本实用新型专利技术提供自动升降货架，所述框架，其中部设置有固定框，其底部的每个角上分别设置有底座；所述升降机构包括上限位块、下限位块、支杆、压缩弹簧、固定板和导向座，所述导向座中间有一通孔，所述支杆从中穿过，其上下两端分别与上限位块、下限位块固定连接，在所述上限位块与所述导向座之间设置有压缩弹簧，所述导向座通过所述固定板与所述固定框的各个顶角固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是当托盘顶部的零件不断取走的时候，重量减低，托盘在压缩弹簧的作用下慢慢的升高，保持原来的高度，使得工人可以在同一位置上取件。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供自动升降货架，所述框架，其中部设置有固定框，其底部的每个角上分别设置有底座；所述升降机构包括上限位块、下限位块、支杆、压缩弹簧、固定板和导向座，所述导向座中间有一通孔，所述支杆从中穿过，其上下两端分别与上限位块、下限位块固定连接，在所述上限位块与所述导向座之间设置有压缩弹簧，所述导向座通过所述固定板与所述固定框的各个顶角固定连接。本技术的有益效果是当托盘顶部的零件不断取走的时候，重量减低，托盘在压缩弹簧的作用下慢慢的升高，保持原来的高度，使得工人可以在同一位置上取件。【专利说明】自动升降货架
本技术涉及货架装置领域，尤其是涉及一种自动升降货架。
技术介绍
在现有的技术中普通货架高度固定，当工人们不断取走其上的货物时，最顶层的货物高度不断降低，当高度降低到一定程度的时候就给工人的工作带来极大不便，影响了取件效率，如果在流水生产线上则有可能影响下一步工序，同时操作工人不断的弯腰取件也会增加自身的疲劳感。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单的自动升降货架，尤其适合生产流水线上的使用。 本技术的技术方案是: 自动升降货架，包括框架、托盘和升降机构； 所述框架，其中部设置有固定框，其底部的每个角上分别设置有底座； 所述升降机构包括上限位块、下限位块、支杆、压缩弹簧、固定板和导向座，所述固定板分别固定在固定框的各个顶角上，，其上部固定设置有所述导向座，所述导向座中间有通孔，所述支杆从中穿过，所述支杆的上下两端，分别与所述上限位块和所述下限位块固定连接，在上限位块与导向座之间设置有压缩弹簧，所述上限位块顶部与所述托盘固定连接。 进一步，所述上限位块与所述下限位块中间处均设置有一略小于所述支杆孔径的圆孔，所述圆孔的一侧开有通槽，通槽的两侧为夹板，所述夹板上设置有螺栓孔，通过螺栓螺母配合压缩所述夹板，使其与所述支杆固定。 进一步，所述框架底部的四角分别设置有底座，使整个装置放置平稳。 进一步，所述托盘前面设置有凹槽，当零件较重时，方便放置零件。 进一步，所述上限位块顶面开有固定孔，并通过螺栓将所述固定孔与所述托盘连接。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，当托盘顶部的零件不断取走的时候，重量减低，托盘在压缩弹簧的作用下慢慢的升高，保持原来的高度，使得工人可以在同一位置上不断取件。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的装置主视结构示意图； 图2是本技术的升降机构结构示意图； 图3是本技术的上、下限位块结构示意图； 图4是本技术的导向座结构示意图。 图中: 1、框架2、托盘3、升降机构 4、底座5、上限位块6、下限位块 7、支杆8、压缩弹簧9、固定板 10、导向座11、通槽12、夹板 13、螺栓孔14、通孔15、圆孔 16、固定孔17、凹槽18、固定框 【具体实施方式】 如图1至图4所示，本技术自动升降货架，包括框架1、托盘2、升降机构3 ； 所述框架1，其中部设置有固定框18，其底部的每个角上分别设置有底座4 ； 所述升降机构3包括上限位块5、下限位块6、支杆7、压缩弹簧8、固定板9和导向座10，所述固定板9分别固定在固定框18的各个顶角上，其上部固定设置有所述导向座10，所述导向座10中间有通孔14，所述支杆7从中穿过，所述支杆7的上下两端，分别与所述上限位块5和所述下限位块6固定连接，所述上限位块5与所述下限位块6中间处均设置有一孔径小于所述支杆7直径的圆孔15，所述圆孔15的一侧开有通槽11，通槽11的两侧为夹板12，所述夹板12上设置有螺栓孔13，通过螺栓螺母配合压缩所述夹板12，使其与所述支杆7固定，所述上限位块5顶面开有固定孔16，并通过螺栓将所述固定孔16与所述托盘2连接，在所述上限位块5与所述导向座10之间设置有所述压缩弹簧8，所述托盘2前面设置有凹槽17。 本实例的工作过程:框架I为一立方体框架，其底部与中部均以横杆闭合固定，其上部除留有一侧开口外，其余部分也以横杆固定，在框架I底部的各个角上设置有底座4，首先调整底座4使得整个装置平稳的放在地上，然后在托盘2上放置零件，升降机构3在重力的作用下与托盘2 —起向下，当顶部零件不断取走，由于托盘2受到的压力减轻，在压缩弹簧8的作用下，托盘2向上升起，使得零件大概保持在一个位置，操作人员可以在同一位置取件，提高工作效率，下限位块6的作用在于防止因为货物过轻托盘2因为压缩弹簧8弹出导向座10。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.自动升降货架，其特征在于:包括框架、托盘和升降机构； 所述框架，其中部设置有固定框，其底部的每个角上分别设置有底座； 所述升降机构包括上限位块、下限位块、支杆、压缩弹簧、固定板和导向座，所述导向座中间有一通孔，所述支杆从中穿过，其上下两端分别与上限位块、下限位块固定连接，在所述上限位块与所述导向座之间设置有压缩弹簧，所述导向座通过所述固定板与所述固定框的各个顶角固定连接。2.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于:所述上限位块与所述下限位块中间处均设置有一略小于所述支杆孔径的圆孔，所述圆孔的一侧开有通槽，通槽的两侧为夹板，所述夹板上设置有螺栓孔，通过螺栓螺母配合压缩所述夹板，使其与所述支杆固定。3.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于:所述框架底部的四角分别设置有底座。4.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于:所述托盘前面设置有凹槽。5.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于:所述上限位块顶面开有固定孔，并通过所述固定孔与托盘连接。【文档编号】B66F7/06GK204136041SQ201420444864【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】朱奎锋, 丁兆旭 申请人:天津思迈迪科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动升降货架，其特征在于：包括框架、托盘和升降机构；所述框架，其中部设置有固定框，其底部的每个角上分别设置有底座；所述升降机构包括上限位块、下限位块、支杆、压缩弹簧、固定板和导向座，所述导向座中间有一通孔，所述支杆从中穿过，其上下两端分别与上限位块、下限位块固定连接，在所述上限位块与所述导向座之间设置有压缩弹簧，所述导向座通过所述固定板与所述固定框的各个顶角固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱奎锋，丁兆旭，
申请(专利权)人：天津思迈迪科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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