本实用新型专利技术提供一种滚轮厚度检测机构，包括轴、两外侧轴承及一中间轴承，该轴为一阶梯轴，其包括中间轴段和置于中间轴段两侧的外侧轴段，中间轴段的轴径大于外侧轴段的轴径，外侧轴承包括第一内圈和第一外圈，中间轴承包括第二内圈和第二外圈，其中第一外圈的外径与第二外圈的外径相同，第二内圈与中间轴段相配合，两外侧轴承的第一内圈分别与对应的外侧轴段相配合，中间轴承的第二外圈的两端面分别与两外侧轴承的第一外圈相接触，中间轴段的轴径大于外侧轴承内圈的外径，中间轴承的厚度略大于中间轴段的长度。本实用新型专利技术提供的滚轮厚度检测机构利用中间轴段的长度略小于中间轴承的厚度，可以消除两外侧轴承的游隙，从而提高了检测精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种滚轮厚度检测机构，包括轴、两外侧轴承及一中间轴承，该轴为一阶梯轴，其包括中间轴段和置于中间轴段两侧的外侧轴段，中间轴段的轴径大于外侧轴段的轴径，外侧轴承包括第一内圈和第一外圈，中间轴承包括第二内圈和第二外圈，其中第一外圈的外径与第二外圈的外径相同，第二内圈与中间轴段相配合，两外侧轴承的第一内圈分别与对应的外侧轴段相配合，中间轴承的第二外圈的两端面分别与两外侧轴承的第一外圈相接触，中间轴段的轴径大于外侧轴承内圈的外径，中间轴承的厚度略大于中间轴段的长度。本技术提供的滚轮厚度检测机构利用中间轴段的长度略小于中间轴承的厚度，可以消除两外侧轴承的游隙，从而提高了检测精度。【专利说明】滚轮厚度检测机构
本技术涉及一种厚度检测机构，尤其是涉及一种检测精度更高的滚轮厚度检测机构。
技术介绍
请参阅图1，现有技术的ATM机厚度检测机构主要是将三个相同的厚度检测轴承11，通过过盈配合方式组装在一根轴12上。当不同厚度的介质通过厚度检测轴承11时，厚度检测轴承11在径向会有一个位移，带动与其相连的厚度感应弹片上移一个位移，厚度感应弹片与对应的线圈之间的电磁涡流产生变化，这个差值通过整流与计算得出厚度的数据，从而判定通过介质的真与假。 由于厚度检测轴承11内圈112与外圈111之间存在一定的游隙(经测试每个轴承在径向，内、外圈有0.05_的窜动)，因此厚度检测轴承11的外圈111的外表面在径向存一定的窜动，从而影响厚度检测的准确性，导致对纸币真伪的判断错误。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提供一种检测精度更高的滚轮厚度检测机构。 本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种滚轮厚度检测机构，包括轴、两外侧轴承及一中间轴承，该轴为一阶梯轴，其包括中间轴段和置于中间轴段两侧的外侧轴段，中间轴段的轴径大于外侧轴段的轴径，外侧轴承包括第一内圈和第一外圈，中间轴承包括第二内圈和第二外圈，其中第一外圈的外径与第二外圈的外径相同，第二内圈与中间轴段相配合，两外侧轴承的第一内圈分别与对应的外侧轴段相配合，中间轴承的第二外圈的两端面分别与两外侧轴承的第一外圈相接触，中间轴段的轴径大于外侧轴承内圈的外径，中间轴承的厚度略大于中间轴段的长度。 优选地，中间轴承的厚度与中间轴段的长度之差是外侧轴承的第一外圈与第一内圈之间轴向游隙的两倍。 优选地，外侧轴承的第一内圈与外侧轴段过盈配合。 优选地，中间轴段的两轴端设置倒角。 优选地，外侧轴段的两轴端设置倒角。 优选地，外侧轴段的端部还设置有连接端，连接端的直径小于外侧轴段的直径。 优选地，中间轴承的第二内圈与中间轴段间隙配合或过渡配合。 本技术提供的滚轮厚度检测机构通过设置阶梯轴与轴承相配合连接，并使中间轴段的长度略小于中间轴承的厚度，这样可以利用中间轴承的第二外圈对两外侧轴承施加一定的压力，以消除两外侧轴承的游隙，从而提高了该滚轮厚度检测机构的检测精度。中间轴承与中间轴段采用间隙配合或者过渡配合，这样中间轴承可以根据两侧的外侧轴承的压力自由调节在中间轴段的位置，当一侧受力较大时，其可以向另一侧移动，最终达到受力平衡，使两外侧轴承游隙均匀消除。各轴段的轴端设置倒角，以便于各轴承的安装。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术提供的一种厚度检测机构的全剖示意图。 图2为本技术一实施例提供的一种滚轮厚度检测机构的全剖示意图，其包括一轴承安装轴。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。 