电子设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种电子设备，解决现有技术中电子设备的风扇模组的组装需要使用工具的问题。主要采用的技术方案为：电子设备包括：箱体、主板以及风扇模组。主板上设有用于连接风扇模组插口的插座。箱体上设有导向机构，导向机构用于在风扇模组插口插入插座的过程中起导向作用。风扇模组上设有第二限位结构。风扇模组沿导向机构插入箱体内，使插口插座，箱体上对应第二限位结构的位置处还设有第一限位结构。第二限位结构与第一限位结构配合，以固定风扇模组和箱体的相对位置关系，使风扇模组无需工具，通过直接插设的方式，将风扇模组固定在箱体内，使电子设备的风扇模组的组装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
电子设备
[0001 ] 本技术涉及一种电子设备。
技术介绍
在现有的计算机内部都安装有风扇模组，以保证计算机内部的电子元件件在工作的过程中温度不会过高而损坏。其中，在计算机的生产组装过程中，需要先将风扇模组设置在主板上方，然后通过螺丝钉将风扇模组与主板固定。 在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:在用户使用计算机一段年限后，风扇模组常常会因为损坏或其他原因而需要进行更换或拆卸，由于风扇模组本身是通过螺丝钉固定在主板上的，每次拆卸或更换组装时都需要使用组装拆卸工具，在没有工具的时候便无法进行，使用起来比较浪费时间，不是很方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电子设备，主要目的在于使电子设备的风扇模组的组装无需工具。 为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案: 本技术的实施例提供一种电子设备包括: 箱体、主板以及风扇模组；其中， 所述主板固定在所述箱体内，所述主板上设有用于连接所述风扇模组插口的插座； 所述箱体上设有导向机构，所述导向机构用于在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用； 所述风扇模组上设有第二限位结构； 所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座，所述箱体上对应所述第二限位结构的位置处还设有第一限位结构； 所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 可选的，前述的电子设备，其中所述第二限位结构包括:设有折弯的折板、设置在所述折板上的铰接部、按压端以及阻挡端。 所述按压端位于所述折板的一端。 所述阻挡端位于所述折板的另一端。 所述铰接部位于所述按压端与所述阻挡端之间。 所述铰接部铰接在所述风扇模组的壳体上。 所述第一限位结构为阻挡壁。 在所述按压端以所述铰接部为轴旋转至第一位置，所述第二限位结构的阻挡端以所述铰接部为轴旋转至与所述阻挡壁相抵触，使所述第二限位结构的阻挡端与所述第一限位结构阻挡壁配合，以限制所述风扇模组在所述导向机构方向的位移。 在所述按压端以所述铰接部为轴旋转至第二位置，所述第二限位结构的阻挡端以所述铰接部为轴旋转至所述阻挡壁一侧，使所述第二限位结构的阻挡端与所述第一限位结构阻挡壁分离，以解除所述风扇模组在所述导向机构方向的位移限制。 可选的，前述的电子设备，其中 所述阻挡端为卡钩。 可选的，前述的电子设备，其中所述风扇模组的插口设置在所述风扇模组壳体的一端。 所述风扇模组壳体的另一端设有提手槽。 所述第二限位结构的按压端位于所述提手槽内。 可选的，前述的电子设备，其中所述折板的折弯为90度。所述按压端的按压面与所述提手槽内的上端面重合。 可选的，前述的电子设备，其中所述第二限位结构还包括:弹簧组。 所述弹簧组的一端连接所述折板的一端或所述折板的另一端，所述弹簧组的另一端连接所述风扇模组的壳体，使所述按压端位于所述第一位置。 可选的，前述的电子设备，其中所述导向机构包括:位于所述风扇模组壳体后面的后板、位于所述风扇模组壳体侧面的一侧板、位于所述风扇模组壳体前面的前板。 所述后板为被散热元器件的支架板。 所述前板与所述侧板一体制成。 所述侧板设置在所述支架板上。 所述前板上设有透风孔。 可选的，前述的电子设备，其中所述风扇模组的插口插入端口以及所述主板上的风扇模组插座的插入端口上均设有倒角。 可选的，前述的电子设备，其中所述电子设备为笔记本电脑、台式电脑、一体式计算机。 借由上述技术方案，本技术电子设备至少具有下列优点: 本技术提出的电子设备的箱体上增设了在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用的导向机构以及第一限位结构，在风扇模组上增设了第二限位结构，在箱体内安装所述风扇模组时，只需要将所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座时，所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系，使所述风扇模组无需工具，通过直接插设的方式，将所述风扇模组固定在所述箱体内，使电子设备的风扇模组的组装更加便捷。