用于餐厨废弃物的脱水输送设备制造技术

用于餐厨废弃物的脱水输送设备，它涉及一种脱水输送设备。本实用新型专利技术解决了现有的餐厨废弃物脱水设备存在筛网易磨损、餐厨废弃物渗滤液多靠自重收集，收集部冲箱的下端与双螺旋挤压喂料器的入料口相互连通，挤压泵的入料口与双螺旋挤分较少，油脂提取率低，并且输送过程容易造成气味泄漏的问题。餐厨废弃物缓压喂料器的出料口相互连通，渗滤液管由加压段和脱水段一体构成，脱水段上沿圆周方向均布加工有多个脱水孔，脱水孔的孔径为4.0～6.5mm，渗滤液收集槽设置在渗滤液管的正下方，脱水段与挤压泵的出料口相互连通，加压段与输送管道相互连通，渗滤液管与输送管道的连接处设置有闸板。本实用新型专利技术用于餐厨废弃物的脱水、输送。

【技术实现步骤摘要】
用于餐厨废弃物的脱水输送设备
本技术涉及一种用于餐厨废弃物的脱水输送设备，属于餐厨废弃物处理
。
技术介绍
目前，中国餐厨废弃物处理处于起步阶段，现有的餐厨废弃物处理设备一般采用其他行业成型设备或对现有设备进行改良，多种设备拼接形成一套处理设备，较少有针对于餐厨废弃物处理专属研发设计的设备。 现有的餐厨废弃物脱水设备和输送设备是分开的，脱水设备主要有螺旋挤压和离心分离等设备，输送设备主要有皮带、螺旋和泵等输送设备。现有的餐厨废弃物脱水设备和输送设备两者结合在一起，占用了较大空间，消耗较大的能量，造价较高；多个现有设备衔接过程中，容易造成气味的泄漏，工况较差；现有的餐厨废弃物脱水设备不能适用复杂的餐厨废弃物，筛网容易磨损破坏；餐厨废弃物渗滤液多靠自重收集，收集部分较少，从而油脂提取率不高。 综上，现有的餐厨废弃物脱水设备筛网易磨损、餐厨废弃物渗滤液多靠自重收集，收集部分较少，油脂提取率低，并且输送过程容易造成气味泄漏。
技术实现思路
本技术为解决现有的餐厨废弃物脱水设备存在筛网易磨损、餐厨废弃物渗滤液多靠自重收集，收集部分较少，油脂提取率低，并且输送过程容易造成气味泄漏的问题，进而提供一种用于餐厨废弃物的脱水输送设备。 本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是: 本技术的用于餐厨废弃物的脱水输送设备包括餐厨废弃物缓冲箱、双螺旋挤压喂料器、闸板、挤压泵、渗滤液收集槽、输送管道和渗滤液管，餐厨废弃物缓冲箱的下端与双螺旋挤压喂料器的入料口相互连通，挤压泵的入料口与双螺旋挤压喂料器的出料口相互连通，渗滤液管水平设置，渗滤液管由加压段和脱水段一体构成，脱水段上沿圆周方向均布加工有多个脱水孔，脱水孔的孔径为4.0?6.5mm，渗滤液收集槽设置在渗滤液管的正下方，脱水段与挤压泵的出料口相互连通，挤压泵的挤压杆沿着渗滤液管的长度方向设置，力口压段与输送管道相互连通，渗滤液管与输送管道的连接处设置有闸板。 本技术的有益效果是: 本技术的用于餐厨废弃物的脱水输送设备通过双螺旋挤压喂料器将物料破碎、混拌均匀后通过挤压泵将物料水份脱至60?70%，然后打开闸板，挤压泵的挤压杆继续向前推动，与现有的餐厨废弃物渗滤液多靠自重收集相比，可脱掉物料中20 %以上的水份，利用液压挤压原理将物料中的液相部分挤压出来，从而增加了后续油脂提取量； 本技术的渗滤液管在其脱水段上沿圆周方向均布加工有脱水孔，双螺旋挤压喂料器将物料破碎、混拌均匀后在脱水段挤压脱水，与现有的餐厨废弃物脱水设备相比，可处理复杂的餐厨废弃物，由于挤压泵挤压的方向与挤压孔垂直，因此脱水段耐磨损； 本技术的用于餐厨废弃物的脱水输送设备采用管道封闭输送，无泄漏，提供了良好的物料输送条件，可输送颗粒度小于50皿的餐厨废弃物，同时解决了脱水和输送的问题，大大降低了整体投资和能量消耗，减少了设备占地面积，全自动控制，减少工人劳动强度。 【附图说明】 图1是本技术的用于餐厨废弃物的脱水输送设备的整体结构主视剖视图。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:如图1所示，本实施方式的用于餐厨废弃物的脱水输送设备包括餐厨废弃物缓冲箱1、双螺旋挤压喂料器2、闸板3、挤压泵4、渗滤液收集槽6、输送管道7和渗滤液管5，餐厨废弃物缓冲箱1的下端与双螺旋挤压喂料器2的入料口相互连通，挤压泵4的入料口与双螺旋挤压喂料器2的出料口相互连通，渗滤液管10水平设置，渗滤液管5由加压段5-1和脱水段5-2 —体构成，脱水段5-2上沿圆周方向均布加工有多个脱水孔 5-3，脱水孔5-3的孔径为4.0?6.5皿，渗滤液收集槽6设置在渗滤液管5的正下方，脱水段5-2与挤压泵4的出料口相互连通，挤压泵的挤压杆沿着渗滤液管5的长度方向设置，力口压段5-1与输送管道7相互连通，渗滤液管5与输送管道7的连接处设置有闸板3。 【具体实施方式】二:如图1所示，本实施方式闸板3为液压闸板。如此设计，操作方便。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:如图1所示，本实施方式挤压泵4为液压挤压泵。如此设计，操作方便。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。 【具体实施方式】四:如图1所示，本实施方式脱水孔5-3的孔径为6！^。如此设计，便于水份由脱水孔流出。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。 【具体实施方式】五:如图1所示，本实施方式渗滤液管5的长度为600?800111111，脱水段5-2的长度为300?500皿。如此设计，挤压泵的挤压杆可以在较短的行程实现脱水。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或四相同。 【具体实施方式】六:如图1所示，本实施方式渗滤液管5的长度为620臟，脱水段5-2的长度为315皿。如此设计，挤压泵的挤压杆可以在较短的行程实现脱水。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。 【具体实施方式】七:如图1所示，本实施方式渗滤液管5的外径为240111111，渗滤液管5的内径为200皿。如此设计，挤压泵的挤压杆可以在较短的行程实现脱水。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、四或六相同。 【具体实施方式】八:如图1所示，本实施方式所述脱水输送设备还包括高压清洗管8，所述高压清洗管8设置在输送管道7上，所述高压清洗管8与输送管道7相互连通。如此设计，通过高压清洗管8可以对输送管道7进行清洗。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。 工作过程: 如图1所示，经过分选的餐厨废弃物由餐厨废弃物缓冲箱1进入双螺旋挤压喂料器2的入口，在双螺旋挤压喂料器2的作用下，将餐厨废弃物中的较大物质破碎、混合后，均匀输送至挤压箱9内，然后关闭闸板3，启动挤压泵4，挤压泵4的挤压杆将餐厨废弃物挤压压实、脱水，餐厨废弃物中的部分水份通过渗滤液管5的脱水孔5-3流到渗滤液收集槽6内，餐厨废弃物含水率由80?90%脱水至60?70%，脱水后将闸板3打开，挤压泵4的挤压杆继续向前推动，经过脱干的餐厨废弃物通过输送管道7输送至下一单元；本技术全程采用PLC自动控制，自动化控制，不需要人工操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于餐厨废弃物的脱水输送设备，所述脱水输送设备包括餐厨废弃物缓冲箱(1)、双螺旋挤压喂料器(2)、闸板(3)、挤压泵(4)、渗滤液收集槽(6)、输送管道(7)和渗滤液管(5)，其特征在于：餐厨废弃物缓冲箱(1)的下端与双螺旋挤压喂料器(2)的入料口相互连通，挤压泵(4)的入料口与双螺旋挤压喂料器(2)的出料口相互连通，渗滤液管(10)水平设置，渗滤液管(5)由加压段(5‑1)和脱水段(5‑2)一体构成，脱水段(5‑2)上沿圆周方向均布加工有多个脱水孔(5‑3)，脱水孔(5‑3)的孔径为4.0～6.5mm，渗滤液收集槽(6)设置在渗滤液管(5)的正下方，脱水段(5‑2)与挤压泵(4)的出料口相互连通，挤压泵的挤压杆沿着渗滤液管(5)的长度方向设置，加压段(5‑1)与输送管道(7)相互连通，渗滤液管(5)与输送管道(7)的连接处设置有闸板(3)。

