本实用新型专利技术提供了一种井盖。根据本实用新型专利技术的井盖，其包括：井圈，其上表面设有凸环，凸环的截面为梯形；凸环与井圈的外缘壁之间形成有第一环凹槽，井圈的外缘壁上开设有多个排水孔，排水孔与第一环凹槽相连通；盖体，其下表面设有与凸环相扣合的第二环凹槽，第二环凹槽的截面为梯形。本实用新型专利技术的井盖通过盖体的截面为梯形的第二环凹槽和井圈的截面为梯形的凸环的严密配合，密闭防水，且在井圈的外缘壁上设置有排水孔，即使有少许水渗入第一环凹槽内，也会很快从排水孔排出，大大减少了路面水进入井盖内部，保证井盖内干燥。
【技术实现步骤摘要】
井盖
本技术涉及一种井盖，特别地涉及一种市政道路用井盖。
技术介绍
目前，普通市政道路上应用的井盖通常是由井圈和盖设在井圈上的盖体组成，盖体与井圈扣合后形成一个与道路齐平的平面，该井盖可用于遮挡雨水或杂物，防止其渗漏至井底。现有的井盖，其盖体上凸设有截面呈矩形的凸环，井圈上开设有与盖体上的凸环相配合的环凹槽，盖体与井圈的边缘通过铰链相互连接在一起。该井盖存在以下问题: I)井盖与井圈之间的铰接部分为异形，不仅增加了井盖、井圈的加工难度，难以保障产品质量要求，而且易造成渗水功能产生缺陷； 2)为使盖体在井圈上顺畅地开启或关闭，也即使盖体上截面呈矩形的凸环能够准确插入井圈上的环凹槽，就需要将井圈上的环凹槽设计的较宽，这就使得盖体的凸环扣合在井圈的环凹槽内后，凸环与环凹槽之间存在较大的间隙，导致盖体与井圈的配合精度较低，在车辆或行人的长期外力作用下，盖体很容易变形磨损，井盖密封不严，水或杂物会通过盖体与井圈之间的小缝隙渗进井中； 3)盖体扣合在井圈上后，盖体上表面与井圈上表面不齐平，盖体与井圈关闭不到位，起不到防渗漏的作用，井中会渗入雨水或是其它杂物，导致井中的线路和管道被污损，而且雨水的渗入也会造成井中电路短路，带来安全隐患； 4)盖体中心部位由于没有支撑会往下陷，盖体边缘就会往上翘，这样盖体与井圈之间的接触面会出现大的缝隙，不仅会造成雨水或杂物的进入，还会因为盖体不平，在车轮碾压时产生噪音，变形严重时还会使盖体和井圈发生错位的现象，对交通安全造成了隐患。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种井盖，该井盖的盖体可以很好地密封盖设在井圈上，井盖密封性能好，有效解决了普通井盖渗水的技术问题。 本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现: 本技术提供一种井盖，其包括:井圈，其上表面设有凸环，凸环的截面为梯形；凸环与井圈的外缘壁之间形成有第一环凹槽，井圈的外缘壁上开设有多个排水孔，排水孔与第一环凹槽相连通；盖体，其下表面设有与凸环相扣合的第二环凹槽，第二环凹槽的截面为梯形。 进一步地，凸环与第二环凹槽之间设置有密封圈。 进一步地，排水孔的轴线由井圈的内侧向井圈的外侧向下倾斜设置。 进一步地，在盖体与井圈扣合的状态下，盖体的上表面与井圈的外缘壁的上表面位于同一平面。 进一步地，井圈的下表面凸设有支撑平台，支撑平台上连接有防坠网。 进一步地，井圈的外缘壁连接有固定圈。 进一步地，固定圈上开设有多个栓固孔。 进一步地，盖体的上表面设置有摩擦凸棱。 本技术的特点及优点是: 通过盖体的截面为梯形的第二环凹槽和井圈的截面为梯形的凸环的严密配合，密闭防水，且在井圈的外缘壁上设置有排水孔，即使有少许水渗入第一环凹槽内，也会很快从排水孔排出，大大减少了路面水进入井盖内部，保证井盖内干燥。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的井盖的俯视示意图； [0021 ] 图2为图1的A-A向的剖视示意图； 图3为图2的C部的放大示意图； 图4为图1的B-B向的剖视示意图； 图5为本技术的井盖的井圈边缘的剖视示意图； 图6为本技术的井盖的盖体边缘的剖视示意图；以及 图7为本技术的井盖的盖体的内侧立体示意图。 附图中的附图标记如下:10、井圈；11、外缘壁；12、凸环；121、密封槽；13、密封圈；14、第一环凹槽；15、排水孔；16、支撑平台；161、防坠网；162、固定柱；17、固定圈；18、栓固孔；20、盖体；21、第二环凹槽；22、摩擦凸棱；23、铆固凸部。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图6所示，本技术提供一种井盖，其包括:井圈10，其上表面设有凸环12，凸环12的截面为梯形；凸环12与井圈10的外缘壁11之间形成有第一环凹槽14，井圈10的外缘壁11上开设有多个排水孔15，排水孔15与第一环凹槽14相连通；盖体20，其下表面设有与凸环12相扣合的第二环凹槽21，第二环凹槽21的截面为梯形。