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【附图说明】 图1是本技术的实施例提供的一种电子设备的主板及风扇模组的局部结构示意图； 图2是本技术的实施例提供的一种电子设备的风扇模组在插入箱体时的局部结构示意图； 图3是本技术的实施例提供的一种电子设备风扇模组后侧的结构示意图； 图4是本技术的实施例提供的一种电子设备的所述第二限位结构与所述第一限位结构配合处的局部结构示意图； 图5是本技术的实施例提供的一种电子设备风扇模组半剖的局部结构示意图； 图6是本技术的实施例提供的一种电子设备风扇模组壳体的局部结构示意图。 【具体实施方式】 本技术为解决现有技术中电子设备的风扇模组的组装需要使用工具的问题，提供了一种电子设备，以在使电子设备的风扇模组的组装无需工具。 本技术实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下: 本技术提供的一种电子设备包括: 箱体、主板以及风扇模组；其中， 所述主板固定在所述箱体内，所述主板上设有用于连接所述风扇模组插口的插座； [0051 ] 所述箱体上设有导向机构，所述导向机构用于在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用； 所述风扇模组上设有第二限位结构； 所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座，所述箱体上对应所述第二限位结构的位置处还设有第一限位结构； 所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系。 本技术提出的电子设备的箱体上增设了在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用的导向机构以及第一限位结构，在风扇模组上增设了第二限位结构，在箱体内安装所述风扇模组时，只需要将所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座时，所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系，使所述风扇模组无需工具，通过直接插设的方式，将所述风扇模组固定在所述箱体内，使电子设备的风扇模组的组装更加便捷。 为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电子设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一个实施例提出的一种电子设备，其包括:箱体、主板I以及风扇模组2。其中，所述主板I固定在所述箱体内，所述主板I上设有用于连接所述风扇模组插口 22的插座11。所述箱体上设有导向机构3，所述导向机构3用于在所述风扇模组插口 22插入所述插座11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备，其特征在于，包括：箱体、主板以及风扇模组；其中，所述主板固定在所述箱体内，所述主板上设有用于连接所述风扇模组插口的插座；所述箱体上设有导向机构，所述导向机构用于在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用；所述风扇模组上设有第二限位结构；所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座，所述箱体上对应所述第二限位结构的位置处还设有第一限位结构；所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备，其特征在于，包括:箱体、主板以及风扇模组；其中， 所述主板固定在所述箱体内，所述主板上设有用于连接所述风扇模组插口的插座；所述箱体上设有导向机构，所述导向机构用于在所述风扇模组插口插入所述插座的过程中起导向作用； 所述风扇模组上设有第二限位结构； 所述风扇模组沿所述导向机构插入所述箱体内，使所述插口插入所述插座，所述箱体上对应所述第二限位结构的位置处还设有第一限位结构； 所述第二限位结构与所述第一限位结构配合，以固定所述风扇模组和所述箱体的相对位置关系。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述第二限位结构包括:设有折弯的折板、设置在所述折板上的铰接部、按压端以及阻挡端; 所述按压端位于所述折板的一端； 所述阻挡端位于所述折板的另一端； 所述铰接部位于所述按压端与所述阻挡端之间； 所述铰接部铰接在所述风扇模组的壳体上； 所述第一限位结构为阻挡壁； 在所述按压端以所述铰接部为轴旋转至第一位置，所述第二限位结构的阻挡端以所述铰接部为轴旋转至与所述阻挡壁相抵触，使所述第二限位结构的阻挡端与所述第一限位结构阻挡壁配合，以限制所述风扇模组在所述导向机构方向的位移； 在所述按压端以所述铰接部为轴旋转至第二位置，所述第二限位结构的阻挡端以所述铰接部为轴旋转至所述阻挡壁一侧，使所述第二限位结构的阻挡端与所述第一限位结构阻挡壁分离，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建阳，李霜，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11