一种制作粒状棉的解棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作粒状棉的解棉机，旨在提供一种不仅可有效提高粒状棉的蓬松效果，而且可有效分离矿棉毡中的渣球的解棉机。它包括塔架，设置在塔架上的解棉装置及旋风筒，解棉装置包括设置在塔架上的下机壳，位于下机壳上方的上机壳，设置在上机壳内的引棉辊，设置在上机壳内的打棉辊，用于驱动引棉辊及打棉辊转动的旋转驱动装置，设置在上机壳顶面上的进棉口，设置在上机壳底面上的落棉口及设置在下机壳内、位于落棉口正下方的块状棉絮传送带；下机壳侧面上、靠块状棉絮传送带的输入端设有进风口，靠块状棉絮传送带的输出端设有出风口，旋风筒的侧面上部设有进棉风口及排风出口，进棉风口与下机壳的出风口相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种制作粒状棉的解棉机
本技术涉及粒状棉生产设备，具体涉及一种制作粒状棉的解棉机。
技术介绍
粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维、并聚集成矿棉毡后，再通过造粒机制成的不燃性纤维颗粒制品(即粒状棉)。粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温、隔音，可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优质材料。 目前的粒状棉制作工艺中:制得的矿棉毡通常直接通过输送带送入造粒机进行造粒，从而制得不燃性纤维颗粒制品(即粒状棉)；而由于矿棉毡的矿棉纤维密实，且相互粘连为一体，这使得造粒机制得的粒状棉较为密实、蓬松效果不佳，降低粒状棉的质量。更重要的是，由于矿棉毡内通常含有一定量的未成纤的渣球，这使得由造粒机制得的粒状棉中含有一定量的未成纤的渣球，导致粒状棉的整体质量降低，影响粒状棉的性能。
技术实现思路
本技术的第一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不仅可有效提高粒状棉的蓬松效果，而且可有效分离矿棉毡中的渣球，从而有效提高制得的粒状棉的整体质量的制作粒状棉的解棉机。 本技术的技术方案是: 一种制作粒状棉的解棉机，包括塔架，设置在塔架上的解棉装置及旋风筒，所述解棉装置包括设置在塔架上的下机壳，位于下机壳上方的上机壳，通过第一轴杆可转动的设置在上机壳内的引棉辊，通过第二轴杆可转动的设置在上机壳内的打棉辊，用于驱动引棉辊及打棉辊转动的旋转驱动装置，设置在上机壳顶面上、位于引棉辊正上方的进棉口，设置在上机壳底面上、位于打棉辊正下方的落棉口及设置在下机壳内、位于落棉口正下方的块状棉絮传送带；所述引棉辊位于打棉辊上方，且第一轴杆与第二轴杆相互平行，所述引棉辊与打棉辊表面上分别设有若干解棉刀；所述落棉口与下机壳内腔相通;所述下机壳侧面上、靠块状棉絮传送带的输入端设有进风口，靠块状棉絮传送带的输出端设有出风口，块状棉絮传送带的输出端靠近出风口，且出风口位于块状棉絮传送带的上方；所述旋风筒的侧面上部设有进棉风口及排风出口，旋风筒底部设有出棉口，所述进棉风口与下机壳的出风口相连接。 本方案通过解棉装置的引棉辊及打棉辊对矿棉毡进行撕解，制得块状棉絮，块状棉絮通过块状棉絮传送带往出风口方向输送；同时，在旋风筒的作用下，使下机壳内的气流不断的由出风口及进棉风口吸入旋风筒内；当块状棉絮传送带上的块状棉絮及渣球靠近出风口时，块状棉絮将随气流不断的由出风口及进棉风口进入旋风筒内；而渣球由于体积小、质量较大(渣球的质量大于块状棉絮)的特点，因而渣球无法随气流由出风口被吸入旋风筒内，渣球将由块状棉絮传送带的输出端下落，从而将块状棉絮与渣球分离；而进入旋风筒内的块状棉絮在重力作用下逐渐沉降至旋风筒底部，由出棉口输出。