一种显示面板以及楼宇对讲机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示面板以及楼宇对讲机，所述面板包括显示区与非显示区，所述显示区包括第一基板，所述非显示区包括第二基板，所述第一基板与所述第二基板相连，所述第一基板的第一厚度d1小于所述第二基板的厚度d，所述第一基板布置有多个凹槽，每个凹槽底部布置有若干透光孔。本实用新型专利技术所述显示面板结构简单，能够实现透光的同时防水，其将LED灯内置于对讲机中，能避免LED灯受到损坏，同时，显示面板表面光滑、美观。相对于在传统的显示面板上开口，并设置显示屏或显示灯的方式，本实用新型专利技术所述显示面板的制作方法能减少加工工序，节省材料，节约成本，同时能保证制成的产品外观的完整性，并柔化灯光，带给用户更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板以及楼宇对讲机
本技术涉及对讲机
，特别是涉及一种显示面板以及楼宇对讲机。
技术介绍
随着我国国民经济不断发展，人民生活水平日益提高，城市建设突飞猛进，其带来了城市楼房的快速增加，楼宇对讲机伴随着楼房建设的发展而应运而生，楼宇对讲机的出现既增加了楼房的安全防盗性，又方便了住户接待来访客人。现在较常使用的为编码式按键的楼宇对讲机，设置0至9的数码键并加以少量的字母键和符号键就可以实现高层建筑全楼层的编码，并且可以由用户自行设置密码，并通过楼宇对讲机的显示区域进行显示，方便而又安全。 然而，楼宇对讲机的显示区域通常设计成显示屏或数码管，其需要把显示屏或数码管外露于楼宇对讲机外壳，其存在如下缺陷: 将显示屏或数码管装于外壳外，其会影响外壳表面的平整度，且容易被雨水腐蚀、积尘甚至受到损坏。但将其内藏于外壳，则需在外壳表面开口并透光，其将破坏外壳的整体性，且生产工艺复杂。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种光滑平整且透光效果好的显示面板。 其技术方案如下:一种显示面板，包括显示区与非显示区，所述显示区包括第一基板，所述非显示区包括第二基板，所述第一基板与所述第二基板相连，所述第一基板的第一厚度+小于所述第二基板的厚度d，所述第一基板布置有多个凹槽，每个凹槽底部布置有若干透光孔。 —种楼宇对讲机，包括显示面板、发光装置，所述发光装置与所述显示面板相配口 ο 在其中一个实施例中，所述第一基板的第一厚度屯为1.2?1.8mm，所述凹槽底部的第二厚度d2为0.1?0.4mm,所述透光孔的直径d3为2?4um。 在其中一个实施例中，所述凹槽底部的第二厚度d2为0.2?0.3mm。 在其中一个实施例中，所述透光孔的直径d3为3um。 在其中一个实施例中，所述第一基板的第一厚度屯为1.4?1.6_。 在其中一个实施例中，所述凹槽为圆形或长条形，且所述凹槽的直径或宽度山为1.4 ?2.2mm。 在其中一个实施例中，所述凹槽是直径d4为1.7?1.9mm圆形槽或宽度d4为 1.7?1.9mm长条形槽。 在其中一个实施例中，所述长条形槽排列组合成一个或一个以上“8”字形。 在其中一个实施例中，所述圆形槽呈矩形阵列布置于所述第一基板。 在其中一个实施例中，每个所述凹槽底部的相邻所述透光孔间距d5为2?4um。 在其中一个实施例中，所述第一基板的正面与所述第二基板的正面平滑过渡连接。 在其中一个实施例中，在显示区位置加工出若干凹槽步骤过程中，控制每个凹槽底部对应的基板厚度d2为0.2?0.3mm。 在其中一个实施例中，所述基板采用铝板或不锈钢板。 在其中一个实施例中，采用数控机床将所述基板的显示区位置打薄以及加工出所述凹槽，采用激光在每个所述凹槽底部冲出若干透光孔。 下面对前述技术方案的原理或效果进行说明: 1、本技术所述显示面板的显示区比非显示区薄，在显示区设置凹槽，凹槽内设置若干透光孔，透光孔可以透光，同时能防水。将显示区的凹槽与PCB板的LED灯对应，通过控制不同LED灯发光，即可在显示面板上显示出各种图案。可见，本技术所述显示面板结构简单，能够实现透光的同时防水，其将LED灯内置于对讲机中，能避免LED灯受到损坏，同时，显示面板表面光滑、美观。相对于在传统的显示面板上开口并设置显示屏或显示灯的方式，本技术所述显示面板的制作方法能减少加工工序，节省材料，节约成本，同时能保证制成的产品外观的完整性，并柔化灯光，带给用户更好的使用体验。 2、将第一基板的第一厚度Cl1设置为1.2?1.8mm,凹槽底部的第二厚度d2设置为 0.1?0.4mm,透光孔的直径d3设置为2?4um，如此，激光在凹槽底部穿孔效果好，且透光孔的透光效果与防水效果好，加工透光孔时基板表面不会出现起皱与破裂现象，产品质量高。 3、将凹槽设置成长条形，并使得各长条形槽组合成若干个“8”字形，通过控制各长条形槽对应的LED灯发光，能显示出数字以及字符等。 