纺织机轴承座润滑结构制造技术

本实用新型专利技术一种纺织机轴承座润滑结构。它解决了现有轴承座润滑度低等问题。包括轴承座本体，轴承座本体内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔，轴杆安装内周向设有呈螺旋状分布的储油槽，储油槽的横截面呈倒等腰梯形，且轴承座本体上设有油箱，油箱与进油通道相连，储油槽另一端连接有出油通道，且出油通道通过微型泵与油箱相连，储油槽侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台，螺旋凸台上设有陶瓷耐磨层，在储油槽内设有若干螺旋凸起条，螺旋凸起条依次相连且相邻的两个螺旋凸起条形成导油通道。本纺织机轴承座润滑结构的优点在于：结构简单，强度高，润滑度高，轴杆安装孔与轴杆之间磨损小，轴杆转动顺畅，散热好。

【技术实现步骤摘要】
纺织机轴承座润滑结构
本技术属于纺织机械
，尤其是涉及一种纺织机轴承座润滑结构。
技术介绍
轴承座是一种用来支撑轴承的构件，在一些机械设备中，例如运用纺织机轴承座来定位高速运转的轴，轴承座由于内部具有长时间转动的轴，所以设置在轴承座内的轴孔与轴之间长时间处于相互摩擦的状态，同时高速转动的轴也会随之产生一部分的热量，长期的运作其轴孔与轴之间的产生的热量由于不能及时的排出去就会慢慢的积累，积累到一定程度，这样就使得轴承座的磨损较大，这样降低了轴承座的使用寿命。除此之外，现有的轴承座还存在着:结构复杂，轴承座与轴之间润滑度不够，强度低，轴杆转动不够顺畅等问题。 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种润滑型耐磨轴承座[申请号:201210307657.3]，包括有一具有多级台阶结构的筒形轴承座本体，轴承座的开口端内壁的口部设有环形锥面，轴承座安装端固定套有一法兰盘，法兰盘上分布有多个螺栓孔，轴承座内壁设有呈条形的且相对称的上、下储油槽，轴承座的上侧壁设有与上储油槽连通的注油孔，轴承座内壁上喷涂有纳米陶瓷涂层。 上述方案在一定程度上解决了现有的轴承座轴孔与轴杆之间易磨损的问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，轴孔内热量不易散出，轴承座与轴之间润滑度不够，强度低，轴杆转动不够顺畅的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，润滑度好的纺织机轴承座润滑结构。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本纺织机轴承座润滑结构，包括轴承座本体，所述的轴承座本体内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔，其特征在于，所述的轴杆安装孔内周向设有自轴杆安装孔一端延伸至另一端且呈螺旋状分布的储油槽，所述的储油槽的横截面呈倒等腰梯形，且所述的轴承座本体上位于轴杆安装孔上方设有油箱，所述的油箱与设置在储油槽一端且与储油槽相连通的进油通道相连，所述的储油槽另一端连接有出油通道，且所述的出油通道通过微型泵与所述的油箱相连，所述的储油槽侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台，所述的螺旋凸台上设有陶瓷耐磨层，在储油槽内设有若干沿储油槽分布设置且外端不超出储油槽槽口的螺旋凸起条，所述的螺旋凸起条依次相连且相邻的两个螺旋凸起条形成导油通道。该结构中，通过向呈螺旋状分布的储油槽内注入润滑油使得轴杆安装孔与轴杆之间润滑度好，且由于轴杆的转动使得润滑油向前推进并在微型泵的作用下形成散热回路，使得本轴承座散热好，螺旋凸起条之间形呈导油通道使得在保持高润滑度的同时增强了结构强度。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条上径向设有若干与导油通道相连通的导油孔，且相邻的两个导油通道通过导油孔相互连通。使得相邻的两个导油通道相互贯通，使得润滑油分布均匀。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条的横截面呈具有长平行边与短平行边的等腰梯形，所述的螺旋凸起条的长平行边与储油槽槽底固定相连，所述的螺旋凸起条的短平行边上设有向外凸起的拱形凸起部。强度高，拱形凸起部与轴杆接触面积小，有利于轴杆转动。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的拱形凸起部与储油槽槽口齐平，且所述的导油孔设置在拱形凸起部的下方。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的进油通道设置在轴杆安装孔一端且向上设置，所述的出油通道设置在轴杆安装孔另一端且向下设置。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的轴杆安装孔两端分别设有环形凹槽，所述的环形凹槽内嵌设有外端超出环形凹槽槽口的环形密封圈。使得润滑油不易从轴杆安装孔内流出。 在上述的纺织机轴承座润滑结构中，所述的螺旋凸起条的长平行边、短平行边以及长平行边与短平行边三者的比值为1:0.4-0.6:1。优选地，这里的比值为1:0.5:1。 与现有的技术相比，本纺织机轴承座润滑结构的优点在于:结构简单，强度高，润滑度高，轴杆安装孔与轴杆之间磨损小，轴杆转动顺畅，散热好。 【附图说明】 图1为本技术提供的结构示意图。 图2为本技术的局部剖视图。 