一种模块化工业除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模块化工业除臭装置，包括激光除臭模块、通过风道与激光除臭模块出风口连接的引风机，所述激光除臭模块进风口通过分风罩与风管连接，所述激光除臭模块出风口通过集风罩与引风机连接，当净化设备模块损坏或者检修时，可以单独对损坏模块进行检修，不会影响其他模块工作更不必要停产，需要扩产时直接增加相应的处理模块就可以满足需求，这样就避免了基础建设的重复投资，减轻企业负担。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化工业除臭装置
本技术涉及一种工业除臭装置，尤其是一种模块化工业除臭装置。
技术介绍
目前市场在异味清除中多使用等离子设备，比较庞大，但是又是生产必须的设备，一旦出现故障生产就必须停止，否则排放的废气会污染环境违反法律，有设备较大一旦启动能耗很高，不能根据企业生产产能增减设备功率，在厂家扩产时，还要重新建设一套处理设备，不能再原有设备上增建，由于设备比较大投资成本高，建设一套备用的设备企业负担过重不能承受,使用成本和建设成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种根据产能调配功率、能耗低、使用灵活方便的模块化工业除臭装置。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下: 本技术包括一个以上的激光除臭模块、通过风道与激光除臭模块出风口连接的引风机，所述激光除臭模块进风口通过分风罩与风管连接，所述激光除臭模块出风口通过集风罩与引风机连接，所述分风罩与激光除臭模块连接端设置有前卡接槽，所述前卡接槽与激光除臭模块进风口的前卡板相对应，所述集风罩与激光除臭模块连接端设置有后卡接槽，所述后卡接槽与激光除臭模块出风口的后卡板相对应，所述分风罩设置有四个前卡接槽，所述集风罩设置有四个后卡接槽，所述前卡接槽与后卡接槽的位置和数量一一对应，每个所述前卡接槽与一个激光除臭模块连接，每个所述后卡接槽与一个激光除臭模块连接，每个所述激光除臭模块独立与电源连接。 进一步说，四个所述前卡接槽两排两列分布，竖直的两个前卡接槽相连通，并在下方前卡接槽底部设置有限位块；四个所述后卡接槽两排两列分布，竖直的两个后卡接槽相连通，并在下方后卡接槽底部设置有限位块。 进一步说，还包括用于封堵所述分风罩和集风罩的封堵块，所述封堵块设置有与前卡接槽和后卡接槽相匹配的凸条。 本技术的积极效果如下:本技术使用模块化结构，使废气处理能力适合生产能力适应生产产能，当产能满负荷时处理废气的净化设备可以全开满负荷运转，当产能不饱和运转时净化设备开启相应模块进行工作，降低不必要的能量消耗，避免设备不饱和运转，当净化设备模块损坏或者检修时，可以单独对损坏模块进行检修，不会影响其他模块工作更不必要停产，需要扩产时直接增加相应的处理模块就可以满足需求，这样就避免了基础建设的重复投资，减轻企业负担。 竖直排列的模块方便安装检修，连通的卡槽可靠性好，底部设置限位块安装方便，不用紧固，密封条就可以，拆装简单。 在拆卸检修时被去下来的激光除臭模块的连接口会被裸露，破坏管道内的负压和密闭性，在被露出的分风罩和集风罩上与激光除臭模块连接的接口处插装封堵块可以保证系统的密闭性，设备可以继续运转。 【附图说明】 附图1为本技术结构示意图； 附图2为本技术分风罩结构示意图； 附图3为本技术激光除臭模块使用状态结构示意图； 附图4为本技术封堵块使用状态结构示意图； 附图5为本技术封堵块结构示意图； 在附图中:I激光除臭t旲块、11如卡板、12后卡板、3引风机、4分风罩、41如卡接槽、5集风罩、51后卡接槽、6限位块、7封堵块、8凸条。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。 如附图1-5所示，本技术包括多个激光除臭模块1、通过风道与激光除臭模块I出风口连接的引风机3，所述激光除臭模块I进风口通过分风罩4与风管连接，所述激光除臭模块I出风口通过集风罩5与引风机3连接，所述分风罩4与激光除臭模块I连接端设置有前卡接槽41，所述前卡接槽41与激光除臭模块I进风口的前卡板11相对应，所述集风罩5与激光除臭模块I连接端设置有后卡接槽51，所述后卡接槽51与激光除臭模块I出风口的后卡板12相对应，所述分风罩4设置有四个前卡接槽41，所述集风罩5设置有四个后卡接槽51，所述前卡接槽41与后卡接槽51的位置和数量一一对应，每个所述前卡接槽41与一个激光除臭模块I连接，每个所述后卡接槽51与一个激光除臭模块I连接，每个所述激光除臭模块I独立与电源连接。 