4、将凹槽设置成圆形槽，并将各圆形槽呈矩形阵列布置，通过控制各圆形槽对应的LED灯发光，能显示出数字以及字符等。 【附图说明】 图1为本技术实施例所述显示面板结构示意图； 图2为图1中A处放大示意图； 图3为图2中B处放大示意图； 图4示意出了本技术实施例显示面板装有PCB发光板的结构示意图。 附图标记说明: 10、基板，11、第一基板，12、第二基板，13、凹槽，14、透光孔，20、PCB板，21、LED灯。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术所述的显示面板，包括显示区与非显示区。所述显示区包括第一基板11，所述非显示区包括第二基板12，所述第一基板11与所述第二基板12相连。请参阅图2，所述第一基板11的第一厚度Cl1小于所述第二基板12的厚度d，所述第一基板11布置有多个凹槽13。请参阅图3，每个凹槽13底部布置有若干透光孔14。 本技术所述显示面板的显示区比非显示区薄，在显示区设置凹槽13，凹槽13内设置若干透光孔14，透光孔14可以透光，同时能防水。将显示区的各个凹槽13与PCB板20的LED灯21相配合，通过控制不同LED灯21发光，即可在显示面板上显示出各种图案。可见，本技术所述显示面板结构简单，能够实现透光的同时防水，其将LED灯21内置于对讲机中，能避免LED灯21受到损坏，同时，显示面板表面光滑、美观。 在其中一个实施例中，所述第一基板11的第一厚度Cl1为1.2?1.8mm，所述凹槽13底部的第二厚度d2为0.1?0.4mm,所述透光孔14的直径d3 (图中未标出)为2?4um，且每个所述凹槽13底部的相邻所述透光孔14间距d5为2?4um。如此，激光在凹槽13底部穿孔效果好，且透光效果与防水效果好，并能一定程度避免加工透光孔14时基板表面出现起皱与破裂现象。 在其中一个实施例中，所述凹槽13底部的第二厚度d2为0.2?0.3mm。如此，激光在凹槽13底部穿孔效果最好，且有足够厚度避免凹槽13底部破裂。 在其中一个实施例中，所述透光孔14的直径(13为3um，且凹槽13内相邻透光孔14间距d5(图中未标出)也为3um。如此，能保证每个凹槽13内的透光孔14透光效果最好。 在其中一个实施例中，所述第一基板11的第一厚度Cl1为1.4?1.6mm。如此，力口工透光孔14时能避免基板10表面出现起皱与破裂现象的效果最好，显示面板产品质量高。 在其中一个实施例中，所述凹槽13为圆形或长条形，且所述凹槽13的直径或宽度d4为1.4?2.2mm。如此,显示面板的显示效果较好。 在其中一个实施例中，所述凹槽13是直径d4为1.7?1.9mm圆形槽或宽度d4为 1.7?1.9mm长条形槽。所述长条形槽排列组合成一个或一个以上“8”字形。所述圆形槽呈矩形阵列布置于所述第一基板11。通过控制各长条形槽或圆形槽对应的LED灯21发光，能显示出数字以及字符等。 在其中一个实施例中，所述第一基板11的正面与所述第二基板12的正面平滑过渡连接。如此，能够保证显示面板光滑、产品整体美观。 本技术所述的显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，其特征在于，包括显示区与非显示区，所述显示区包括第一基板，所述非显示区包括第二基板，所述第一基板与所述第二基板相连，所述第一基板的第一厚度d1小于所述第二基板的厚度d，所述第一基板布置有多个凹槽，每个凹槽底部布置有若干透光孔。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区与非显示区，所述显示区包括第一基板，所述非显示区包括第二基板，所述第一基板与所述第二基板相连，所述第一基板的第一厚度屯小于所述第二基板的厚度山所述第一基板布置有多个凹槽，每个凹槽底部布置有若干透光孔。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板的第一厚度屯为1.2?1.8臟，所述凹槽底部的第二厚度士为0.1?0.4臟，所述透光孔的直径屯为2?4皿。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽底部的第二厚度士为。^?0.3臟。4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述透光孔的直径屯为5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板的第一厚度4^1.4?1.6臟。6.根据权利要求1或2所述的显示面板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海亮，龚文峰，关祖彰，
申请(专利权)人：广东安居宝数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44