一种太阳能电源模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种太阳能电源模块，包括太阳能电源模块板槽，两侧分别设有太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽，所述太阳能晶板容纳槽底部设有凸起，所述太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽之间设有通道；太阳能晶板，置于所述太阳能电源模块板槽的太阳能晶板容纳槽内，所述太阳能晶板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处设有正极/负极接入点；PCB板，置于所述太阳能电源模块板槽的PCB板容纳槽内，所述PCB板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处的电源接入点上连接设置L型正极/负极性片，分别与所述太阳能晶板的正极/负极接入点连接。本实用新型专利技术提供的太阳能电源模块，可以实现自动化焊接，提高生产效率和降低成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种太阳能电源模块，包括太阳能电源模块板槽，两侧分别设有太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽，所述太阳能晶板容纳槽底部设有凸起，所述太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽之间设有通道；太阳能晶板，置于所述太阳能电源模块板槽的太阳能晶板容纳槽内，所述太阳能晶板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处设有正极/负极接入点；PCB板，置于所述太阳能电源模块板槽的PCB板容纳槽内，所述PCB板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处的电源接入点上连接设置L型正极/负极性片，分别与所述太阳能晶板的正极/负极接入点连接。本技术提供的太阳能电源模块，可以实现自动化焊接，提高生产效率和降低成本。【专利说明】一种太阳能电源模块
本技术涉及太阳能
，尤其涉及一种太阳能电源模块。
技术介绍
在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展。而随着人们生活质量的提高，人们对电子产品的便捷性和环保性也要求越来越高，因此太阳能电子产品正在逐步替代传统电源供应方式的电子产品。 太阳能电子产品中，包括太阳能晶板和印制线路板(Printed Circuit Board，简称PCB)，太阳能晶板用于吸收光能转化为电能，PCB板用于实现电路的复杂智能控制。目前太阳能晶板与PCB板之间连接采用电线实现，此工序在实际操作中无法实现机器自动化焊接，需要耗费大量时间和人力，生产效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种太阳能电源模块，解决目前太阳能晶板与PCB板之间均采用电线连接的问题和缺陷。该太阳能电源模块包括: 太阳能电源模块板槽，两侧分别设有太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽，所述太阳能晶板容纳槽底部设有凸起，所述太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽之间设有通道； 太阳能晶板，置于所述太阳能电源模块板槽的太阳能晶板容纳槽内，所述太阳能晶板正面置于所述太阳能电源模块板槽外侧，所述太阳能晶板背面置于所述太阳能电源模块板槽内侧，所述太阳能晶板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处设有正极/负极接入点； PCB板，置于所述太阳能电源模块板槽的PCB板容纳槽内，所述PCB板正面置于所述太阳能电源模块板槽外侧，所述PCB板背面置于所述太阳能电源模块板槽内侧，所述PCB板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处的电源接入点上连接设置L型正极/负极性片，分别与所述太阳能晶板的正极/负极接入点连接。 在上述方案的基础上，进一步地，所述PCB板上的正极/负极接入点焊接有铜片，所述L型正极/负极性片焊接在铜片上。 在上述方案的基础上，进一步地，所述L型正极/负极性片是钢片或铜片。 在上述方案的基础上，进一步地，所述PCB板上L型正极/负极性片与所述太阳能晶板的正极/负极之间采用焊锡连接。 在上述方案的基础上，进一步地，所述太阳能晶板与所述太阳能晶板容纳槽之间在所述凸起处采用玻璃胶粘合。 在上述方案的基础上，进一步地，所述凸起为4个，均勾分布在所述太阳能晶板容纳槽底部。 