一种合成革用耐温强变色树脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种合成革用耐温强变色树脂及其制备方法，该树脂包含以下组分：改性聚氨酯、甲苯、甲缩醛、变色粉、有机硅油。本发明专利技术的合成革用耐温强变色树脂适用于合成革前段工艺，属于创新型前段材料，用该材料做出的合成革光泽自然，色泽清晰，具有强烈的真皮效果，且变色效果突出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，该树脂包含以下组分：改性聚氨酯、甲苯、甲缩醛、变色粉、有机硅油。本专利技术的合成革用耐温强变色树脂适用于合成革前段工艺，属于创新型前段材料，用该材料做出的合成革光泽自然，色泽清晰，具有强烈的真皮效果，且变色效果突出。【专利说明】
本专利技术涉及合成革用表面处理剂领域，具体地，涉及一种合成革用耐温强变色树 月旨，本专利技术同时涉及该合成革用耐温强变色树脂的制备方法。
技术介绍
合成革表面处理剂可以根据产品的类别进行表面涂饰，其可以改善合成革的亮 度、色泽以及手感，使合成革更加接近真皮。然而，随着消费者对皮革表面的色泽和手感要 求越来越高，不但要增加合成革的亮度及手感，同时要求合成革色泽清晰，富有弹性等。 而现有的表面处理剂已经不能满足消费者对合成革的美感及手感日益增加的要求，因此 急需一种可以使合成革光泽自然，色泽清晰，具有强烈的真皮效果，且变色效果突出的处理 剂。
技术实现思路
为了解决上述问题及缺陷，本专利技术的目的是提供一种合成革用耐温强变色树脂。 本专利技术的目的通过以下技术方案实现： 本专利技术所公开的合成革用耐温强变色树脂，包含以下组分：改性聚氨酯、甲苯、甲 缩醛、变色粉、有机硅油。 所述合成革用耐温强变色树脂各组分的配比如下：改性聚氨酯33-35重量份，甲 苯23-25重量份，甲缩醛16-18重量份，变色粉20-22重量份，有机硅油2-3重量份。 进一步地，所述合成革用耐温强变色树脂各组分的配比如下：改性聚氨酯33重量 份，甲苯23重量份，甲缩醛16重量份，变色粉20重量份，有机硅油2重量份。 进一步地，所述合成革用耐温强变色树脂的各组分的配比如下：改性聚氨酯35重 量份，甲苯25重量份，甲缩醛18重量份，变色粉22重量份，有机硅油3重量份。 进一步地，所述合成革用耐温强变色树脂的各组分的配比如下：改性聚氨酯34重 量份，甲苯24重量份，甲缩醛17重量份，变色粉21重量份，有机硅油2. 5重量份。 本专利技术的另一目的是提供一种上述合成革用耐温强变色树脂的制备方法，该方法 包含以下步骤： 1)按配方将部分改性聚氨酯、甲苯、甲缩醛、变色粉、有机硅油搅拌均匀； 2)在步骤1)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯搅拌均匀后即可。 本专利技术所提供的合成革用耐温强变色树脂的制备方法中，各组分的配比如下：改 性聚氨酯33-35重量份，甲苯23-25重量份，甲缩醛16-18重量份，变色粉20-22重量份，有 机硅油2-3重量份。 在本专利技术的实施例中，合成革用耐温强变色树脂的制备方法的所有步骤均在常温 常压下进行。 由于采用以上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下优点： 1、组成耐温强变色树脂的各组分相互协调、共同作用，耐高温，用此种处理剂做出 的革光泽自然，色泽清晰，具有强烈的真皮效果，且变色效果突出； 2、将该耐温强变色树脂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，是后段印刷的一 种新型材料，无需改变生产设备增加成本，也可用作前处理。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限 定本专利技术。 实施例1 合成革用耐温强变色树脂由以下配比的组分组成：改性聚氨酯33重量份，甲苯23 重量份，甲缩醛16重量份，变色粉20重量份，有机硅油2重量份。 上述合成革用耐温强变色树脂的制备方法是：在常温常压下，将23重量份的改性 聚氨酯以及23重量份的甲苯、16重量份的甲缩醛、20重量份的变色粉、2重量份的有机硅油 搅拌均匀；在所得混合物中加入剩余的10重量份的改性聚氨酯搅拌均匀后即可。所得到的 合成革用耐温强变色树脂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。 实施例2 合成革用耐温强变色树脂由以下配比的组分组成：改性聚氨酯35重量份，甲苯25 重量份，甲缩醛18重量份，变色粉22重量份，有机硅油3重量份。 上述合成革用耐温强变色树脂的制备方法是：在常温常压下，将15重量份的改性 聚氨酯以及25重量份的甲苯、18重量份的甲缩醛、22重量份的变色粉、3重量份的有机硅油 搅拌均匀；在所得混合物中加入剩余的20重量份改性聚氨酯搅拌均匀后即可。所得到的合 成革用耐温强变色树脂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。 实施例3 合成革用耐温强变色树脂由以下配比的组分组成：改性聚氨酯34重量份，甲苯24 重量份，甲缩醛17重量份，变色粉21重量份，有机硅油2. 5重量份。 上述合成革用耐温强变色树脂的制备方法是：在常温常压下，将22重量份的改性 聚氨酯以及24重量份的甲苯、17重量份的甲缩醛、21重量份的变色粉、2. 5重量份的有机硅 油搅拌均匀；在所得混合物中加入剩余的12重量份的改性聚氨酯搅拌均匀后即可。所得到 的合成革用耐温强变色树脂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。 实施例4 合成革用耐温强变色树脂由以下配比的组分组成：改性聚氨酯35重量份，甲苯23 重量份，甲缩醛17重量份，变色粉20重量份，有机硅油3重量份。 上述合成革用耐温强变色树脂的制备方法是：在常温常压下，将17重量份的改性 聚氨酯以及23重量份的甲苯、17重量份的甲缩醛、20重量份的变色粉、3重量份的有机硅油 搅拌均匀；在所得混合物中加入剩余的18改性聚氨酯搅拌均匀后即可。所得到的合成革用 耐温强变色树脂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。 表 1 【权利要求】1. 一种合成革用耐温强变色树脂，其特征在于：包含以下组分，改性聚氨酯、甲苯、甲 缩醛、变色粉、有机硅油。2. 根据权利要求1所述的合成革用耐温强变色树脂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：改性聚氨酯33-35重量份，甲苯23-25重量份，甲缩醛16-18重量份，变色粉20-22重 量份，有机娃油2-3重量份。3.根据权利要求2所述的合成革用耐温强变色树脂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：改性聚氨酯33重量份，甲苯23重量份，甲缩醛16重量份，变色粉20重量份，有机硅 油2重量份。4.根据权利要求2所述的合成革用耐温强变色树脂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：改性聚氨酯35重量份，甲苯25重量份，甲缩醛18重量份，变色粉22重量份，有机硅 油3重量份。5.根据权利要求2所述的合成革用耐温强变色树脂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：改性聚氨酯34重量份，甲苯24重量份，甲缩醛17重量份，变色粉21重量份，有机硅 油2. 5重量份。6. -种上述权利要求所述的合成革用耐温强变色树脂的制备方法，其特征在于，包含 以下步骤： 1) 按配方将部分改性聚氨酯、甲苯、甲缩醛、变色粉、有机硅油搅拌均匀； 2) 在步骤1)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯搅拌均匀后即可。7.根据权利要求6所述的合成革用耐温强变色树脂的制备方法，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革用耐温强变色树脂，其特征在于：包含以下组分，改性聚氨酯、甲苯、甲缩醛、变色粉、有机硅油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32