本实用新型专利技术的一种弯管冲孔一体机，包括机架，机架上安装有弯管机构、送料机构和尾座；弯管机构包括弯管座，弯管座上安装有第一移动部件和辅助弯管部件，第一移动部件的侧边上安装有第二移动部件；送料机构包括旋转电机及穿过旋转电机电机轴的弯管芯，弯管芯的尾端与尾座固连，弯管芯的头部延伸至第一移动部件处，弯管芯的头部内安装有冲孔组件，冲孔组件包括楔形轨道和冲孔刀头，冲孔组件远离楔形轨道的一端连有与尾座固连的连接杆；尾座包括推动电机，推动电机通过电机轴与冲孔组件相连。本实用新型专利技术具有可同时弯管、冲孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同时本实用新型专利技术可以通过更换夹具，快速切换成双层模三维数控弯管机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种弯管冲孔一体机，包括机架，机架上安装有弯管机构、送料机构和尾座；弯管机构包括弯管座，弯管座上安装有第一移动部件和辅助弯管部件，第一移动部件的侧边上安装有第二移动部件；送料机构包括旋转电机及穿过旋转电机电机轴的弯管芯，弯管芯的尾端与尾座固连，弯管芯的头部延伸至第一移动部件处，弯管芯的头部内安装有冲孔组件，冲孔组件包括楔形轨道和冲孔刀头，冲孔组件远离楔形轨道的一端连有与尾座固连的连接杆；尾座包括推动电机，推动电机通过电机轴与冲孔组件相连。本技术具有可同时弯管、冲孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同时本技术可以通过更换夹具，快速切换成双层模三维数控弯管机。【专利说明】一种弯管冲孔一体机
本技术涉及一种弯管冲孔一体机。
技术介绍
弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。而冲孔设备一般有冲床和冲孔机，冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大；冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小；冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机)，全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。但这些各种型号的弯管机和冲孔机只能单纯地将管件进行弯折或冲孔，不能有机地将弯管和冲孔结合为一体进行同时工作。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供了一种使用方便、效率高且弯管后壁厚不变薄的弯管冲孔一体机。 本技术提供的一种弯管冲孔一体机，包括机架，所述机架上从左至右依次安装有弯管机构、送料机构和尾座；所述弯管机构包括弯管座，该弯管座上安装有第一移动部件，该第一移动部件的侧边上活动安装有第二移动部件，所述弯管座上还安装有辅助弯管部件；所述送料机构包括旋转电机及穿过旋转电机电机轴的弯管芯，该弯管芯的尾端与尾座固连，该弯管芯的头部延伸至第一移动部件处，且该弯管芯的头部内安装有冲孔组件，所述冲孔组件包括楔形轨道和在楔形轨道上自由移动的冲孔刀头，所述冲孔组件远离楔形轨道的一端连有连接杆，该连接杆与尾座固连，所述旋转电机位于弯管芯的中部；所述尾座包括推动电机，该推动电机通过电机轴与冲孔组件相连。 本技术方案的弯管冲孔一体机在工作时，先将待弯管从弯管芯的头部一端套于弯管芯上后，将待弯管一直推送至弯管芯的尾端，接着弯管机构根据设定的程序对待弯管进行推送、弯管和冲孔，弯管和冲孔结束后，弯管芯具有自动退芯功能，利于将处理好的退下该弯管冲孔一体机。弯管冲孔一体机的弯管芯的外径根据需要处理的待弯管的内径进行调整，使弯管芯的外径略小于待弯管的内径。 进一步的，所述第一移动部件包括第一移动座和位于第一移动座上90°水平旋转的第一移动手，所述第一移动手包括上左夹持半圆口和下左夹持半圆口，所述第一移动手以与第一移动座的连接处为旋转轴心90°水平旋转；所述第二移动部件包括第二移动座和位于第二移动座上的第二移动手，所述第二移动手包括上右夹持半圆口和下右夹持半圆口，所述上左夹持半圆口与上右夹持半圆口相对应，所述下左夹持半圆口与下右夹持半圆口相对应，所述第二移动座与第一移动座的侧边相连，并以第一移动座为旋转轴心90°水平旋转，且该第二移动座的水平旋转与第一移动手的水平旋转同步；所述辅助弯管部件具有辅助移动座和位于辅助移动座上的辅助移动手，该辅助移动手包括加长右夹持半圆口，该加长右夹持半圆口与上左夹持半圆口相对应。 