一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法技术

技术编号:10958763 阅读:126 留言:0更新日期:2015-01-26 02:47
本发明专利技术公开了一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,属于饲料加工技术领域。所述方法包括以下步骤:去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合均匀后高温灭菌,得到基础发酵原料;将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液;在基础发酵原料中加入40~50%温热洁净的水和10~15%混合菌种液,搅拌均匀;将接种后的基础发酵原料置入发酵池中,在35℃~42℃温度下发酵60h~72h,形成发酵豆粕;将发酵豆粕低温干燥处理后磨成粉状物质,包装出品。本发明专利技术工艺简单,降低了豆粕中的大部分抗性蛋白,营养保留全面,能够显著提高断奶仔猪的采食量,降低腹泻率,仔猪增重明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,属于饲料加工

技术介绍
蛋白质是断奶仔猪营养的核心,对仔猪的生长发育起着举足轻重的作用。豆柏是 一种营养价值较高的植物性蛋白质饲料,粗蛋白质含量一般在40 %?50 %,并且含有丰富 的必需氨基酸、多种维生素、磷脂以及矿物质元素,营养成分较齐全、均衡,在饲料行业中得 到广泛应用。但是豆柏中含有多种抗营养因子及抗原蛋白,易引发过敏反应,会引起仔猪的 肠道损伤、营养性腹泻、免疫力下降等问题;用时还会造成蛋白质的利用率下降,原料浪费, 环境污染和养殖成本高等问题,这些都限制了其在仔猪料中的应用。 研究表明,采用现代生物工程技术,利用多种微生物将豆柏发酵可将大豆蛋白降 解为小分子蛋白、小肽,并将抗营养因子彻底分解,同时生成大量的益生菌、乳酸等营养物 质。豆柏发酵后,可显著提高了蛋白质的利用率,增加仔猪的食欲,提高仔猪日增重、降低料 肉比和腹泻率等,被认为是仔猪理想的植物蛋白质饲料。 发酵豆柏具有独特的发酵芳香味,能改善饲料风味;具有清除体内自由基、提高抗 氧化的能力;与普通未发酵的豆柏相比,不仅可以提高仔猪的生产性能,降低腹泻率,还能 替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白饲料,提高饲料行业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,不仅可以去除豆 柏中多种抗营养因子,还能够保留豆柏中的营养成分,替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白原 料应用于白饲料仔猪饲料,提高仔猪的生产性能。 为实现上述目的,本专利技术提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,包括以 下步骤: (1)原料灭菌:去杂后的豆柏原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合 2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为KKTC?130°C,时间为20?30min,得到基础发酵 原料; (2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各 组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30?40%,酵母菌液20?40%,芽孢杆菌液30? 40% ; (3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40?50 %温热洁净的水 和10?15%混合菌种液,搅拌均匀; (4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35°C?42°C温度下发 酵60h?72h,形成发酵豆柏; (5)干燥:将发酵豆柏进行低温干燥处理,干燥温度40°C?50°C,干燥后物料的水 分含量15?20%。 (6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行 包装出品。 所述步骤1中添加的各原料组份为豆柏原料80?95份,玉米粉4?15份,大米 蛋白粉1?5份,其中豆柏原料的粗蛋白含量为46%。 优选的,所述步骤2中各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液35%,酵母菌液 30%,芽孢杆菌液35 %。 本专利技术提供的一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,具有以下优点: (1)降低了豆柏中的大部分抗性蛋白,提高了粗蛋白和可溶性蛋白的含量,并产生 具有高营养价值的小肽和游离氨基酸,大大提高蛋白质的消化利用率;产生各种生物活性 物质,如有机酸、抗菌素、益生素以及发酵液中留下的乳酸菌等,赋予了特殊风味,较大程度 改善了豆柏的适口性。 (2)豆柏经发酵后可减轻饲粮中的大豆蛋白对肠道的过敏损伤,使肠道维持良好 的结构形态;并且分解生成多肽和氨基酸,易被小肠吸收,从而促进营养物质的消化吸收; 产生的各种有益菌有助于抑制仔猪消化道的疾病,腹泻率低至3%,大大提高仔猪的机体免 疫力。 (3)本专利技术制备的发酵豆柏能够显著提高断奶仔猪的采食量,采食量336?387克 /天,仔猪增重明显,日增重260?315克。 【具体实施方式】 下面结合三个优选实例对本专利技术作进一步说明。 实例一: 一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,该方法依次包括以下步骤: (1)原料灭菌:80份去杂后的豆柏原料与15份玉米粉、5份大米蛋白粉通过混合 机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为130°C,时间为20min,得到基础发酵原料; (2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各 组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30 %,酵母菌液40 %,芽孢杆菌液30 % ; (3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40%温热洁净的水和 10 %混合菌种液,搅拌均匀; (4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35°C温度下发酵72h, 形成发酵豆柏; (5)干燥:将发酵豆柏进行低温干燥处理,干燥温度40°C,干燥后物料的水分含量 20%。 (6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,包装出品。 实例二: -种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,该方法依次包括以下步骤: (1)原料灭菌:88份去杂后的豆柏原料与10份玉米粉、2份大米蛋白粉通过混合 机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为115°C,时间为25min,得到基础发酵原料; (2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各 组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液35 %,酵母菌液30 %,芽孢杆菌液35 % ; (3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量45%温热洁净的水和 12 %混合菌种液,搅拌均匀; (4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在37°C温度下发酵66h, 形成发酵豆柏; (5)干燥:将发酵豆柏进行低温干燥处理,干燥温度45°C,干燥后物料的水分含量 18%。 (6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行 包装出品。 实例三: -种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,该方法依次包括以下步骤: (1)原料灭菌:95份去杂后的豆柏原料与4份玉米粉、1份大米蛋白粉通过混合机 混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为105°C,时间为30min,得到基础发酵原料; (2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各 组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液40 %,酵母菌液20 %,芽孢杆菌液40 % ; (3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量50%温热洁净的水和 15 %混合菌种液,搅拌均匀; (4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在42°C温度下发酵60h, 形成发酵豆柏; (5)干燥:将发酵豆柏进行低温干燥处理,干燥温度50°C,干燥后物料的水分含量 15%。 (6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行 包装出品。 应用效果: 选取上述三个实施例和试验组的豆柏分别应用于仔猪饲料中,进行对比,其添加 量均为10%,但饲料中的粗蛋白含量均相等。 试验对象:选用断奶仔猪35日龄,长势比较一致,其体重(6. 5?7kg)、采食量接 近的仔猪120头,分成四组,每组3个重复,每个重复10头。 试验饲养管理 采用上述试验本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:(1)原料灭菌:去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为100℃~130℃,时间为20~30min,得到基础发酵原料;(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30~40%,酵母菌液20~40%,芽孢杆菌液30~40%;(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40~50%温热洁净的水和10~15%混合菌种液,搅拌均匀;(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35℃~42℃温度下发酵60h~72h,形成发酵豆粕;(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度40℃~50℃,干燥后物料的水分含量15~20%。(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。

【技术特征摘要】
1. 一种适用于仔猪饲料的发酵豆柏制备方法,其特征是,所述方法包括以下步骤: (1) 原料灭菌:去杂后的豆柏原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合2min, 混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为l〇〇°C?130°C,时间为20?30min,得到基础发酵原料; (2) 菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分 用质量百分比分别计为:乳酸菌液30?40 %,酵母菌液20?40 %,芽孢杆菌液30?40 %; (3) 混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40?50%温热洁净的水和 10?15%混合菌种液,搅拌均匀; (4) 发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35°...

【专利技术属性】
技术研发人员:林化成袁卫东黄金昌吕鑫
申请(专利权)人:江苏长江桂柳生物科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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