图中，轴承座本体1、轴杆安装孔2、储油槽21、进油通道22、出油通道23、螺旋凸台24、陶瓷耐磨层241、螺旋凸起条25、导油孔251、长平行边252、短平行边253、拱形凸起部254、导油通道26、环形凹槽27、环形密封圈28、油箱3、微型泵4。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1-2所示，本纺织机轴承座润滑结构，包括轴承座本体1，轴承座本体I内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔2，轴杆安装孔2内周向设有自轴杆安装孔2 —端延伸至另一端且呈螺旋状分布的储油槽21，储油槽21的横截面呈倒等腰梯形，且轴承座本体I上位于轴杆安装孔2上方设有油箱3，油箱3与设置在储油槽21 —端且与储油槽21相连通的进油通道22相连，储油槽21另一端连接有出油通道23，且出油通道23通过微型泵4与油箱3相连，储油槽21侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台24，螺旋凸台24上设有陶瓷耐磨层241，在储油槽21内设有若干沿储油槽21分布设置且外端不超出储油槽21槽口的螺旋凸起条25，螺旋凸起条25依次相连且相邻的两个螺旋凸起条25形成导油通道26，通过向呈螺旋状分布的储油槽21内注入润滑油使得轴杆安装孔2与轴杆之间润滑度好，且由于轴杆的转动使得润滑油向前推进并在微型泵4的作用下形成散热回路，使得本轴承座散热好，螺旋凸起条25之间形呈导油通道26使得在保持高润滑度的同时增强了结构强度。 本实施例中的螺旋凸起条25上径向设有若干与导油通道26相连通的导油孔251，且相邻的两个导油通道26通过导油孔251相互连通，这样使得相邻的两个导油通道26相互贯通，使得润滑油分布均匀。进一步地，这里的螺旋凸起条25的横截面呈具有长平行边252与短平行边253的等腰梯形，螺旋凸起条25的长平行边252与储油槽21槽底固定相连，螺旋凸起条25的短平行边253上设有向外凸起的拱形凸起部254，使得强度高，拱形凸起部254与轴杆接触面积小，有利于轴杆转动，优选地，这里的螺旋凸起条25的长平行边 252、短平行边253以及长平行边252与短平行边253三者的比值为1:0.5:1。其中，这里的拱形凸起部254与储油槽21槽口齐平，且导油孔251设置在拱形凸起部254的下方。 另外，本实施例中的进油通道22设置在轴杆安装孔2 —端且向上设置，出油通道23设置在轴杆安装孔2另一端且向下设置。为了使得润滑油不易从轴杆安装孔2内流出，轴杆安装孔2两端分别设有环形凹槽27，环形凹槽27内嵌设有外端超出环形凹槽27槽口的环形密封圈28。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了轴承座本体1、轴杆安装孔2、储油槽21、进油通道22、出油通道23、螺旋凸台24、陶瓷耐磨层241、螺旋凸起条25、导油孔251、长平行边252、短平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机轴承座润滑结构，包括轴承座本体(1)，所述的轴承座本体(1)内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔(2)，其特征在于，所述的轴杆安装孔(2)内周向设有自轴杆安装孔(2)一端延伸至另一端且呈螺旋状分布的储油槽(21)，所述的储油槽(21)的横截面呈倒等腰梯形，且所述的轴承座本体(1)上位于轴杆安装孔(2)上方设有油箱(3)，所述的油箱(3)与设置在储油槽(21)一端且与储油槽(21)相连通的进油通道(22)相连，所述的储油槽(21)另一端连接有出油通道(23)，且所述的出油通道(23)通过微型泵(4)与所述的油箱(3)相连，所述的储油槽(21)侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台(24)，所述的螺旋凸台(24)上设有陶瓷耐磨层(241)，在储油槽(21)内设有若干沿储油槽(21)分布设置且外端不超出储油槽(21)槽口的螺旋凸起条(25)，所述的螺旋凸起条(25)依次相连且相邻的两个螺旋凸起条(25)形成导油通道(26)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机轴承座润滑结构，包括轴承座本体(I)，所述的轴承座本体(I)内轴向设有呈圆柱状的轴杆安装孔(2)，其特征在于，所述的轴杆安装孔(2)内周向设有自轴杆安装孔(2) —端延伸至另一端且呈螺旋状分布的储油槽(21)，所述的储油槽(21)的横截面呈倒等腰梯形，且所述的轴承座本体(I)上位于轴杆安装孔(2)上方设有油箱(3)，所述的油箱(3)与设置在储油槽(21) —端且与储油槽(21)相连通的进油通道(22)相连，所述的储油槽(21)另一端连接有出油通道(23)，且所述的出油通道(23)通过微型泵(4)与所述的油箱(3)相连，所述的储油槽(21)侧部形成呈螺旋状分布设置的螺旋凸台(24)，所述的螺旋凸台(24)上设有陶瓷耐磨层(241)，在储油槽(21)内设有若干沿储油槽(21)分布设置且外端不超出储油槽(21)槽口的螺旋凸起条(25)，所述的螺旋凸起条(25)依次相连且相邻的两个螺旋凸起条(25)形成导油通道(26)。2.根据权利要求1所述的纺织机轴承座润滑结构，其特征在于，所述的螺旋凸起条(25)上径向设有若干与导油通道(26)相连通的导油孔(251)，且相邻的两个导油通道(26)通过导油孔(251)相互连通。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松元，
申请(专利权)人：王松元，
类型：新型
国别省市：浙江;33