本实用新型专利技术涉及一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置，其解决了现有矿用隔爆型变频器门电联锁装置结构复杂、装配调整不方便、可靠性低、容易发生故障的技术问题，其包括急停撞头杆、联动杆、操作轴、滑动套、第一轴座和第二轴座，操作轴设于第二轴座内，急停撞头杆设于所述第一轴座内；操作轴连接有联板，操作轴的一端连接有操作手柄套，另一端设有槽；操作手柄套设有缺口；第一轴座与急停撞头杆之间设有复位弹簧，滑动套通过销与急停撞头杆连接，滑动套设有斜面，急停撞头杆的端部连接有撞头；联动杆的一端与联板连接，另一端设有滑动槽和滑动斜面，滑动斜面与滑动套的斜面接触。本实用新型专利技术可用于门电联锁装置。
【技术实现步骤摘要】
—种矿用隔爆型变频器门电联锁装置
本技术涉及一种门电联锁装置，特别是涉及一种矿用隔爆型变频器门电联锁 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
在煤矿开采
，对井下使用的电气设备的安全性要求非常严格，技术条件要求当电源接通时设备外壳门盖不能打开，当外壳门盖打开后电源不能接通，现有的实现此功能的门电联锁装置存在结构复杂、装配调整不方便、可靠性低、容易发生故障。煤矿井下矿用隔爆型变频器是众多电气设备的一种，其电气部分由主回路分断单元与控制回路分断单元组成，由控制回路分断单元控制主回路分断单元的接通与分断。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有矿用隔爆型变频器门电联锁装置结构复杂、装配调整不方便、可靠性低、容易发生故障的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、安全性高的矿用隔爆型变频器门电联锁装置。 本技术的技术方案是，提供一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置，包括急停撞头杆、联动杆、操作轴、滑动套、第一轴座和第二轴座，操作轴设于第二轴座内，急停撞头杆设于所述第一轴座内；操作轴连接有联板，操作轴的一端连接有操作手柄套，另一端设有槽；操作手柄套设有缺口 ；第一轴座与急停撞头杆之间设有复位弹簧，滑动套通过销与急停撞头杆连接，滑动套设有斜面，急停撞头杆的端部连接有撞头；联动杆的一端与联板连接，另一端设有滑动槽和滑动斜面，滑动斜面与滑动套的斜面接触。 优选地，还包括闭锁轴、闭锁弯板和闭锁块，闭锁弯板连接有轴套，闭锁轴设于轴套内，闭锁块设有孔。 本技术的有益效果是，结构简单、操作方便、安全性高、维修成本低。通过操作操作轴，当电气控制单元水平移出防爆壳体时，先要转动按动急停撞头杆，转动操作轴至停电位置，急停撞头按动时，亦将电气控制单元上的主电路停电，维修与保养时电气控制单元与电气线路脱离，十分安全。同时，通过操作轴与防爆门盖的联锁，能达到打开门盖时，电气控制单元不能进行合闸操作。 本技术进一步的特征，将在以下参考附图的【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是联动杆的结构示意图； 图4是联动杆的剖视图。 图中符号说明: 1.急停撞头杆,2.联动杆,4.紧固件,5.防爆壳身,6.复位弹簧，7.第一轴座，8.滑动套，9.销，10.联板,11.第二轴座,12.操作手柄套,13.紧固件,14.操作轴，15.垫套，16.闭锁轴，17.闭锁弯板，18.防爆壳身法兰，19.防爆门盖法兰，20.闭锁块，21.撞头，22.连接孔，23.滑动槽，24.滑动斜面，25.槽，26.缺口。 【具体实施方式】 如图1和图2所不,在防爆壳身5上开孔,将第一轴座7安装在该孔内，第一轴座7设有通孔，将急停撞头杆I从第一轴座7的通孔穿入到防爆壳身5内部。复位弹簧6设于第一轴座7和急停撞头杆I之间，滑动套8通过销9安装在急停撞头杆I伸入防爆壳身5内的部分上，撞头21与急停撞头杆I伸入防爆壳身5内的端部连接。 