本技术方案中，第一移动手的上左夹持半圆口与第二移动手的上右夹持半圆口合拢夹住待弯管，并在辅助移动手的加长右夹持半圆口协助下对待弯管进行弯管操作，由于有辅助移动手的协助，在弯管过程中待弯管向前移动，使弯曲部分的管壁不会变薄；第一移动手的下左夹持半圆口与第二移动手的下右夹持半圆口合拢夹住待弯管，由推动电机推动冲孔组件，利用楔形轨道及楔形轨道上的冲孔刀头对待弯管进行冲孔。 进一步的，所述上左夹持半圆口的口轨道为U型。 本技术方案中的U型轨道有助于对待弯管进行弯管操作，具有引导弯管程度的作用。 进一步的，所述第二移动座相对弯管座三维移动；所述辅助移动座相对弯管座二维移动。 本技术方案中第二移动座和辅助移动座可相对弯管座移动，调整位置，在需要的时候协助第一移动座进行弯管和冲孔。 进一步的，所述弯管芯的头部为弧形设计。 本技术方案中弯管芯头部的弧形设计使弯管过程中弯管处不易受损。 进一步的，所述弯管座相对机架三维移动。 本技术方案中弯管座相对机架的三维移动有助于弯管机构对待弯管360°全方位弯折或冲孔。 本技术提供的一种弯管冲孔一体机具有可同时弯管、冲孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同时本技术可以通过更换夹具，快速切换成双层模三维数控弯管机。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术的弯管机构(无辅助弯管部件)的结构示意图； 图3为本技术的辅助弯管部件的结构示意图； 图4为本技术的冲孔组件的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1-4所示，本实施例提供的是一种弯管冲孔一体机，包括机架I，该机架I上从左至右依次安装有弯管机构2、送料机构3和尾座4 ;该弯管机构2包括弯管座21，弯管座21相对机架I三维移动，该弯管座21上安装有第一移动部件22，该第一移动部件22侧边上活动安装有第二移动部件23，所述弯管座21上还安装有辅助弯管部件24 ;第一移动部件22包括第一移动座221和位于第一移动座221上90°水平旋转的第一移动手,第一移动手包括上左夹持半圆口 222和下左夹持半圆口 223，第一移动手以与第一移动座221的连接处为旋转轴心90°水平旋转；第二移动部件23包括第二移动座231和位于第二移动座231上的第二移动手，第二移动手包括口轨道为U型的上右夹持半圆口 232和下右夹持半圆口233，上左夹持半圆口 222与上右夹持半圆口 232相对应，下左夹持半圆口 223与下右夹持半圆口 233相对应，第二移动座231与第一移动座221的侧边相连，并以第一移动座221为旋转轴心90°水平旋转，且该第二移动座231的水平旋转与第一移动手的水平旋转同步；辅助弯管部件24具有辅助移动座241和位于辅助移动座241上的辅助移动手，该辅助移动手包括加长右夹持半圆口 242，该加长右夹持半圆口 242与上左夹持半圆口 222相对应；第二移动座231相对弯管座21三维移动；所述辅助移动座241相对弯管座21 二维移动。 送料机构3包括旋转电机31及穿过旋转电机31的弯管芯32，该弯管芯32的尾端与尾座4固连，该弯管芯32的头部延伸至第一移动部件22处，且该弯管芯32的头部内安装有冲孔组件33，该冲孔组件33包括楔形轨道34和在楔形轨道34上自由移动的冲孔刀头35，该冲孔组件33远离楔形轨道34的一端连有连接杆36，该连接杆36与尾座4固连，该旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯管冲孔一体机，其特征在于：包括机架，所述机架上从左至右依次安装有弯管机构、送料机构和尾座；所述弯管机构包括弯管座，该弯管座上安装有第一移动部件，该第一移动部件的侧边上活动安装有第二移动部件，所述弯管座上还安装有辅助弯管部件；所述送料机构包括旋转电机及穿过旋转电机电机轴的弯管芯，该弯管芯的尾端与尾座固连，该弯管芯的头部延伸至第一移动部件处，且该弯管芯的头部内安装有冲孔组件，所述冲孔组件包括楔形轨道和在楔形轨道上自由移动的冲孔刀头，所述冲孔组件远离楔形轨道的一端连有连接杆，该连接杆与尾座固连，所述旋转电机位于弯管芯的中部；所述尾座包括推动电机，该推动电机通过电机轴与冲孔组件相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李良有，张良，
申请(专利权)人：杭州和良机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。