一种基于物联网的锅炉监控方法及装置制造方法及图纸

技术编号:10949234 阅读:143 留言:0更新日期:2015-01-23 10:37
本发明专利技术公开了一种基于物联网的锅炉监控方法及装置。该方法应用于一锅炉监控装置,具体包括:在对锅炉给水进行首次除氧操作后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;当首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当首次溶氧量不小于限定溶氧量时,对首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至给水泵。通过该方法,能够增强锅炉除氧效果,延长锅炉使用寿命,降低锅炉发生事故的风险,保障人民的生命财产安全。

【技术实现步骤摘要】
—种基于物联网的锅炉监控方法及装置
本专利技术涉及物联网
,尤其涉及一种基于物联网的锅炉监控方法及装置。
技术介绍
随着物联网技术的发展,在各个领域进行智能化改造,能够提高生产、管理效率。其中,基于物联网技术开发的锅炉安全预警系统能够在故障、事故发生之前进行预警和报警,通知工作人员自动或手动地确定警情并执行排除安全隐患操作,有利于降低发生危险事故的风险,最大限度地保障人民生命和财产安全。 在现有技术中,为了减缓水中溶解氧对锅炉的氧腐蚀的危害,在给水泵对锅炉供水之前,通过除氧器对水进行除氧操作,除去溶解于水中的氧气及其他气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其他附属设备的腐蚀。 本申请专利技术人在实现本申请实施例技术方案的过程中,至少发现有技术中存在如下技术问题: 当锅炉中的除氧器的除氧强度较弱或者除氧器故障的情况下,从给水泵中输入锅炉的水中的溶解氧含量过高,使得锅炉给水管、省煤器和其他附属设备遭受氧腐蚀,锅炉组成设备的内壁强度不达标,大幅度缩减锅炉的使用寿命,甚至常常发生安全事故。 综上,现有技术存在锅炉除氧效果差进而易引发安全事故的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种基于物联网的锅炉监控方法及装置,解决了现有技术中存在的锅炉除氧效果差进而易引发安全事故的技术问题。 本申请实施例一方面提供了一种基于物联网的锅炉监控方法,应用于一锅炉监控装置,所述方法包括:在对锅炉给水进行首次除氧操作之后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;当所述首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当所述首次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水栗。 可选的,在所述对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作之后,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵之前,所述方法还包括:检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量,存储并显示所述二次溶氧量。 可选的,在所述检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量之后,所述方法还包括:当所述二次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,生成一报警信息。 可选的,所述首次除氧操作和所述二次除氧操作具体为:加热除氧操作、真空除氧操作、解析除氧操作、化学除氧操作和/或电化学除氧操作。 另一方面,本申请实施例还提供一种锅炉监控装置,所述锅炉监控装置包括:给水泵;存储器,用于存储限定溶氧量;首次除氧器,用于对锅炉给水进行首次除氧操作;第一氧气传感器,用于检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;控制器,用于当所述首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当所述首次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水输送至二次除氧器;所述二次除氧器,用于对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作;所述控制器,用于控制所述二次除氧操作后的锅炉给水输送至给水泵。 可选的,所述锅炉监控装置还包括:第二氧气传感器,用于检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量;所述存储器,用于存储所述二次溶氧量;显示器,用于显示所述二次溶氧量。 可选的,所述控制器还用于当所述二次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,生成一报警信息。 可选的,所述首次除氧器和所述二次除氧器进行加热除氧操作、真空除氧操作、解析除氧操作、化学除氧操作和/或电化学除氧操作。 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: 在对锅炉给水进行首次除氧操作之后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;当所述首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当所述首次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵。