混凝土振捣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土振捣设备，其包括机架、电机架、主电机、软管、软传动轴、振捣棒。其设计要点在于电机架固定于机架，电机架左侧固定主电机，右侧上部设置软管拉伸组件，右侧下部设置电控箱。电机架右侧上部区域从左到右分别为安装副电机、传动轮的传动腔，连接软管的软管孔，安装球头和压紧弹簧的压紧腔。软管穿过软管孔，副电机传动连接传动轮，传动轮部分伸入软管孔内与软管相抵，球头一侧连接压紧弹簧，在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入软管孔内与软管相抵。机架底部设有与软管孔同轴心且适合振捣棒穿过的通孔。通过上述软管拉伸组件，能够自动控制振捣棒在混凝土中上下匀速动作，实现均匀振捣。其适合作为混凝土振捣设备使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种混凝土振捣设备，其包括机架、电机架、主电机、软管、软传动轴、振捣棒。其设计要点在于电机架固定于机架，电机架左侧固定主电机，右侧上部设置软管拉伸组件，右侧下部设置电控箱。电机架右侧上部区域从左到右分别为安装副电机、传动轮的传动腔，连接软管的软管孔，安装球头和压紧弹簧的压紧腔。软管穿过软管孔，副电机传动连接传动轮，传动轮部分伸入软管孔内与软管相抵，球头一侧连接压紧弹簧，在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入软管孔内与软管相抵。机架底部设有与软管孔同轴心且适合振捣棒穿过的通孔。通过上述软管拉伸组件，能够自动控制振捣棒在混凝土中上下匀速动作，实现均匀振捣。其适合作为混凝土振捣设备使用。【专利说明】混凝土振捣设备
本技术涉及建筑设备领域，是一种混凝土振捣设备。
技术介绍
混凝土浇筑时，为了达到较好的密实度，往往需要振捣操作，振捣操作一般是通过混凝土振捣棒等振捣设备实现。振捣棒常见的是采用偏心式振捣棒，它是在振捣棒内安装偏心转轴,转轴高速旋转产生离心力，通过轴承传递给振捣棒使之震动,从而实现振捣作业。现有振捣棒一般采用软管和软轴与电机连接，采用软管、软轴结构，从而减少对振捣棒振捣方向的限制，可以任意方向振捣，适用范围更广。但现有的振捣棒大都需要人工手持操作，不仅操作较为费力，且人工振捣操作时，较难掌握振捣棒在混凝土中上下移动的均匀性，会导致振捣不均的问题。为此，有待对现有振捣设备进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种混凝土振捣设备，使其解决现有振捣设备人工操作较为费力，振捣效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下方案实现的。 一种混凝土振捣设备，该设备包括机架、电机架、主电机、软管、软传动轴、振捣棒，软管套接软传动轴，主电机通过软管、软传动轴连接振捣棒。其结构要点在于所述电机架固定于机架，电机架包括三个区域，左侧区域固定所述主电机，右侧区域的上部区域设置软管拉伸组件，右侧区域的下部区域设置电控箱；所述软管拉伸组件包括副电机、传动轮、球头、压紧弹簧；所述电机架右侧区域的上部区域从左到右分为横向排列的三个部分，分别为安装副电机、传动轮的传动腔，连接软管的软管孔，安装所述球头和压紧弹簧的压紧腔；所述软管穿过所述软管孔，所述副电机传动连接传动轮，传动轮的部分轮部伸入所述软管孔内与所述软管相抵，且传动轮正反转动时带动所述软管在软管孔内作伸缩运动，所述球头一侧连接压紧弹簧，且在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入所述软管孔内与所述软管相抵；所述主电机、副电机均电连接所述电控箱，电控箱外部设有分别控制主电机、副电机转动的开关按钮；所述机架底部设有与所述软管孔同轴心且适合所述振捣棒穿过的通孔。通过上述结构，依靠软管拉伸组件，由副电机正反转带动传动轮正反转，传动轮正反转带动软管孔内的软管上下移动，即振捣棒上下移动，从而对混凝土实现均匀振捣，减少人工操作的繁琐。除此以外，软管、振捣棒亦可从软管孔内抽出，作为一般的振捣棒使用，即通过人工操作使用，以应对各种振捣需要。 该混凝土振捣设备还包括一个与所述机架底部配套的行走组件，该行走组件包括行走支架和滚轮，行走支架上表面设有与所述机架底部配合的嵌槽，且行走支架设有与所述机架底部通孔对齐的棒孔，行走支架底部设有四个矩形分布的支撑脚，各支撑脚连接所述滚轮。通过将上述混凝土振捣设备放置在该行走组件的嵌槽内时，依靠行走组件的行走特性，且振捣棒可穿过所述棒孔伸入至行走组件下部区域，从而方便对一些沟道内的混凝土进行振捣操作。 所述传动轮为橡胶轮，所述副电机输出轴套接橡胶套，通过橡胶套与传动轮摩擦传动。通过该种软体传动的方式，能够减少传动轮与软管之间的磨损，延长使用寿命。 所述机架两侧均连接有手柄。通过手柄方便该混凝土振捣设备的搬运操作。 