的板材时，可以通过不同型号的型芯调整块来实现，这样，只需制造出不同型号的型芯调整块，即可实现不同型号尼龙板材的制造，大大节约了生产成本。 进一步，由于尼龙板材为大型尼龙板材，为了以最佳的方式将熔融的尼龙浇注到尼龙板材的腔体内，所述的主流道设置在所述的型芯的中央，所述的分形流道包括第一分形流道、中间分形流道和外围分形流道，所述的第一分形流道、所述的中间分形流道和外围分形流道相对于所述的主流道对称设置。 进一步，为了使各个分形流道中熔融的尼龙能够以尽量相等的速率流入工件腔体中，以使得到的铸件性能良好，进一步改善尼龙板材的性能，所述的第一分形流道的直径小于所述的中间分形流道的直径，所述的中间分形流道的直径小于所述的外围分形流道的直径。 进一步，为了以最佳的方式进行定位，所述的三角形定位凹槽的横截面形状为等腰三角形。 进一步，为了便于尼龙板材尽快凝固，防止出现气泡，所述的型芯上还设置有多个散热孔。 本技术的有益效果: 1、本技术采用设置型芯调整块的方式，大大增强了尼龙板材模具的通用性，只需制造出不同型号的型芯调整块，即可实现不同型号尼龙板材的制造，大大节约了生产成本； 2、同时，通过在定位调整块顶端设置三角形尖端，可以很好的对型芯和型腔进行定位，节省了专门的定位机构，简化了模具的结构和操作的复杂性，降低了成本； 3、本技术通过对不同位置的分形流道设置不同的直径，大大提高了制造的产品性能，保证了产品的质量，提高了成品率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种大型尼龙板材模具的结构示意图； 图中:1、型腔，2、型芯，3、尼龙板材，4、型芯调整块，5、定位调整块，6、三角形定位凹槽，7、定位凹槽，8、主流道，9、第一分形流道，10、中间分形流道，11、外围分形流道，12、散热孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 如图1所示，本技术提供了一种大型尼龙板材模具，其包括型腔1、型芯2、型芯调整块4和定位调整块5，型芯调整块4安装在型芯2内，型腔I与型芯调整块4组成的腔体为尼龙板材3的浇铸腔体；定位调整块5为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；型腔I两端设置有三角形定位凹槽6，三角形定位凹槽6与三角形尖端相互紧密接触配合，型芯2两端设置有安装定位调整块的定位凹槽7，型芯2上开设有主流道8和分形流道。 当需要不同型号的板材时，可以通过不同型号的型芯调整块4来实现，这样，只需制造出不同型号的型芯调整块4，即可实现不同型号尼龙板材3的制造，大大节约了生产成本。 在本实施例中，由于尼龙板材3为大型尼龙板材，为了以最佳的方式将熔融的尼龙浇注到尼龙板材3的腔体内，主流道8设置在型芯2的中央，分形流道包括第一分形流道 9、中间分形流道10和外围分形流道11，第一分形流道9、中间分形流道10和外围分形流道11相对于主流道对称设置。 为了使各个分形流道中熔融的尼龙能够以尽量相等的速率流入工件腔体中，以使得到的铸件性能良好，进一步改善尼龙板材的性能，第一分形流道9的直径小于中间分形流道10的直径，中间分形流道10的直径小于外围分形流道11的直径。 为了以最佳的方式进行定位，三角形定位凹槽的横截面形状为等腰三角形。 为了便于尼龙板材尽快凝固，防止出现气泡，型芯上还设置有多个散热孔12。 本技术采用设置型芯调整块的方式，大大增强了尼龙板材模具的通用性，只需制造出不同型号的型芯调整块4，即可实现不同型号尼龙板材的制造，大大节约了生产成本；通过在定位调整块5顶端设置三角形尖端，可以很好的对型芯2和型腔I进行定位，节省了专门的定位机构，简化了模具的结构和操作的复杂性，降低了成本；本技术通过对不同位置的分形流道设置不同的直径，大大提高了制造的产品性能，保证了产品的质量，提1? 了成品率。【权利要求】1.一种大型尼龙板材模具，其包括型腔、型芯、型芯调整块和定位调整块，其特征在于，所述的型芯调整块安装在所述的型芯内，所述的型腔与所述的型芯调整块组成的腔体为尼龙板材的浇铸腔体；所述的定位调整块为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；所述的型腔两端设置有三角形定位凹槽，所述的三角形定位凹槽与所述的三角形尖端相互紧密接触配合，所述的型芯两端设置有安装定位调整块的定位凹槽，所述的型芯上开设有主流道和分形流道。2.根据权利要求1所述的一种大型尼龙板材模具，其特征在于，所述的主流道设置在所述的型芯的中央，所述的分形流道包括第一分形流道、中间分形流道和外围分形流道，所述的第一分形流道、所述的中间分形流道和外围分形流道相对于所述的主流道对称设置。3.根据权利要求2所述的一种大型尼龙板材模具，其特征在于，所述的第一分形流道的直径小于所述的中间分形流道的直径，所述的中间分形流道的直径小于所述的外围分形流道的直径。4.根据权利要求1所述的一种大型尼龙板材模具，其特征在于，所述的三角形定位凹槽的横截面形状为等腰三角形。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大型尼龙板材模具，其特征在于，所述的型芯上还设置有多个散热孔。【文档编号】B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型尼龙板材模具，其包括型腔、型芯、型芯调整块和定位调整块，其特征在于，所述的型芯调整块安装在所述的型芯内，所述的型腔与所述的型芯调整块组成的腔体为尼龙板材的浇铸腔体；所述的定位调整块为T型结构，且其顶端设置有三角形尖端；所述的型腔两端设置有三角形定位凹槽，所述的三角形定位凹槽与所述的三角形尖端相互紧密接触配合，所述的型芯两端设置有安装定位调整块的定位凹槽，所述的型芯上开设有主流道和分形流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时侠标，时磊，
申请(专利权)人：徐州黑白龙工程尼龙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32