本技术通过盖体20的截面为梯形的第二环凹槽21和井圈10的截面为梯形的凸环12的严密配合，密闭防水，且在井圈10的外缘壁11上设置有排水孔15，即使有少许水渗入第一环凹槽14内，也会很快从排水孔15排出，大大减少了路面水进入井盖内部，保证井盖内干燥。 具体是，井圈10以筒形的外缘壁11为基体，凸环12设置在外缘壁11的内侦彳，凸环12自井圈10上表面向上凸出，其高度低于外缘壁11的高度，凸环12的截面为梯形，其与外缘壁11之间形成有第一环凹槽14，多个排水孔15沿圆周方向均匀开设在外缘壁11上，其与第一环凹槽14相连通，参见图4，排水孔15的轴线由井圈10的内侧向井圈10的外侧向下倾斜设置，更利于渗入第一环凹槽14的积水顺利快速地排出，保证渗入的积水基本不会停留在第一环凹槽14内，全部迅速排出到井盖外；盖体20的下表面外缘设置有与井圈10上的凸环12相配合的第二环凹槽21，第二环凹槽21的截面为梯形。 [0031 ] 本技术将盖体20和井圈10通过第二环凹槽21与凸环12相配合，从横断面上分析，截面为梯形的凸环12其水平受力面积比截面呈矩形的凸环增加了 1/3，有效的提高了盖体20的抗碾压、抗冲击的性能，也即有利于盖体20的应力扩散、增加盖体20承载力及延长盖体20使用寿命。进一步地，第二环凹槽21和凸环12采用截面为梯形的设计结构，一方面，方便盖体20盖设在井圈10上，最大限度的保障了盖体20、井圈10的接触面积足够大，配合平稳无相对位移，盖体20的受力更加均匀；另一方面，盖体20的第二环凹槽21与井圈10的凸环12之间可以更好的密封配合，二者之间的间隙小，密封更严密，防止雨水渗漏至井内。 如图2至图5所示，凸环12与第二环凹槽21之间设置有密封圈13，具体是，凸环12的上表面开有密封槽121，密封圈13设置在密封槽121内，当凸环12与第二环凹槽21相扣合时，密封圈13被压紧，直接密封受力面，使井圈10与盖体20之间的密封更加严密。密封圈13、第一环凹槽14和排水孔15的设置可对井盖的密封起到很好的作用，首先，即使有少许水自井盖边缘渗入，截面为梯形的第一环凹槽14也会将渗入的水汇集到其底部，使积水及时从排水孔15排出；另外，密封圈13防止了流入第一环凹槽14内的水进入井盖内部，大大降低了路面水进入井盖内部的可能性，使整个井盖密闭防水。 如图2至图4所示，在盖体20与井圈10扣合的状态下，盖体20的上表面与井圈10的外缘壁11的上表面位于同一平面，即盖体20与井圈10扣合安装后，盖体20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井盖，其特征在于，其包括：井圈(10)，其上表面设有凸环(12)，所述凸环(12)的截面为梯形；所述凸环(12)与所述井圈(10)的外缘壁(11)之间形成有第一环凹槽(14)，所述井圈(10)的外缘壁(11)上开设有多个排水孔(15)，所述排水孔(15)与所述第一环凹槽(14)相连通；盖体(20)，其下表面设有与所述凸环(12)相扣合的第二环凹槽(21)，所述第二环凹槽(21)的截面为梯形。
【技术特征摘要】
1.一种井盖，其特征在于，其包括: 井圈(10)，其上表面设有凸环(12)，所述凸环(12)的截面为梯形；所述凸环(12)与所述井圈(10)的外缘壁(11)之间形成有第一环凹槽(14)，所述井圈(10)的外缘壁(11)上开设有多个排水孔(15)，所述排水孔(15)与所述第一环凹槽(14)相连通； 盖体(20)，其下表面设有与所述凸环(12)相扣合的第二环凹槽(21)，所述第二环凹槽(21)的截面为梯形。2.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，所述凸环(12)与所述第二环凹槽(21)之间设置有密封圈(13)。3.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，所述排水孔(15)的轴线由所述井圈(10)的内侧向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：康立新，
申请(专利权)人：康立新，
类型：新型
国别省市：北京;11
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