本实用新型专利技术公开了一种成卷机下料装置，包含机架、两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滚轮、竖直支架、滑杆和摆杆，两根支撑滚轴水平平行设置在机架上，卷棉辊设置在连根支撑滚轴上，卷棉辊支架设置在卷棉辊两端，滚轮设置在卷棉辊支架上，滑块设置在滑杆上并且固定在卷棉辊支架一侧，竖直支架竖直固定在机架上，滑杆竖直固定在竖直支架上，摆杆上端铰接在竖直支架上，下端与设置在卷棉辊支架一侧的拨块滑动设置。通过这样的结构，本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，实现了卷棉辊自动下料，操作简单节约了人力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种成卷机下料装置，包含机架、两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滚轮、竖直支架、滑杆和摆杆，两根支撑滚轴水平平行设置在机架上，卷棉辊设置在连根支撑滚轴上，卷棉辊支架设置在卷棉辊两端，滚轮设置在卷棉辊支架上，滑块设置在滑杆上并且固定在卷棉辊支架一侧，竖直支架竖直固定在机架上，滑杆竖直固定在竖直支架上，摆杆上端铰接在竖直支架上，下端与设置在卷棉辊支架一侧的拨块滑动设置。通过这样的结构，本技术结构简单，成本低廉，实现了卷棉辊自动下料，操作简单节约了人力。【专利说明】成卷机下料装置
本技术涉及一种下料装置，特别是一种成卷机下料装置。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。原棉经过抓棉机抓取后经过多道开棉机进行蓬松除杂处理之后，需要将棉花卷绕成卷，然后送至梳棉机上进行梳棉。当卷绕完成后需要将卷绕好的卷棉辊从卷绕机上取下，传统的方式是通过手工进行下料，首先将卷绕的棉卷剪断然后将卷绕好的卷棉辊取下，这样耗费人力并且操作起来十分麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便并且自动下料的成卷机下料装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是: 一种成卷机下料装置，包含机架，其特征在于:它还包含两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滚轮、竖直支架、滑杆和摆杆，所述两根支撑滚轴均水平设置并且相互平行，两根支撑滚轴之间间距小于卷棉辊直径并且两根支撑滚轴两端转动设置在两侧机架上，所述卷棉辊设置在两根支撑滚轴上有两根支撑滚轴支撑，所述卷棉辊支架设置在卷棉辊两端并且卷棉辊支架下端为与卷棉辊匹配的弧面，所述两个滚轮分别转动设置在卷棉辊支架下侧弧面两端，卷棉辊支架通过两个滚轮与卷棉辊两端滚动接触，所述竖直支架竖直设置并且下端固定在机架上，所述滑杆竖直设置在竖直支架上，所述滑块中间开有竖直通孔并且滑块通过竖直通孔套接在滑杆上并且能够沿滑杆方向自由滑动，所述滑块固定在卷棉辊支架的一侧，所述摆杆由上段摆杆和下段摆杆构成，所述下段摆杆竖直设置，上段摆杆倾斜设置，上段摆杆和下段摆杆的一端固定连接并且上端摆杆的上端铰接在竖直支架上，所述卷棉辊支架的一侧设置有垂直于卷棉辊支架侧面的拨块，所述拨块设置在下段摆杆一侧并且与下段摆杆滑动设置。 进一步地，所述拨块为圆柱形拨块。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:成卷机下料装置结构简单，成本低廉，通过两根支撑滚轴和卷棉辊支架的相互配合来进行卷棉辊的支撑固定，当卷棉辊在卷绕的时候，卷棉辊上卷绕的棉花的厚度逐渐增加，从而将卷棉辊支架逐渐抬高，这样当棉花卷绕到需要的厚度的时候，卷棉辊支架也被抬高到相应位置，这样由于摆杆由两端相互交错的上段摆杆和下段摆杆构成，卷棉辊支架上升到上段摆杆和下段摆杆结合位置的时候，拨块的上升使得摆杆被拨块拨动从而将卷棉辊从两根支撑滚轴上推下，推下的同时卷绕的棉花自动撕裂，通过这些简单的结构，实现了卷棉辊的自动下料，操作简单节约了人力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的成卷机下料装置的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术的成卷机下料装置包含机架1，还包含两根支撑滚轴2、卷棉辊3、卷棉辊支架4、滑块5、滚轮6、竖直支架7、滑杆8和摆杆，两根支撑滚轴2均水平设置并且相互平行，两根支撑滚轴2之间间距小于卷棉辊3直径并且两根支撑滚轴2两端转动设置在两侧机架1上，卷棉辊3设置在两根支撑滚轴2上