请参阅图2，本技术一实施例提供一种滚轮厚度检测机构，包括轴22、两外侧轴承211及一中间轴承231，两外侧轴承211及中间轴承231紧贴一起安装于轴22上，其中，中间轴承231安装于轴22的中间，两外侧轴承211安装于中间轴承231两侧。 该轴22为一阶梯轴，包括中间轴段223和置于中间轴段223两侧的外侧轴段222，以及连接于两外侧轴段222外侧的连接端221，中间轴段223的轴径大于外侧轴段222的轴径，外侧轴段222的轴径大于连接端221的轴径。连接端221用于该滚轮厚度检测机构的安装连接。 外侧轴承21包括第一内圈212和第一外圈211，中间轴承23包括第二内圈232和第二外圈231。其中，外侧轴承21的第一外圈211外径与中间轴承23的第二外圈231外径相同，中间轴承23的第二内圈232与中间轴段223相配合，两外侧轴承21的第一内圈212分别与对应的外侧轴段222相配合，中间轴承23第二外圈231的两端面233分别与两外侧轴承21的第一外圈211的端面相接触，中间轴段223的轴径大于外侧轴承21第一内圈212的外径，中间轴承23的厚度略大于中间轴段223的轴向长度。较佳的实施例中，中间轴承23的厚度与中间轴段223的轴向长度之差是外侧轴承21的第一外圈211与第一内圈212之间轴向游隙的两倍。外侧轴承21的第一内圈212与外侧轴段222过盈配合，以便于该两外侧轴承21通过过盈配合固定于该轴22上。中间轴承23第二内圈232与中间轴段223间隙配合或过渡配合，这样中间轴承23可以根据两侧的外侧轴承21的压力自由调节在中间轴段223上的位置，当一侧受力较大时，其可以向另一侧移动，最终两侧达到受力平衡，使两外侧轴承21的游隙均被均匀地消除。中间轴段223及外侧轴段222的两轴端均设置倒角，以便于中间轴承23或外侧轴承21的安装。 该滚轮厚度检测机构组装时，先将中间轴承23套于中间轴段223上，然后将两外侧轴承21分别套于对应的外侧轴段222上，外侧轴承21与外侧轴段222过盈配合，安装时可以将外侧轴承21的第一内圈212慢慢压入，使第一内圈212逐渐靠近中间轴段223的两侧面。由于中间轴承23的厚度略大于中间轴段223，随着外侧轴承21的压入，外侧轴承21的第一外圈211最先与中间轴承23的第二外圈231相接触并受挤压力，使外侧轴承21的第一外圈211相对于外侧轴承21的第一内圈212轴向移动，从而消除该外侧轴承21的游隙。当外侧轴承21的第一内圈212与中间轴段223的两端面接触时，外侧轴承21的第一外圈211相对于第一内圈212轴向位移达到最大，游隙基本被完全消除。还可以通过调节外侧轴承21压入的程度来调节外侧轴承21游隙消除的程度。 本技术提供的滚轮厚度检测机构通过设置阶梯轴22与两外侧轴承21及一中间轴承23相配合连接，并使中间轴段223的长度略小于中间轴承23的厚度，这样可以利用中间轴承23的第二外圈231对两外侧轴承21施加一定的压力，以消除两外侧轴承21的游隙，从而提高了该滚轮厚度检测机构的检测精度。中间轴承23与中间轴段223采用间隙配合或者过渡配合，这样中间轴承23可以根据两侧的外侧轴承21的压力自由调节在中间轴段223的位置，当一侧受力较大时，其可以向另一侧移动，最终达到受力平衡，使两外侧轴承21游隙均匀消除。各轴段的轴端设置倒角，以便于各轴承的安装。 以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
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【技术保护点】
一种滚轮厚度检测机构，其特征在于，包括轴、两外侧轴承及一中间轴承，该轴为一阶梯轴，其包括中间轴段和置于中间轴段两侧的外侧轴段，中间轴段的轴径大于外侧轴段的轴径，外侧轴承包括第一内圈和第一外圈，中间轴承包括第二内圈和第二外圈，其中第一外圈的外径与第二外圈的外径相同，第二内圈与中间轴段相配合，两外侧轴承的第一内圈分别与对应的外侧轴段相配合，中间轴承的第二外圈的两端面分别与两外侧轴承的第一外圈相接触，中间轴段的轴径大于外侧轴承内圈的外径，中间轴承的厚度略大于中间轴段的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：深圳怡化电脑股份有限公司，深圳市怡化时代科技有限公司，深圳市怡化金融智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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