由于本申请中的方法通过检测首次除氧操作之后的锅炉给水中的首次溶氧量能够获知除氧效果,当首次溶氧量小于限定溶氧量时,说明经过首次除氧操作后能够获得良好的除氧效果,经过首次除氧操作后的锅炉给水能够直接输送至给水泵以进行后续的生产流程,不必再经过二次除氧操作,能够减少二次除氧操作耗费的资源,节能降耗;而当首次溶氧量不小于限定溶氧量时,说明只经过首次除氧操作不能够满足锅炉生产要求,若直接输送将导致设备发生氧腐蚀,使得锅炉设备剩余壁厚不能满足强度要求,将大幅度缩减锅炉的使用寿命,甚至常常发生安全事故,基于此,本申请中的基于物联网的锅炉监控方法通过对首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,大幅度降低首次除氧操作后锅炉给水中的溶氧量,经过二次除氧操作后的锅炉给水能够达到生产要求,能够保护锅炉组成设备不受氧腐蚀,避免由于氧腐蚀现象引起的安全事故,能够有效地解决现有技术中存在的锅炉除氧效果差进而易引发安全事故的技术问题,因此通过该方法,能够增强锅炉除氧效果,延长锅炉使用寿命,降低锅炉发生事故的风险,保障人民的生命财产安全。 进一步,在所述对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作之后,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵之前,所述方法还包括:检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量,存储并显示所述二次溶氧量。例如在显示屏上直观地显示二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量,当工作人员在现场巡检发现二次溶氧量异常时,能够及时地排除安全隐患,增强安全性能。同时,工作人员还能查看二次溶氧量历史记录,根据记录数据判断出设备运行状态,以进行设备保养。 再进一步,在所述检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量之后,所述方法还包括:当所述二次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,生成一报警信息,例如声报警、光报警、语音报警或发送报警短信以提示工作人员,能够降低人工维护漏检、误检现象发生率,使得工作人员能够根据报警信息及时地进行故障检查,排除安全隐患,增强安全性倉泛。 更进一步,首次除氧操作和二次除氧操作具体为加热除氧操作、真空除氧操作、解析除氧操作、化学除氧操作和/或电化学除氧操作,用户可以根据实际情况选择不同的除氧组合方式,除氧方式多样化。 【附图说明】 图1为本申请一实施例中基于物联网的锅炉监控方法的流程图; 图2为本申请一实施例中电站锅炉的结构示意图; 图3为本申请一实施例中锅炉监控装置架构图。 【具体实施方式】 本申请实施例提供一种基于物联网的锅炉监控方法及装置,解决了现有技术中存在的锅炉除氧效果差进而易引发安全事故的技术问题。 本专利技术一实施例的技术方案为解决上述的问题,总体思路如下: 在对锅炉给水进行首次除氧操作之后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;当首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当首次溶氧量不小于限定溶氧量时,对首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至给水泵。由于本申请中的方法通过检测首次除氧操作之后的锅炉给水中的首次溶氧量能够获知除氧效果,当首次溶氧量小于限定溶氧量时,说明经过首次除氧操作后能够获得良好的除氧效果,经过首次除氧操作后的锅炉给水能够直接输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的锅炉监控方法,应用于一锅炉监控装置,其特征在于,所述方法包括:在对锅炉给水进行首次除氧操作之后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量;当所述首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵;当所述首次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵。

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的锅炉监控方法,应用于一锅炉监控装置,其特征在于,所述方法包括: 在对锅炉给水进行首次除氧操作之后,检测首次除氧操作后的锅炉给水中的首次溶氧量; 当所述首次溶氧量小于限定溶氧量时,控制所述首次除氧操作后的锅炉给水直接输送至给水泵; 当所述首次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述对所述首次除氧操作后的锅炉给水进行二次除氧操作之后,控制二次除氧操作后的锅炉给水输送至所述给水泵之前,所述方法还包括: 检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量,存储并显示所述二次溶氧量。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述检测所述二次除氧操作后的锅炉给水中的二次溶氧量之后,所述方法还包括: 当所述二次溶氧量不小于所述限定溶氧量时,生成一报警信息。4.如权利要求1-3任一权项所述的方法,其特征在于,所述首次除氧操作和所述二次除氧操作具体为:加热除氧操作、真空除氧操作、解析除氧操作、化学除氧操作和/或电化学除氧操作。5.一种锅炉监控装置,其特征在于,所述锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:方媛朱聪
申请(专利权)人:云南中科物联网科技有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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