本技术结构设计合理，操作使用较为方便，适用范围广，振捣效果好，适合作为混凝土振捣设备使用，或同类产品的结构改进。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的使用状态一结构示意图。 图2是本技术的使用状态二结构示意图。 图3是本技术的行走组件结构示意图。 图中序号的名称为:1、机架，101、通孔，2、电机架，201、传动腔，202、软管孔，203、压紧腔，3、电控箱,4、手柄,5、主电机,6、软管,7、传动腔盖,8、副电机,9、传动轮,10、球头，11、压紧弹簧，12、压紧腔盖，13、振捣棒，14、行走支架，1401、嵌槽，1402、棒孔，1403、支撑脚，15、滚轮。 【具体实施方式】 现结合附图，对本技术作进一步描述。 如图1所示，该混凝土振捣设备包括机架1、电机架2、手柄4、主电机5、软管6、软传动轴、振捣棒13。软管套接软传动轴,主电机通过软管、软传动轴连接振捣棒。电机架通过螺丝固定于机架，电机架包括三个区域，左侧区域通过螺丝固定连接主电机，且主电机的输出端朝上。右侧区域的上部区域安装软管拉伸组件，软管拉伸组件由副电机8、传动轮9、球头10、压紧弹簧11构成。右侧区域的下部区域安装电控箱3，主电机、副电机均电连接电控箱，电控箱外侧设有分别控制主电机、副电机工作的开关按钮。电机架右侧区域的上部区域从左到右分为横向排列的三个部分，分别为安装副电机、传动轮的传动腔201，连接软管的软管孔202，安装球头和压紧弹簧的压紧腔203，其中传动腔顶部通过螺丝连接传动腔盖7，压紧腔右端通过螺丝连接压紧腔盖12。振捣棒带动软管穿过软管孔，副电机输出轴套接橡胶套，通过橡胶套传动连接传动轮，传动轮亦为橡胶轮，传动轮一侧伸入软管孔内与软管相抵，且传动轮正反转动时带动软管沿软管孔方向作伸缩运动。球头一侧与压紧腔盖之间设置压紧弹簧，在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入软管孔内与软管相抵。机架底部设有与软管孔同轴心且适合振捣棒穿过的通孔101，机架底部两侧均设有方便手持操作的手柄4。 除上述结构以外，该设备还包括一个与机架底盘配套的行走组件，该行走组件包括行走支架14和滚轮15，行走支架上表面设有与机架底部配合的嵌槽1401，且行走支架设有与机架底部通孔对齐的棒孔1402，行走支架底部设有四个矩形分布的支撑脚1403，各支撑脚连接滚轮。【权利要求】1.一种混凝土振捣设备，该设备包括机架(1)、电机架(2)、主电机(5)、软管(6)、软传动轴、振捣棒(13)，软管套接软传动轴，主电机通过软管、软传动轴连接振捣棒；其特征在于所述电机架(2)固定于机架(1)，电机架包括三个区域，左侧区域固定所述主电机(5)，右侧区域的上部区域设置软管拉伸组件，右侧区域的下部区域设置电控箱(3);所述软管拉伸组件包括副电机(8)、传动轮(9)、球头(10)、压紧弹簧(11);所述电机架右侧区域的上部区域从左到右分为横向排列的三个部分，分别为安装副电机、传动轮的传动腔(201)，连接软管(6)的软管孔(202)，安装所述球头和压紧弹簧的压紧腔(203);所述软管穿过所述软管孔，所述副电机传动连接传动轮，传动轮的部分轮部伸入所述软管孔内与所述软管相抵，且传动轮正反转动时带动所述软管在软管孔内作伸缩运动，所述球头一侧连接压紧弹簧，且在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入所述软管孔内与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土振捣设备，该设备包括机架（1）、电机架（2）、主电机（5）、软管（6）、软传动轴、振捣棒（13），软管套接软传动轴，主电机通过软管、软传动轴连接振捣棒；其特征在于所述电机架（2）固定于机架（1），电机架包括三个区域，左侧区域固定所述主电机（5），右侧区域的上部区域设置软管拉伸组件，右侧区域的下部区域设置电控箱（3）；所述软管拉伸组件包括副电机（8）、传动轮（9）、球头（10）、压紧弹簧（11）；所述电机架右侧区域的上部区域从左到右分为横向排列的三个部分，分别为安装副电机、传动轮的传动腔（201），连接软管（6）的软管孔（202），安装所述球头和压紧弹簧的压紧腔（203）；所述软管穿过所述软管孔，所述副电机传动连接传动轮，传动轮的部分轮部伸入所述软管孔内与所述软管相抵，且传动轮正反转动时带动所述软管在软管孔内作伸缩运动，所述球头一侧连接压紧弹簧，且在压紧弹簧作用下，球头另一侧伸入所述软管孔内与所述软管相抵；所述主电机、副电机均电连接所述电控箱，电控箱外部设有分别控制主电机、副电机转动的开关按钮；所述机架底部设有与所述软管孔同轴心且适合所述振捣棒穿过的通孔（101）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，杨德亮，黄君，
申请(专利权)人：陈靖，杨德亮，
类型：新型
国别省市：浙江;33