一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机制造技术

技术编号:10970652 阅读:111 留言:0更新日期:2015-01-30 00:00
本实用新型专利技术公开一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部、盒子定位部、检验部和勾底部,检验部的输入端设有上压毛轮、下压毛轮、多个上压轮、上滚筒和下滚筒,上压轮和上滚筒之间设有吸风槽,检验部的输出端设有一良品输送台,检验部的中部间隔设有多个滚筒式压轮,每个滚筒式压轮通过输送带连接,输送带上设有一翻转板和用于驱动翻转板的气缸,翻转板的下方设有一驱动滚筒,检验部的机架内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置。本实用新型专利技术采用可任意角度弯折的检验装置,可根据不同的机型进行安装,检验装置的安装位置可选择最佳位置,这种安装方式即不影响机型的整体尺寸,又能增加机体的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机
本技术涉及印刷和包装机械设备,特别涉及一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机。
技术介绍
目前,不干胶印刷行业和包装行业中,印刷及包装设备是对产品的检验、糊盒、糊箱等操作,现有的品检机对标签进行检验时,送料设备采用旋转电机进行不间断输送,然后通过光源对产品的印刷面垂直照射检验,光源只能对应产品的印刷面的垂直方向进行设置,光源的安装位置相当有限,并且现有的印刷或包装设备只能对产品单项指标进行检测,有的只能对产品印刷面进行检测,有的只能对产品进行糊盒或糊箱,功能单一。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,本机利用真空吸风方式将产品的非印刷面吸住,在产品印刷面的正下方安装摄像头,摄像头的安装可镜面垂直向上或根据镜面的折射原理任意角度安装。 为解决现有技术的上述缺陷,本技术要解决的技术方案是:一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部、盒子定位部、检验部和勾底部,所述给纸部的皮带输出端与所述盒子定位部的输入端连接,所述盒子定位部的输出端与所述检验部的输入端连接,所述检验部的输出端与所述勾底部的输入端连接,所述检验部的输入端设有上压毛轮、下压毛轮、多个上压轮、上滚筒和下滚筒,所述上压轮和上滚筒之间设有吸风槽,所述检验部的输出端设有一良品输送台,所述检验部的中部间隔设有多个滚筒式压轮,每个滚筒式压轮通过一输送带连接,所述输送带上设有一翻转板和用于驱动翻转板的气缸,所述翻转板的下方设有一驱动滚筒,所述检验部的机架内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述检验装置包括一可任意角度弯折的安装箱,所述安装箱的上端与所述送料平台垂直设置,所述安装箱的下端沿所述安装箱中部向左右两侧任意角度弯折,形成直射部和折射部,所述直射部和折射部之间形成一个夹角a,在所述夹角a处设置有一镜片,所述直射部的空腔上端设有至少一个光源,所述折射部的空腔下端设有摄像机。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述夹角a的角度为0°?180°。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述检验机架内设有两个可任意角度弯折的检验装置,其中一个检验装置的安装箱与所述送料平台垂直设置,另一个检验装置的折射部任意角度设置。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述吸风槽与一真空传送装置连接,所述真空传送装置包括一真空箱,所述真空箱的两侧分别设有一滚筒,所述滚筒由动力装置驱动,两个所述滚筒通过传送带连接,所述传送带通过若干个导轮导向。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述直射部的空腔上端设有两排或多排倾斜设置的光源,两排或多排光源之间具有一夹角b。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述夹角b的角度为0°?180°。 作为本技术大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机的一种改进,所述检验部的机架内还设有不良品排出区,在所述不良品排出区上设有一横向输送装置。 与现有技术相比,本技术的优点是:本技术采用可任意角度弯折的检验装置,将产品的印刷面向下进行检测,吸风槽利用真空吸风的方式,将产品的非印刷面吸住,在产品的的正下方安装摄像头,镜头向上垂直照射或通过镜面的折射原理任意角度的安装方式对产品进行扫描检测;本技术采用可任意角度弯折的检验装置,可根据不同的机型进行安装,检验装置的安装位置可选择最佳位置,这种安装方式即不影响机型的整体尺寸,又能增加机体的检测效率。 【附图说明】 图1是实施例一结构示意图。 图2是实施例二结构示意图。 图3是实施例三结构示意图。 图4是本技术结构示意图。 附图标记名称:1、给纸部2、盒子定位部 3、检验部4、真空传送装置5、检验装置6、良品输送台7、滚筒式压轮8、输送带9、翻转板10、气缸11、驱动滚筒12、机架13、勾底部14、不良品排出区15、横向输送装置41、真空箱42、滚筒43、传送带44、导轮51、安装箱52、直射部53、折射部54、镜片55、光源56、摄像机。 【具体实施方式】 下面就根据附图对本技术作进一步描述。 实施例一:如图1和图4所示,一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部1、盒子定位部2、检验部3和勾底部13,给纸部I的皮带输出端与盒子定位部2的输入端连接,盒子定位部2的输出端与检验部3的输入端连接,检验部3的输出端与勾底部4的输入端连接,检验部3的输入端设有上压毛轮31、下压毛轮32、多个上压轮33、上滚筒34和下滚筒35,上压轮33和上滚筒34之间设有吸风槽36,检验部3的输出端设有一良品输送台6,检验部3的中部间隔设有多个滚筒式压轮7,每个滚筒式压轮7通过一输送带8连接,输送带8上设有一翻转板9和用于驱动翻转板9的气缸10,翻转板9的下方设有一驱动滚筒11,检验部3的机架12内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置5。 优选的,吸风槽36与一真空传送装置4连接,真空传送装置4包括一真空箱41,真空箱41的两侧分别设有一滚筒42,滚筒42由动力装置驱动,两个滚筒42通过传送带43连接,传送带43通过若干个导轮44导向。通过真空箱41将产品的非印刷面吸住。 [0021 ] 优选的,直射部52的空腔上端设有两个倾斜设置的光源55,两排或多排光源55之间具有一夹角b。两排或多排设置的光源55形成一个对准产品印刷面扫描的焦点,使本机在检测产品时更准确。 优选的,夹角b的角度为0°?180°。 优选的,检验部3的机架12内还设有不良品排出区14,在不良品排出区14上设有一横向输送装置15。 实施例二:如图2和图4所示,一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部1、盒子定位部2、检验部3和勾底部13,给纸部I的皮带输出端与盒子定位部2的输入端连接,盒子定位部2的输出端与检验部3的输入端连接,检验部3的输出端与勾底部4的输入端连接,检验部3的输入端设有上压毛轮31、下压毛轮32、多个上压轮33、上滚筒34和下滚筒35,上压轮33和上滚筒34之间设有吸风槽36,检验部3的输出端设有一良品输送台6,检验部3的中部间隔设有多个滚筒式压轮7,每个滚筒式压轮7通过一输送带8连接,输送带8上设有一翻转板9和用于驱动翻转板9的气缸10,翻转板9的下方设有一驱动滚筒11,检验部3的机架12内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置5 ;检验装置5包括一可任意角度弯折的安装箱51,安装箱51的上端与送料平台3垂直设置,安装箱51下端沿安装箱51中部向左右两侧任意角度弯折,形成直射部52和折射部53,直射部52和折射部53之间形成一个夹角a,在夹角a处设置有一镜片54,直射部52的空腔上端设有至少一个光源55,折射部53的空腔下端设有摄像机56。 优选的,夹角a的角度为0°?180°。夹角a的角度可根据不同机型进行安装。 优选的,真空传送装置4包括一真空箱41,真空箱41的两侧分别设有一滚筒42,滚筒42由动力装置驱动,两个滚筒42通过传送带43连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部(1)、盒子定位部(2)、检验部(3)和勾底部(13),所述给纸部(1)的皮带输出端与所述盒子定位部(2)的输入端连接,所述盒子定位部(2)的输出端与所述检验部(3)的输入端连接,所述检验部(3)的输出端与所述勾底部(13)的输入端连接,其特征在于,所述检验部(3)的输入端设有上压毛轮(31)、下压毛轮(32)、多个上压轮(33)、上滚筒(34)和下滚筒(35),所述上压轮(33)和上滚筒(34)之间设有吸风槽(36),所述检验部(3)的输出端设有一良品输送台(6),所述检验部(3)的中部间隔设有多个滚筒式压轮(7),每个滚筒式压轮(7)通过一输送带(8)连接,所述输送带(8)上设有一翻转板(9)和用于驱动翻转板(9)的气缸(10),所述翻转板(9)的下方设有一驱动滚筒(11),所述检验部(3)的机架(12)内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置(5)。