有两根支撑滚轴2支撑，卷棉辊支架4设置在卷棉辊3两端并且卷棉辊支架4下端为与卷棉辊3匹配的弧面，两个滚轮6分别转动设置在卷棉辊支架7下侧弧面两端，卷棉辊支架4通过两个滚轮6与卷棉辊3两端滚动接触，竖直支架7竖直设置并且下端固定在机架1上，滑杆8竖直设置在竖直支架7上，滑块5中间开有竖直通孔并且滑块5通过竖直通孔套接在滑杆8上并且能够沿滑杆8方向自由滑动，滑块5固定在卷棉辊支架4的一侧，摆杆由上段摆杆9和下段摆杆10构成，下段摆杆10竖直设置，上段摆杆9倾斜设置，上段摆杆9和下段摆杆10的一端固定连接并且上端摆杆9的上端铰接在竖直支架7上，卷棉辊支架4的一侧设置有垂直于卷棉辊支架4侧面的拨块11，拨块11设置在下段摆杆10 —侧并且与下段摆杆10滑动设置，拨块11为圆柱形拨块，这样能够更好地与下段摆杆10配合滑动。 本技术的成卷机下料装置在使用的时候，通过外部机械动力驱动两根支撑滚轴2转动从而带动上面的卷棉辊3进行转动，这样卷棉辊3转动对棉花进行卷绕，卷棉辊3随着卷绕的进行，棉花厚度越来越厚，从而将卷棉辊3的位置逐渐撑高，从而带动卷棉辊支架4随着滑块5沿着滑杆8逐渐上升，当拨块11上升到上段摆杆9和下端摆杆10的连接部位的时候，拨块11慢慢顺着上段摆杆9将摆杆向外侧拨出，摆杆顺着上端的铰接点旋转，将卷棉辊3从两根支撑滚轴2上推出，这样卷棉辊3在被推出两根支撑滚轴2的时候掉落，同时将卷绕的棉花扯断，从而完成了自动下料，通过这样的结构，实现了卷棉辊的自动下料，操作简单，节约了人力。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种成卷机下料装置，包含机架，其特征在于:它还包含两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滚轮、竖直支架、滑杆和摆杆，所述两根支撑滚轴均水平设置并且相互平行，两根支撑滚轴之间间距小于卷棉辊直径并且两根支撑滚轴两端转动设置在两侧机架上，所述卷棉辊设置在两根支撑滚轴上有两根支撑滚轴支撑，所述卷棉辊支架设置在卷棉辊两端并且卷棉辊支架下端为与卷棉辊匹配的弧面，所述两个滚轮分别转动设置在卷棉辊支架下侧弧面两端，卷棉辊支架通过两个滚轮与卷棉辊两端滚动接触，所述竖直支架竖直设置并且下端固定在机架上，所述滑杆竖直设置在竖直支架上，所述滑块中间开有竖直通孔并且滑块通过竖直通孔套接在滑杆上并且能够沿滑杆方向自由滑动，所述滑块固定在卷棉辊支架的一侧，所述摆杆由上段摆杆和下段摆杆构成，所述下段摆杆竖直设置，上段摆杆倾斜设置，上段摆杆和下段摆杆的一端固定连接并且上端摆杆的上端铰接在竖直支架上，所述卷棉辊支架的一侧设置有垂直于卷棉辊支架侧面的拨块，所述拨块设置在下段摆杆一侧并且与下段摆杆滑动设置。2.按照权利要求1所述的成卷机下料装置，其特征在于:所述拨块为圆柱形拨块。【文档编号】D01G27/00GK204125596SQ201420492223【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】朱国良 申请人:浙江新棉纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成卷机下料装置，包含机架，其特征在于：它还包含两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滚轮、竖直支架、滑杆和摆杆，所述两根支撑滚轴均水平设置并且相互平行，两根支撑滚轴之间间距小于卷棉辊直径并且两根支撑滚轴两端转动设置在两侧机架上，所述卷棉辊设置在两根支撑滚轴上有两根支撑滚轴支撑，所述卷棉辊支架设置在卷棉辊两端并且卷棉辊支架下端为与卷棉辊匹配的弧面，所述两个滚轮分别转动设置在卷棉辊支架下侧弧面两端，卷棉辊支架通过两个滚轮与卷棉辊两端滚动接触，所述竖直支架竖直设置并且下端固定在机架上，所述滑杆竖直设置在竖直支架上，所述滑块中间开有竖直通孔并且滑块通过竖直通孔套接在滑杆上并且能够沿滑杆方向自由滑动，所述滑块固定在卷棉辊支架的一侧，所述摆杆由上段摆杆和下段摆杆构成，所述下段摆杆竖直设置，上段摆杆倾斜设置，上段摆杆和下段摆杆的一端固定连接并且上端摆杆的上端铰接在竖直支架上，所述卷棉辊支架的一侧设置有垂直于卷棉辊支架侧面的拨块，所述拨块设置在下段摆杆一侧并且与下段摆杆滑动设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国良，
申请(专利权)人：浙江新棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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