一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，包括：桌板，设置在桌板上的转盘，以及围绕转盘在桌板上顺时针设置的上塑针工位、上胶工位、上过滤帽工位、过滤帽夹紧工位、上护帽工位、护帽顶紧工位、以及下斜槽；在转盘上沿转盘的圆周设置多个鸭嘴夹具，上塑针工位、上胶工位、上过滤帽工位、过滤帽夹紧工位、上护帽工位、护帽顶紧工位、以及下斜槽中的每一个均对应一个鸭嘴夹具。本实用新型专利技术的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，实现插瓶针的塑针、过滤帽和护帽的集中式组装，站用空间小；采用鸭嘴夹具夹得紧，组装时能够准确地将塑针、过滤帽和护帽组装在一起，准确率100％，成品率高，节工节料产量高。

【技术实现步骤摘要】
一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机
本技术涉及一次性使用输液器，具体涉及用于组装一次性使用输液器插瓶针的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机。
技术介绍
目前一次性使用输液器多年来各个工厂都采用人工组装，手工组装，工作强度高，费工费力，质量无保证。 近年来出现了流水线式输液器组装设备，但是，这种输液器组装设备具有组装不准确，成品率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决现有输液器组装设备组装不准确，成品率低的问题。为此，本技术提供了一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，用于将塑针、过滤帽和护帽组装在一起。本技术的基本思想是:首先，将塑针固定在鸭嘴夹具上，然后将过滤帽安装在塑针上，最后将护帽安装在过滤帽上；在工位上组装两个部件，这两个部件中始终保持一个部件固定，然后在固定部件上安装另一部件。这种方式能够保证安装的准确性，成品率闻。 为了解决上述问题，本技术提供了一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，包括:桌板，设置在桌板上的转盘，以及围绕转盘在桌板上顺时针设置的上塑针工位、上胶工位、上过滤帽工位、过滤帽夹紧工位、上护帽工位、护帽顶紧工位、以及下斜槽；在转盘上沿转盘的圆周设置多个鸭嘴夹具，上塑针工位、上胶工位、上过滤帽工位、过滤帽夹紧工位、上护帽工位、护帽顶紧工位、以及下斜槽中的每一个均对应一个鸭嘴夹具。 在优选的方案中，上塑针工位上设置有塑针输送器，鸭嘴夹具上设置有能够夹住塑针的钳口。 在优选的方案中，上过滤帽工位上设置有滤帽输送器。 在优选的方案中，上护帽工位上设置有护帽输送器。 在优选的方案中，护帽顶紧工位上设置有护帽顶紧件。 在优选的方案中，桌板设置在支架上，支架的底部设置有4个脚轮。 本技术的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，实现插瓶针的塑针、过滤帽和护帽的集中式组装，站用空间小；采用鸭嘴夹具夹得紧，组装时能够准确地将塑针、过滤帽和护帽组装在一起，准确率100%，成品率高，节工节料产量高。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机的俯视图； 图2为本技术实施例的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机的侧视图； 图3为本技术实施例的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机的主视图。 附图标记说明: 1、脚轮；2、支架；3、桌板；4、护帽顶紧工位；5、下斜槽；6、鸭嘴夹具；7、上塑针工位；8、上胶工位；9、上过滤帽工位；10、过滤帽夹紧工位；11、上护帽工位；12、转盘。