一种夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹紧机构，包括面板，面板上部前侧装有一载具挡块，面板上放置产品，且产品通过载具挡块阻挡定位；面板上左部和右部分别设有一槽孔a和槽孔b，面板后侧面上设有一凹槽，还包括一个三面夹紧机构，三面夹紧机构包括后侧夹紧机构、左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，左侧夹紧机构的夹紧块a位于槽孔a处，右侧夹紧机构的夹紧块b位于槽孔b处，后侧夹紧机构的夹紧块c位于凹槽处，后侧夹紧机构可带动左侧夹紧机构和右侧夹紧机构同时运动，使后侧、左侧和右侧的夹紧动作一次完成。本实用新型专利技术体积较小，结构简单，可夹紧大小不同的产品或载具，运用此机构，大大提高了生产效率，节约了成本，降低了作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种夹紧机构，包括面板，面板上部前侧装有一载具挡块，面板上放置产品，且产品通过载具挡块阻挡定位；面板上左部和右部分别设有一槽孔a和槽孔b，面板后侧面上设有一凹槽，还包括一个三面夹紧机构，三面夹紧机构包括后侧夹紧机构、左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，左侧夹紧机构的夹紧块a位于槽孔a处，右侧夹紧机构的夹紧块b位于槽孔b处，后侧夹紧机构的夹紧块c位于凹槽处，后侧夹紧机构可带动左侧夹紧机构和右侧夹紧机构同时运动，使后侧、左侧和右侧的夹紧动作一次完成。本技术体积较小，结构简单，可夹紧大小不同的产品或载具，运用此机构，大大提高了生产效率，节约了成本，降低了作业人员的劳动强度。【专利说明】一种夹紧机构
: 本技术涉及夹紧机构设备领域，更具体的说是涉及一种可夹紧大小不同的产品或载具的夹紧机构。
技术介绍
: 在II行业的产品，当对产品进行操作时有时需要加紧产品，而产品规格大小不一，对每一个产品都设置一种夹紧机构，会浪费资源，增加了生产成本，而且总是更换夹紧机构也使也生产效率降低，增加了作业人员的劳动强度。
技术实现思路
: 本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种夹紧机构，可夹紧大小不同的产品或载具，其使用方便，操作简单。 本技术的技术解决措施如下: 一种夹紧机构，包括面板，所述面板上部前侧安装有一载具挡块，面板上放置产品，且产品通过载具挡块阻挡定位；所述面板上左部和右部分别设有一槽孔3和槽孔比面板后侧面上设有一凹槽，还包括一个三面夹紧机构，所述三面夹紧机构包括后侧夹紧机构、左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，左侧夹紧机构的夹紧块3位于槽孔3处，右侧夹紧机构的夹紧块6位于槽孔6处，后侧夹紧机构的夹紧块0位于凹槽处，所述后侧夹紧机构可带动左侧夹紧机构和右侧夹紧机构同时运动，使后侧、左侧和右侧的夹紧动作一次完成。 所述后侧夹紧机构包括气缸、纵向连接板、后侧推板、夹紧块0、弹簧和夹紧块导向杆，所述气缸安装在面板下方，气缸上连接有纵向连接板，所述纵向连接板一端安装有后侧推板，后侧推板与夹紧块0之间通过弹簧和夹紧块导向杆连接在一起。 所述左侧夹紧机构包括导向杆固定座、导向杆、横向连接板、导向板、侧推板和夹紧块6和滚动支撑机构，所述纵向连接板的另一端连接着横向连接板；所述导向杆固定座有两个，分别固定于面板后部前后两侧，两个导向杆固定座上安装有导向杆，且导向杆从横向连接板上穿过；所述导向杆上安装有一滚轴，横向连接板上安装有导向板，且导向板上设有一滚槽，且滚轴配合安装在滚槽内；所述导向板两端通过滚动支撑机构支撑；所述导向板上安装有侧推板，侧推板与夹紧块6之间通过弹簧和夹紧块导向杆连接在一起。 所述左侧夹紧机构和右侧夹紧机构结构相同。 作为优选，所述滚动支撑机构包括支撑侧板、支撑柱和支撑轮，所述支撑侧板有两个，分别安装在面板背部，且位于槽孔3的左右两侧；所述支撑侧板上安装有两个支撑柱，每个支撑柱上安装有支撑轮。 作为优选，所述纵向连接板为I型结构，纵向连接板的I型内侧安装有后侧推板，纵向连接板的I型另一端连接着横向连接板。 作为优选，所述滚槽为2形结构。 作为优选，所述侧推板的后部安装有两个限位柱。 作为优选，所述载具挡块为I形槽钢结构，产品的一侧边正好位于I形槽钢内。 本技术的有益效果在于: 本技术体积较小，结构简单，此机构工作时将载具放在夹紧机构的中间，气缸开始工作，通过纵向连接板带动夹紧块0前移，同时纵向连接板带动横向连接板，在导向杆的作用下，使滚轴沿着滚槽移动，最终带动导向板移动，导向板带动夹紧块3移动，当气缸行程到位以后，使夹紧块0、夹紧块3和夹紧块6同时夹紧产品，三面的夹紧动作一次完成。 本技术的夹紧机构的大小可以根据产品所需的大小进行设计，其适用范围广，可夹紧大小不同的产品或载具，如II行业的？