此时再将出棉口输出的块状棉絮输入造粒机进行造粒，制得粒状棉，因而可有效分离矿棉毡中的渣球，从而有效提高制得的粒状棉的整体质量。另一方面，由于矿棉毡通过解棉装置的撕解、制得块状棉絮，然后再通过造粒机进行造粒、制得粒状棉，因而粒状棉蓬松效果佳，从而有效提高制得的粒状棉的整体质量。 作为优选，下机壳底面上设有橡胶垫块，橡胶垫块上方设有支撑底板，所述块状棉絮传送带设置在支撑底板上方，所述支撑底板上设有至少一个振动器。 本方案结构通过振动器带动块状棉絮传送带振动，使传送带上的块状棉絮及渣球不断的振动，使渣球不断下落，从而使块状棉絮与渣球分离，块状棉絮位于渣球上方；进而有利于进一步的将块状棉絮中的渣球分离出来，提高制得粒状棉的质量。 作为优选，旋转驱动装置包括用于驱动引棉辊转动的第一旋转驱动装置及用于驱动打棉辊转动的第二旋转驱动装置，且弓I棉辊与打棉辊的旋转方向相同。在传统的撕解装置中，引棉辊与打棉辊的旋转方向通常是相反的；而本方案打破传统思维，将引棉辊与打棉辊的旋转方向设置为相同的，这不仅没有降低引棉辊与打棉辊的撕解效果，反而提高引棉棍与打棉棍对矿棉租的撕解效果。 作为优选，解棉刀呈V字形，解棉刀均匀排列分布在引棉辊与打棉辊表面上，且引棉辊与打棉辊表面上的解棉刀错开分布。由于解棉刀呈V字形，这进一步的提高了引棉辊与打棉棍对矿棉租的撕解效果。 作为优选，上机壳底部设有横截面自上而下逐渐减小的V形落棉斗，所述落棉口设置在V形落棉斗的底部，所述落棉口呈长条形，且落棉口沿第一轴杆轴向延伸，所述块状棉絮传送带沿第一轴杆的轴向进行传送。 作为优选，下机壳内、位于块状棉絮传送带的左右两侧分别设有竖直护板，且竖直护板沿块状棉絮传送带延伸。 作为优选，进棉口呈长条形，且进棉口沿第一轴杆轴向延伸。本方案的进棉口结构不仅有利于将矿棉毡引入解棉装置中，而且有利于提高引棉辊与打棉辊对矿棉毡的撕解效果。 本技术的有益效果是:不仅可有效提高粒状棉的蓬松效果，而且可有效分离矿棉毡中的渣球，从而有效提高制得的粒状棉的整体质量。 【附图说明】 图1是本技术的一种制作粒状棉的解棉机的一种结构示意图。 图2是图1中A-A处的剖面结构示意图。 图中:下机壳1，块状棉絮传送带2，进风口 3，落棉口 4，上机壳5，进棉口 6，解棉刀7，引棉辊8，打棉辊9，旋风筒10，出风口 11，进棉风口 12，排风出口 13，出棉口 14，锁气器15，橡胶垫块16，支撑底板17，振动器18，竖直护板19，V形落棉斗20。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述: 如图1、图2所示，一种制作粒状棉的解棉机包括塔架，设置在塔架上的解棉装置，旋风筒10及锁气器15。本实施例中的旋风筒及锁气器为现有技术中的旋风筒及锁气器。旋风筒的侧面上部设有进棉风口 12及排风出口 13，旋风筒底部设有出棉口 14，旋风筒的排风出口处还设有风机。锁气器包括外壳，设置在外壳内的叶轮，设置在外壳顶部的进料口，设置在外壳底部的卸料口。锁气器位于旋风筒下方，且锁气器的外壳的进料口与旋风筒底部的出棉口相连接。 解棉装置包括设置在塔架上的下机壳1，位于下机壳上方的上机壳5，通过第一轴杆可转动的设置在上机壳内的引棉辊8，通过第二轴杆可转动的设置在上机壳内的打棉辊9，用于驱动引棉辊及打棉辊转动的旋转驱动装置，设置在上机壳顶面上、位于引棉辊正上方的进棉口 6，设置在上机壳底面上、位于打棉辊正下方的落棉口 4及设置在下机壳内、位于落棉口正下方的块状棉絮传送带2。