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1至图3所示一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机包括:桌板3，设置在桌板3上的转盘12，以及围绕转盘12在桌板3上顺时针设置的上塑针工位7、上胶工位8、上过滤帽工位9、过滤帽夹紧工位10、上护帽工位11、护帽顶紧工位4、以及下斜槽5 ;在转盘12上沿转盘12的圆周设置多个鸭嘴夹具6，上塑针工位7、上胶工位8、上过滤帽工位9、过滤帽夹紧工位10、上护帽工位11、护帽顶紧工位4、以及下斜槽5中的每一个均对应一个鸭嘴夹具6。 优选的，上塑针工位7上设置有塑针输送器，鸭嘴夹具6上设置有能够夹住塑针的钳口。上过滤帽工位9上设置有滤帽输送器。上护帽工位11上设置有护帽输送器。护帽顶紧工位4上设置有护帽顶紧件。桌板3设置在支架2上，支架2的底部设置有4个脚轮 1 在生产过程中，转盘12转动，上塑针工位7上的塑针输送器将塑针输送到鸭嘴夹具6的钳口中，鸭嘴夹具6合紧钳口以便紧紧夹住塑针；然后，夹有塑针的鸭嘴夹具6随着转盘12的转动而运动到与上塑针工位7相邻的上胶工位8，在上胶工位8处为鸭嘴夹具6夹紧的塑针上胶；然后，上胶后的塑针随着鸭嘴夹具6运动到上过滤帽工位9，将通过滤帽输送器输送的过滤帽与上胶后的塑针粘在一起；然后，粘有过滤帽的塑针继续运动到过滤帽夹紧工位10，此工位处设有夹具，使过滤帽与塑针进一步固定；然后，鸭嘴夹具6夹着固定有过滤帽的塑针运动到上护帽工位11，将护帽输送器输送的护帽扣在过滤帽上；然后，鸭嘴夹具6继续夹着当前塑针移动到护帽顶紧工位4，通过护帽顶紧件将护帽和过滤帽进一步固定；最后，当前鸭嘴夹具6移动到下斜槽5处，松开钳口使组装好的插瓶针落入下斜槽5。此后，鸭嘴夹具6继续随着转盘12运动，进行下一个插瓶针的组装。 通过上述生产过程，可以保证组成插瓶针的塑针、过滤帽和护帽准确地固定在一起，不产生偏差，降低了废品率。 优选的，在鸭嘴夹具6对应的鸭嘴夹具和上塑针工7位对应的鸭嘴夹具之间设置有一空余鸭嘴夹具，以便对鸭嘴夹具进行调整，进一步保证组装的准确度。 本实施例的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，实现了输液器生产自动化，减轻员工的劳动强度，节工节料，保证产品质量，可节省十个人工，解决招工难的问题，同时投资少、见效快。 目前，手工组装上述插瓶针每人每天仅可生产5000支。而上述一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，每天可做10万支，采用转盘式滚动生产，效率高、准确度高，产品质量稳定，年节工时3000个小时，产量是人工的10倍以上。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，其特征在于，包括：桌板(3)，设置在桌板(3)上的转盘(12)，以及围绕转盘(12)在桌板(3)上顺时针设置的上塑针工位(7)、上胶工位(8)、上过滤帽工位(9)、过滤帽夹紧工位(10)、上护帽工位(11)、护帽顶紧工位(4)、以及下斜槽(5)；在转盘(12)上沿转盘(12)的圆周设置多个鸭嘴夹具(6)，上塑针工位(7)、上胶工位(8)、上过滤帽工位(9)、过滤帽夹紧工位(10)、上护帽工位(11)、护帽顶紧工位(4)、以及下斜槽(5)中的每一个均对应一个鸭嘴夹具(6)。

【技术特征摘要】
1.一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装机，其特征在于，包括:桌板(3)，设置在桌板(3)上的转盘(12)，以及围绕转盘(12)在桌板(3)上顺时针设置的上塑针工位(7)、上胶工位(8)、上过滤帽工位(9)、过滤帽夹紧工位(10)、上护帽工位(11)、护帽顶紧工位(4)、以及下斜槽(5);在转盘(12)上沿转盘(12)的圆周设置多个鸭嘴夹具(6)，上塑针工位(7)、上胶工位(8)、上过滤帽工位(9)、过滤帽夹紧工位(10)、上护帽工位(11)、护帽顶紧工位(4)、以及下斜槽(5)中的每一个均对应一个鸭嘴夹具(6)。2.根据权利要求1所述的一次性使用输液器插瓶针三件式自动组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，
申请(专利权)人：李中华，
类型：新型
国别省市：辽宁;21