⑶产品，运用此机构，大大提高了生产效率，节约了成本，降低了作业人员的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 : 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的另一结构示意图； 图3为图1的主视图； 图4为图1的后视图。 【具体实施方式】 : 实施例，见附图1?4，一种夹紧机构，包括面板1，所述面板上部前侧安装有一载具挡块2，载具挡块为V形槽钢结构面板上放置产品，，V形槽钢的高度大于产品的高度，产品的一侧边正好位于V形槽钢内，且产品通过载具挡块阻挡定位。 所述面板上左部和右部分别设有一槽孔￡13和槽孔64，面板后侧面上设有一凹槽5，还包括一个三面夹紧机构，所述三面夹紧机构包括后侧夹紧机构1、左侧夹紧机构II和右侧夹紧机构III，左侧夹紧机构的夹紧块％位于槽孔3处，右侧夹紧机构的夹紧块67位于槽孔6处，后侧夹紧机构的夹紧块￠8位于凹槽处，所述后侧夹紧机构可带动左侧夹紧机构和右侧夹紧机构同时运动，使后侧、左侧和右侧的夹紧动作一次完成。 所述后侧夹紧机构包括气缸9、纵向连接板10、后侧推板11、夹紧块匕弹簧12和夹紧块导向杆13，所述气缸安装在面板下方，气缸上连接有纵向连接板，所述纵向连接板一端安装有后侧推板，后侧推板与夹紧块0之间通过弹簧和夹紧块导向杆连接在一起，弹簧起到缓冲的作用，夹紧块导向杆起到导向作用，当气缸驱动纵向连接板移动时，纵向连接板带动后侧推板移动，在夹紧块导向杆的导向作用下带动夹紧块0移动，从而接触并加紧产品，弹簧在加紧产品过程中防止硬冲击，保护产品。 所述左侧夹紧机构和右侧夹紧机构结构相同，所述左侧夹紧机构包括导向杆固定座14、导向杆15、横向连接板16、导向板17、侧推板18和夹紧块13和滚动支撑机构，所述纵向连接板的另一端连接着横向连接板；所述导向杆固定座有两个，分别固定于面板后部前后两侧，两个导向杆固定座上安装有导向杆，且导向杆从横向连接板上穿过；所述导向杆上安装有一滚轴，横向连接板上安装有导向板，且导向板上设有一滚槽19，滚槽为2形结构，且滚轴配合安装在滚槽内；所述导向板两端通过滚动支撑机构支撑；所述滚动支撑机构包括支撑侧板21、支撑柱22和支撑轮23，所述支撑侧板有两个，分别安装在面板背部，且位于槽孔3的左右两侧；所述支撑侧板上安装有两个支撑柱，每个支撑柱上安装有支撑轮。 所述纵向连接板移动可带动横向连接板移动，在导向杆的作用下，滚轴可沿着滚槽运动，由于导向杆固定不动，从而迫使导向板移动，导向板移动过程中还需要滚动支撑机构支撑，使其平稳移动 所述导向板上安装有侧推板，侧推板与夹紧块6之间通过弹簧12和夹紧块导向杆13连接在一起，所述侧推板的后部安装有两个限位柱20，限位柱起到限位作用，防止侧推板复位时撞击到面板内的槽孔3或槽孔6的内侧壁。导向板移动就会带动侧推板移动，从而使夹紧块6移动接触或离开产品。 所述纵向连接板为I型结构，纵向连接板的[型内侧安装有后侧推板，纵向连接板的I型另一端连接着横向连接板。 本技术工作原理:气缸驱动带动纵向连接板前移，从而使后侧推板前移，带动夹紧块0前移；同时纵向连接板前移带动横向连接板后移，横向连接板带动导向板，使滚轴沿着滚槽移动，从而使导向板在滚动支撑机构上移动，当气缸行程到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹紧机构，包括面板，所述面板上部前侧安装有一载具挡块，面板上放置产品，且产品通过载具挡块阻挡定位，其特征在于：所述面板上左部和右部分别设有一槽孔a和槽孔b，面板后侧面上设有一凹槽，还包括一个三面夹紧机构，所述三面夹紧机构包括后侧夹紧机构、左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，左侧夹紧机构的夹紧块a位于槽孔a处，右侧夹紧机构的夹紧块b位于槽孔b处，后侧夹紧机构的夹紧块c位于凹槽处，所述后侧夹紧机构可带动左侧夹紧机构和右侧夹紧机构同时运动，使后侧、左侧和右侧的夹紧动作一次完成；所述后侧夹紧机构包括气缸、纵向连接板、后侧推板、夹紧块c、弹簧和夹紧块导向杆，所述气缸安装在面板下方，气缸上连接有纵向连接板，所述纵向连接板一端安装有后侧推板，后侧推板与夹紧块c之间通过弹簧和夹紧块导向杆连接在一起；所述左侧夹紧机构包括导向杆固定座、导向杆、横向连接板、导向板、侧推板和夹紧块b和滚动支撑机构，所述纵向连接板的另一端连接着横向连接板；所述导向杆固定座有两个，分别固定于面板后部前后两侧，两个导向杆固定座上安装有导向杆，且导向杆从横向连接板上穿过；所述导向杆上安装有一滚轴，横向连接板上安装有导向板，且导向板上设有一滚槽，且滚轴配合安装在滚槽内；所述导向板两端通过滚动支撑机构支撑；所述导向板上安装有侧推板，侧推板与夹紧块b之间通过弹簧和夹紧块导向杆连接在一起；所述左侧夹紧机构和右侧夹紧机构结构相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，杨愉强，王建福，张杰，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32