滑动套8设有斜面，该斜面与联动杆2上的斜面相匹配。 第二轴座11安装在防爆壳身5上,靠近防爆壳身法兰18的位置，同时位于第一轴座7的右侧。第二轴座11设有通孔，操作轴14从防爆壳身5的内部沿着第二轴座11的通孔穿出。联板10的一端通过紧固件4(比如螺丝)安装在操作轴14的内端(设于防爆壳身5的内部的一端)上，操作手柄套12通过紧固件13(比如螺丝或螺栓)连接在操作轴14的外端(设于防爆壳身5的外部的一端)，操作手柄套12设有缺口 26。操作轴14的另一端部设有槽25。联板10和第二轴座11之间设有垫套15。联板10的另一端通过螺丝与联动杆2连接。 闭锁弯板17安装在防爆壳身5的侧面上，闭锁弯板17上连接有轴套。防爆壳身法兰18与防爆壳身5连接，防爆门盖法兰19设于防爆门盖上。闭锁轴16安装在闭锁弯板17上的轴套内，闭锁块20安装在防爆门盖法兰19上，闭锁块20设有孔。 通过转动闭锁轴16，一端可以控制操作手柄套12的转动，另一端穿过防爆开关壳身法兰18，控制装在防爆门盖法兰19上的闭锁块20。当闭锁轴16左移时，能够插入操作手柄套12的缺口 26中，这样操作手柄套12就不能转动，此时的电气开关不能送电，防爆门盖能打开。当闭锁轴16右移到闭锁块20的孔内时，防爆门盖不能打开，操作手柄套12可转动从而使电气开关送电。 如图3和图4所示，联动杆2的一端设有与联板10连接的连接孔22，联动杆2的另一端设有滑动槽23和滑动斜面24，滑动套8与滑动槽23连接，滑动斜面24与滑动套8的斜面接触。 工作过程是: 通过转动操作轴14，使与其上的槽25相连接的安装在电气控制单元上的停送电转换开关分合闸轴转动，进而控制防爆开关的工作。同时，联板10带动联动杆2，联动杆2通过其斜面带动急停撞头杆I伸缩运动，能直接操作防爆开关内的主回路断路器断电，或允许其合闸；当要进行防爆开关电气检修时，转动操作轴14，使其上的槽25转向水平，将闭锁轴16插入操作手柄套12的缺口 26,使其不能进行送电操作。同时,急停撞头杆I伸入，撞头21将断路器急停操作杆压入，断路器分断，主回路断电。此时，门盖才能打开，进行维护工作。通过复位弹簧6，将撞头21与电气开关脱离，避免下一次电气工作时，不能正常合闸。上述装置可靠的实现了门电联锁。 以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置，其特征在于，包括急停撞头杆、联动杆、操作轴、滑动套、第一轴座和第二轴座，所述操作轴设于所述第二轴座内，所述急停撞头杆设于所述第一轴座内；所述操作轴连接有联板，所述操作轴的一端连接有操作手柄套，另一端设有槽；所述操作手柄套设有缺口；所述第一轴座与所述急停撞头杆之间设有复位弹簧，所述滑动套通过销与所述急停撞头杆连接，所述滑动套设有斜面，所述急停撞头杆的端部连接有撞头；所述联动杆的一端与所述联板连接，另一端设有滑动槽和滑动斜面，所述滑动斜面与所述滑动套的斜面接触。
【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型变频器门电联锁装置，其特征在于，包括急停撞头杆、联动杆、操作轴、滑动套、第一轴座和第二轴座，所述操作轴设于所述第二轴座内，所述急停撞头杆设于所述第一轴座内；所述操作轴连接有联板，所述操作轴的一端连接有操作手柄套，另一端设有槽；所述操作手柄套设有缺口 ；所述第一轴座与所述急停撞头杆之间设有复位弹簧，所述滑动套通过销与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，田稳电，刘慷，
申请(专利权)人：西安重装矿山电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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