【技术特征摘要】
1.用于餐厨废弃物的脱水输送设备，所述脱水输送设备包括餐厨废弃物缓冲箱(I)、双螺旋挤压喂料器(2)、闸板(3)、挤压泵(4)、渗滤液收集槽(6)、输送管道(7)和渗滤液管(5)，其特征在于:餐厨废弃物缓冲箱(I)的下端与双螺旋挤压喂料器(2)的入料口相互连通，挤压泵(4)的入料口与双螺旋挤压喂料器(2)的出料口相互连通，渗滤液管(10)水平设置，渗滤液管(5)由加压段(5-1)和脱水段(5-2) —体构成，脱水段(5-2)上沿圆周方向均布加工有多个脱水孔(5-3)，脱水孔(5-3)的孔径为4.0?6.5mm,渗滤液收集槽(6)设置在渗滤液管(5)的正下方，脱水段(5-2)与挤压泵(4)的出料口相互连通，挤压泵的挤压杆沿着渗滤液管(5)的长度方向设置，加压段(5-1)与输送管道(7)相互连通，渗滤液管(5)与输送管道(7)的连接处设置有闸板(3)。2.根据权利要求1所述的用于餐厨废弃物的脱水输送设备，其特征在于:闸板(3)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国峰，石淼，徐诚蛟，石洪影，孙秋君，刘喜林，王亮，
申请(专利权)人：黑龙江中科瑞合固体废弃物资源化技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23