使用模块化结构，使废气处理能力适合生产能力适应生产产能，当产能满负荷时处理废气的净化设备可以全开满负荷运转，当产能不饱和运转时净化设备开启相应模块进行工作，降低不必要的能量消耗，避免设备不饱和运转，当净化设备模块损坏或者检修时，可以单独对损坏模块进行检修，不会影响其他模块工作更不必要停产，需要扩产时直接增加相应的处理模块就可以满足需求，这样就避免了基础建设的重复投资，减轻企业负担。 激光除臭模块I的两端设置密封条，安装到位后于分风罩4和集风罩5形成秘封。 进一步说，四个所述前卡接槽41两排两列分布，竖直的两个前卡接槽41相连通，并在下方前卡接槽41底部设置有限位块6 ；四个所述后卡接槽51两排两列分布，竖直的两个后卡接槽51相连通，并在下方后卡接槽51底部设置有限位块6。这样两个激光除臭模块I叠放在卡槽内，安装时先安装一个激光除臭模块I到下部，到达底部后压置在限位块6上，再安装上部的激光除臭模块I直接叠放在下部的激光除臭模块I上，拆装方便不用紧固，接口缝隙由弹性密封条自然密封。 竖直排列的模块方便安装检修，连通的卡槽可靠性好，底部设置限位块安装方便，不用紧固，密封条就可以，拆装简单。 进一步说，还包括用于封堵所述分风罩4和集风罩5的封堵块7，所述封堵块7设置有与前卡接槽41和后卡接槽51相匹配的凸条8。凸条8插装在前卡接槽41和后卡接槽51内可以将拆卸下来的激光除臭模块I接口封堵，维持系统的密封环境。 如图4、5所示，在拆卸检修时被去下来的激光除臭模块的连接口会被裸露，破坏管道内的负压和密闭性，在被露出的分风罩和集风罩上与激光除臭模块连接的接口处插装封堵块可以保证系统的密闭性，设备可以继续运转。 模块化的激光除臭模块I与风道并联，单独工作，可以单独拆卸维修，方便增加模块。 模块化的激光除臭模块I是激源式微离化气体净化设备，其型号可为AJ-ES0903001、AJ-ES0903002 或 AJ-ES0903003。 以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化工业除臭装置，其特征在于：其包括一个以上的激光除臭模块（1）、通过风道与激光除臭模块（1）出风口连接的引风机（3），所述激光除臭模块（1）进风口通过分风罩（4）与风管连接，所述激光除臭模块（1）出风口通过集风罩（5）与引风机（3）连接，所述分风罩（4）与激光除臭模块（1）连接端设置有前卡接槽（41），所述前卡接槽（41）与激光除臭模块（1）进风口的前卡板（11）相对应，所述集风罩（5）与激光除臭模块（1）连接端设置有后卡接槽（51），所述后卡接槽（51）与激光除臭模块（1）出风口的后卡板（12）相对应，所述分风罩（4）设置有四个前卡接槽（41），所述集风罩（5）设置有四个后卡接槽（51），所述前卡接槽（41）与后卡接槽（51）的位置和数量一一对应，每个所述前卡接槽（41）与一个激光除臭模块（1）连接，每个所述后卡接槽（51）与一个激光除臭模块（1）连接，每个所述激光除臭模块（1）独立与电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种模块化工业除臭装置，其特征在于:其包括一个以上的激光除臭模块(I)、通过风道与激光除臭模块(I)出风口连接的引风机(3 )，所述激光除臭模块(I)进风口通过分风罩(4)与风管连接，所述激光除臭模块(I)出风口通过集风罩(5)与引风机(3)连接，所述分风罩(4)与激光除臭模块(I)连接端设置有前卡接槽(41 )，所述前卡接槽(41)与激光除臭模块(I)进风口的前卡板(11)相对应，所述集风罩(5)与激光除臭模块(I)连接端设置有后卡接槽(51)，所述后卡接槽(51)与激光除臭模块(I)出风口的后卡板(12)相对应，所述分风罩(4)设置有四个前卡接槽(41)，所述集风罩(5)设置有四个后卡接槽(51)，所述前卡接槽(41)与后卡接槽(51)的位置和数...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，李书学，
申请(专利权)人：河北爱节环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13