【技术特征摘要】
2014.05.13 CN 201420242467.21.一种大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,包括给纸部(I )、盒子定位部(2)、检验部(3)和勾底部(13),所述给纸部(I)的皮带输出端与所述盒子定位部(2)的输入端连接,所述盒子定位部(2)的输出端与所述检验部(3)的输入端连接,所述检验部(3)的输出端与所述勾底部(13)的输入端连接,其特征在于,所述检验部(3)的输入端设有上压毛轮(31)、下压毛轮(32)、多个上压轮(33)、上滚筒(34)和下滚筒(35),所述上压轮(33)和上滚筒(34)之间设有吸风槽(36),所述检验部(3)的输出端设有一良品输送台(6),所述检验部(3)的中部间隔设有多个滚筒式压轮(7),每个滚筒式压轮(7)通过一输送带(8)连接,所述输送带(8)上设有一翻转板(9)和用于驱动翻转板(9)的气缸(10),所述翻转板(9)的下方设有一驱动滚筒(11),所述检验部(3 )的机架(12 )内设有至少一个可任意角度弯折的检验装置(5)。2.根据权利要求1所述的大张全自动品检、糊盒、糊箱一体机,其特征在于,所述检验装置(5)包括一可任意角度弯折的安装箱(51),所述安装箱(51)的上端与所述送料平台(3)垂直设置,所述安装箱(51)下端沿所述安装箱(51)中部向左右两侧任意角度弯折,形成直射部(52 )和折射部(53 ),所述直射部(52 )和折射部(53 )之间形成一个夹角a,在所述夹角a处...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇
申请(专利权)人:东莞市长安明大印刷设备厂
类型:新型
国别省市:广东;44

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