旋转驱动装置包括用于驱动引棉辊转动的第一旋转驱动装置及用于驱动打棉辊转动的第二旋转驱动装置。第一旋转驱动装置包括用于驱动引棉辊转动的驱动电机，第二旋转驱动装置包括用于驱动打棉辊转动的驱动电机。引棉辊与打棉棍的旋转方向相同。 进棉口呈长条形，且进棉口沿第一轴杆轴向延伸。上机壳底部设有横截面自上而下逐渐减小的V形落棉斗20。落棉口设置在V形落棉斗的底部，且落棉口与下机壳内腔相通。落棉口呈长条形，且落棉口沿第一轴杆轴向延伸。引棉辊位于打棉辊上方，且第一轴杆与第二轴杆相互平行。引棉辊与打棉辊表面上分别设有若干解棉刀7。解棉刀均匀排列分布在引棉辊与打棉辊表面上，且引棉辊与打棉辊表面上的解棉刀错开分布。解棉刀呈V字形。 下机壳底面上设有橡胶垫块16，橡胶垫块上方设有支撑底板17。支撑底板上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作粒状棉的解棉机，包括塔架，设置在塔架上的解棉装置及旋风筒，其特征是，所述解棉装置包括设置在塔架上的下机壳，位于下机壳上方的上机壳，通过第一轴杆可转动的设置在上机壳内的引棉辊，通过第二轴杆可转动的设置在上机壳内的打棉辊，用于驱动引棉辊及打棉辊转动的旋转驱动装置，设置在上机壳顶面上、位于引棉辊正上方的进棉口，设置在上机壳底面上、位于打棉辊正下方的落棉口及设置在下机壳内、位于落棉口正下方的块状棉絮传送带；所述引棉辊位于打棉辊上方，且第一轴杆与第二轴杆相互平行，所述引棉辊与打棉辊表面上分别设有若干解棉刀；所述落棉口与下机壳内腔相通；所述下机壳侧面上、靠块状棉絮传送带的输入端设有进风口，靠块状棉絮传送带的输出端设有出风口，块状棉絮传送带的输出端靠近出风口，且出风口位于块状棉絮传送带的上方；所述旋风筒的侧面上部设有进棉风口及排风出口，旋风筒底部设有出棉口，所述进棉风口与下机壳的出风口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种制作粒状棉的解棉机，包括塔架，设置在塔架上的解棉装置及旋风筒，其特征是，所述解棉装置包括设置在塔架上的下机壳，位于下机壳上方的上机壳，通过第一轴杆可转动的设置在上机壳内的引棉辊，通过第二轴杆可转动的设置在上机壳内的打棉辊，用于驱动引棉辊及打棉辊转动的旋转驱动装置，设置在上机壳顶面上、位于引棉辊正上方的进棉口，设置在上机壳底面上、位于打棉棍正下方的落棉口及设置在下机壳内、位于落棉口正下方的块状棉絮传送带； 所述引棉辊位于打棉辊上方，且第一轴杆与第二轴杆相互平行，所述引棉辊与打棉辊表面上分别设有若干解棉刀；所述落棉口与下机壳内腔相通；所述下机壳侧面上、靠块状棉絮传送带的输入端设有进风口，靠块状棉絮传送带的输出端设有出风口，块状棉絮传送带的输出端靠近出风口，且出风口位于块状棉絮传送带的上方； 所述旋风筒的侧面上部设有进棉风口及排风出口，旋风筒底部设有出棉口，所述进棉风口与下机壳的出风口相连接。2.根据权利要求1所述的一种制作粒状棉的解棉机，其特征是，所述下机壳底面上设有橡胶垫块，橡胶垫块上方设有支撑底板，所述块状...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓骏，陈铁军，王品益，朱春江，李胜春，沈健，
申请(专利权)人：宝钢矿棉科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33