本实用新型专利技术提供一种防误插MICRO-SIM卡座，包括有外壳、塑胶本体和若干连接端子，塑胶本体的相对两侧向上凸出形成两塑胶本体侧壁，两塑胶本体侧壁以及塑胶本体形成一个供MICRO-SIM卡插入的插卡空间，外壳对应于MICRO-SIM卡的斜角一侧设置有防误插弹片，防误插弹片与外壳一体成型，防误插弹片倾斜设置，且防误插弹片的倾斜末端与塑胶本体的上表面抵接。插装MICRO-SIM卡时，只有MICRO-SIM卡的斜角一侧对准插卡空间内的防误插弹片，才能完全插入插卡空间内。在使用时，本MICRO-SIM卡座只有一种插卡方式是正确的，不会出现插错或插反MICRO-SIM卡的情况，更不会影响手机的性能。
【技术实现步骤摘要】
—种防误插MICRO-SIM卡座
本技术涉及电子通信
，尤其是指一种防误插MICRO-SM卡座。
技术介绍
随着科学的不断进步，移动通讯的不断发展，手机在结构、样式及性能上也不断地更新。目前市场上手机种类繁多，与之相匹配的SIM卡也有很多类型，其中SIM卡座是手机的必须部件，SM卡座的形式也呈现多样化。例如:大多数手机使用普通SM卡，苹果4手机及苹果4S手机使用MicroSM卡，苹果5手机使用NanoSM卡。现有的SM卡卡座通常包括卡壳及信号导通端子，卡壳用于放置SM卡，信号导通端子用以与SM卡相导通。 SIM卡座中通常设有用于检测SIM卡是否存在的侦测端子，侦测信号只在开机瞬时产生，当开机检测不到SM卡存在时，将手机提示“插入SM卡”;只有检测到SM卡已存在，且机卡之间的通信能实现，手机才会停止检测SIM卡。现有技术的侦测端子一般是单独于SIM卡座的一侧，由于SIM卡座的体积呈薄小型设计，侦测端子的体积也随之变小变薄，在独立组装此侦测端子时，不宜控制其平面度，在安装中途容易发生多因素的平面度变化，不便于生产整合。 SM卡座一般包括塑胶主体及扣设于塑胶主体的外壳，SM卡插入塑胶主体与外壳之间，由于塑胶主体与外壳均没有设置防止插反SM卡的结构。在使用过程中，很容易混淆而插错或插反SM卡；这情况只能待开机之后才能发现插错或插反SM卡，这样来回开机关机，严重影响了手机的性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种防误插MICRO-SM卡座。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案: 一种防误插MICRO-S頂卡座，包括有外壳、塑胶本体和若干连接端子，所述塑胶本体的相对两侧向上凸出形成两塑胶本体侧壁，所述两塑胶本体侧壁以及塑胶本体形成一个供MICR0-SIM卡插入的插卡空间，所述若干连接端子固定于所述插卡空间内的塑胶本体上，所述外壳可拆卸安装于塑胶本体的上方，所述外壳对应于MICR0-SIM卡的斜角一侧设置有防误插弹片，所述防误插弹片与外壳一体成型，防误插弹片倾斜设置，且防误插弹片的倾斜末端与塑胶本体的上表面可分离抵接。 其中，位于所述插卡空间内的塑胶本体上开设有若干端子槽，所述若干连接端子对应固定在所述若干端子槽中，所述连接端子设有弹性接触部，所述弹性接触部向上凸伸出所述端子槽而进入所述插卡空间；所述若干连接端子均设有连接端子焊接脚，所述塑胶本体在连接端子焊接脚处设置有焊接脚包履胶，连接端子焊脚的焊接部伸出所述的焊接脚包履胶。 其中靠近防误插弹片的一个塑胶本体侧壁设置有侦测端子和侦测端子固持槽，所述侦测端子设有固定于侦测端子固持槽的侦测端子固定部，侦测端子固定部的一端向所述插卡空间弯折后沿卡插拔方向延伸有弹性压触部，所述弹性压触部的末端伸入所述插卡空间形成侦测抵接部。 进一步的，所述两塑胶本体侧壁里面均设置有防止塑胶本体翘曲变形的料桥，其中靠近侦测端子的一个料桥设置有信号端子，所述信号端子与该料桥一体成型；所述信号端子上设置有信号端子接触部和信号端子焊接脚，所述弹性压触部可分离地抵顶于所述信号端子接触部。 进一步的，所述塑胶本体在信号端子焊接脚处凸起设置有与MICR0-SIM卡的斜角适配的斜角凸体。 其中，所述外壳的末端设置有两个限定MICRO-SM卡插入位置的挡止块，所述挡止块与外壳一体成型。 本技术的有益效果: 本技术所提供一种防误插MICRO-SM卡座，其外壳对应于MICRO-SM卡的斜角一侧设置有防误插弹片，防误插弹片与外壳一体成型，防误插弹片倾斜设置，且防误插弹片的倾斜末端与塑胶本体的上表面可分离抵接。当往插卡空间内插装MICR0-SIM卡时，只有MICRO-S頂卡的斜角一侧对准插卡空间内的防误插弹片，MICR0-SIM卡才能顺利通过防误插弹片，进而完全插入插卡空间内；若否，MICR0-SIM卡将会被挡住无法完全完全插入插卡空间内。在使用过程中，本MICRO-SM卡座只有一种插卡方式是正确的，不会出现插错或插反MICR0-SIM卡的情况,更不会影响手机的性能。 【附图说明】 图1为本技术一种防误插MICRO-S頂卡座的立体结构示意图。 图2为本技术的连接端子与塑胶本体模塑在一起的立体结构示意图。 