本技术提供一种太阳能电源模块通过采用太阳能电源模块板槽以及PCB板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处设置电源接入的L型正极/负极性片等结构，可以实现设备的自动化焊接，相对于传统的太阳能晶板与PCB板之间连接采用电线实现的方式可以大大提高效率，降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术太阳能电源模块实施例一的结构剖面图； 图2为本技术太阳能电源模块实施例二的结构剖面图； 图3为图1和图2中的太阳能晶板容纳槽结构示意图。 附图标记说明: 10:太阳能电源模块板槽；11:太阳能晶板容纳槽； 12:PCB板容纳槽；13:通道； 20:太阳能晶板；21:正极/负极接入点； 30:PCB板；31:L型正极/负极性片； 32:电源接入点；33:铜片； 110:凸起。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例一 图1为本技术太阳能电源模块实施例一的结构剖面图，如图1所示，该太阳能电源t吴块包括: 太阳能电源模块板槽10，两侧分别设有太阳能晶板容纳槽11和PCB板容纳槽12，所述太阳能晶板容纳槽11底部设有凸起110，所述太阳能晶板容纳槽11和PCB板容纳槽12之间设有通道13 ； 太阳能晶板20，置于所述太阳能电源模块板槽10的太阳能晶板容纳槽11内，所述太阳能晶板20正面置于所述太阳能电源模块板槽10外侧，所述太阳能晶板20背面置于所述太阳能电源模块板槽10内侧，所述太阳能晶板20背面在所述太阳能电源模块板槽10的通道13处设有正极/负极接入点21 ; PCB板30，置于所述太阳能电源模块板槽10的PCB板容纳槽12内，所述PCB板30正面置于所述太阳能电源模块板槽10外侧，所述PCB板30背面置于所述太阳能电源模块板槽10内侧，所述PCB板30背面在所述太阳能电源模块板槽10的通道处13的电源接入点32上连接设置L型正极/负极性片31，分别与所述太阳能晶板20的正极/负极接入点21连接。 上述方案中，太阳能晶板20正面为吸收太阳光能的太阳板部分，背面为将光能转化为电能的输出部分，PCB板的背面为电源输入部分。 所述通道的大小和形状不做限定，只要满足L型正极/负极性片31通过的通道即可。 具体实施时，优选地，所述L型正极/负极性片是钢片或铜片。上述材料并不限于此，只要满足导电和具有一定硬度的材质均可。 传统的太阳能晶板和PCB板采用软性的电线连接，由于电线的特性在工艺操作时难以控制。比如工艺实施时，太阳能板焊接正/负极电线时，需要人工操作；太阳能板和PCB板固定后，再人工将正/负极电线焊接在PCB板上。且中间需要对太阳能晶板进行打胶粘合处理，由于电线比较柔软难以控制，因此打胶粘合也需要人工控制，这给整个加工的过程都降低了生产效率，且增加成本。而本技术方案由于采用了极性片，可以实现很好的工艺控制，可以很好的提高生产效率，大大降低生产成本。采用本结构的太阳能电源模块生产工序为: (I)使用自动点胶机在太阳能晶板容纳槽内打玻璃胶； (2)使用自动装配机器将太阳能晶板安装在太阳能晶板容纳槽内，通过步骤(I)打入的玻璃胶，太阳能晶板粘合在太阳能晶板容纳槽内； (3)使用自动装配机器将PCB板安装在PCB板容纳槽内。 此时，PCB板的L型正极/负极性片穿过通道与太阳能晶板的正极/负极接入点进行电连接，从而实现将太阳能转化的电能输入到PCB板上，实现电路的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电源模块，其特征在于，包括：太阳能电源模块板槽，两侧分别设有太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽，所述太阳能晶板容纳槽底部设有凸起，所述太阳能晶板容纳槽和PCB板容纳槽之间设有通道；太阳能晶板，置于所述太阳能电源模块板槽的太阳能晶板容纳槽内，所述太阳能晶板正面置于所述太阳能电源模块板槽外侧，所述太阳能晶板背面置于所述太阳能电源模块板槽内侧，所述太阳能晶板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处设有正极/负极接入点；PCB板，置于所述太阳能电源模块板槽的PCB板容纳槽内，所述PCB板正面置于所述太阳能电源模块板槽外侧，所述PCB板背面置于所述太阳能电源模块板槽内侧，所述PCB板背面在所述太阳能电源模块板槽的通道处的电源接入点上连接设置L型正极/负极性片，分别与所述太阳能晶板的正极/负极接入点连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光炎，
申请(专利权)人：福建众益太阳能科技股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35