图3为本技术的连接端子与塑胶本体模塑在一起的俯视图。 图4为本技术一种防误插MICRO-SM卡座的结构分解图。 图5为本技术一种防误插MICRO-SM卡座的使用参考图。 在图1至图5中的附图标记包括: I 一外壳2—塑胶本体3—连接端子 4 一塑胶本体侧壁 5—防误插弹片6—端子槽 7—弹性接触部 8—连接端子焊脚 9 一焊接脚包履胶 10—侦测端子 11 一侦测端子固持槽 12—侦测端子固定部 13—弹性压触部 15—料桥16—信号端子接触部 17—信号端子焊接脚 18—斜角凸体 19 一挡止块 20—MICRO-S頂卡。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。参见图1至图5，以下结合附图对本技术进行详细的描述。 本技术所提供的一种防误插MICRO-SM卡座，包括有外壳1、塑胶本体2和若干连接端子3，所述塑胶本体2的相对两侧向上凸出形成两塑胶本体侧壁4，所述两塑胶本体侧壁4以及塑胶本体2形成一个供MICRO-SM卡20插入的插卡空间，所述若干连接端子3固定于所述插卡空间内的塑胶本体2上，所述外壳I可拆卸安装于塑胶本体2的上方，所述外壳I对应于MICRO-S頂卡20的斜角一侧设置有防误插弹片5，所述防误插弹片5与外壳I 一体成型，防误插弹片5倾斜设置，且防误插弹片5的倾斜末端与塑胶本体2的上表面可分离抵接。当人们往插卡空间内插装MICRO-S頂卡20时，只有MICRO-S頂卡20的斜角一侧对准插卡空间内的防误插弹5片,MICR0-SIM卡20才能顺利通过防误插弹片5,进而完全插入插卡空间内，具体的:因防误插弹片5倾斜设置且其倾斜末端与塑胶本体2的上表面可分离抵接，所以MICR0-SIM卡20的斜角在插入时恰好能从防误插弹片5的下方经过，那么防误插弹片5会被MICR0-SIM卡20顶起；若否，防误插弹片5的末端依然是抵接到塑胶本体2的上表面，MICRO-SM卡20就会被挡住无法完全完全插入插卡空间内。综合上述在使用过程中，本技术的MICRO-S頂卡座只有一种插卡方式是正确的，不会出现插错或插反MICR0-SIM卡20的情况，更不会影响手机的性能。 在本实施例中，位于所述插卡空间内的塑胶本体2上开设有若干端子槽6，所述若干连接端子3对应固定在所述若干端子槽6中，即系连接端子3与塑胶本体2 —起注塑成型。所述连接端子3设有弹性接触部7，所述弹性接触部7向上凸伸出所述端子槽6而进入所述插卡空间，当MICRO-SM卡20完全插入插卡空间内之后，弹性接触部7向上抵接MICRO-S頂卡20的芯片接触面；所述若干连接端子3均设有连接端子焊接脚8，所述塑胶本体2在连接端子焊接脚8处设置有焊接脚包履胶9，连接端子焊脚8的焊接部伸出所述的焊接脚包履胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防误插MICRO‑SIM卡座，包括有外壳、塑胶本体和若干连接端子，所述塑胶本体的相对两侧向上凸出形成两塑胶本体侧壁，所述两塑胶本体侧壁以及塑胶本体形成一个供MICRO‑SIM卡插入的插卡空间，所述若干连接端子固定于所述插卡空间内的塑胶本体上，所述外壳可拆卸安装于塑胶本体的上方，其特征在于：所述外壳对应于MICRO‑SIM卡的斜角一侧设置有防误插弹片，所述防误插弹片与外壳一体成型，防误插弹片倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种防误插MICRO-SM卡座，包括有外壳、塑胶本体和若干连接端子，所述塑胶本体的相对两侧向上凸出形成两塑胶本体侧壁，所述两塑胶本体侧壁以及塑胶本体形成一个供MICR0-SIM卡插入的插卡空间,所述若干连接端子固定于所述插卡空间内的塑胶本体上，所述外壳可拆卸安装于塑胶本体的上方，其特征在于:所述外壳对应于MICR0-SIM卡的斜角一侧设置有防误插弹片，所述防误插弹片与外壳一体成型，防误插弹片倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种防误插MICR0-SIM卡座，其特征在于:位于所述插卡空间内的塑胶本体上开设有若干端子槽，所述若干连接端子对应固定在所述若干端子槽中，所述连接端子设有弹性接触部，所述弹性接触部向上凸伸出所述端子槽而进入所述插卡空间；所述若干连接端子均设有连接端子焊接脚，所述塑胶本体在连接端子焊接脚处设置有焊接脚包履胶，连接端子焊脚的焊接部伸出所述的焊接脚包履胶。3.根据权利要求1所述的一种防误插MICR0-SIM卡座，其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚，刘炜，杨兴国，
申请(专利权)人：东莞市星擎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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