支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构，包括设置在机构底座的立柱上的基节、伸缩节，在伸缩节的上部挂接有固定臂，固定臂内设有能锁定的伸缩臂，伸缩臂的前端通过滑轮组及吊绳设有用于起吊设备的吊钩；在立柱基节的下部设有配重小车，并在配重小车与伸缩节之间设有防倾绳防止机构倾覆，伸缩节在立柱基节中具有自锁功能，确保伸缩节不可以自然下落，伸缩节的起升机构具有锁止和制动功能，能停留在任意高度，改变了以往人力安装变电区间设备的作业形式，消除了安装作业过程中的安全隐患，不仅提高了经济效益，也提升了安全效益。

【技术实现步骤摘要】
支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构
：本专利技术涉及一种支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构。
技术介绍
：变电所的变电区间设备配置紧促，设备重量大，规格不匀称，检测及维修工作常态开展；变电所的电压等级高，安全间隙小，裸露的电源点多。由于上述原因造成变电设备维修、检测、更新过程中，大型作业机具无法使用，停电范围大，工期要求紧，人员作业存在较大的安全隐患。因此有必要研发专用的作业器具，确保满足变电区间的设备拆装、作业人员的安全保障和提供有效和简便设置的作业平台。
技术实现思路
：为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构，其结构简单，重量轻，拆分组合简便，功能多还方便运输，工作效率高。能够满足变电区间一定高度内的所有设备拆装操作，减小停电范围，保证安全间距的要求。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构：设置机构底座，所述机构底座包括四角高度可调的十字形支腿以及设于所述支腿底部的万向轮，机构底座中心设有与支腿固定连接的纵向套筒；所述十字形支腿为伸缩式支腿，伸缩支腿通过锁紧螺栓锁定，在十字形支腿的四角位置设有螺栓孔，设置与所述螺栓孔匹配的支腿高度调整螺栓，所述调整螺栓的底部为圆球，设置支腿的承重座，所述承重座上设有容纳调整螺栓底部圆球转动的球形凹槽，并设置与所述承重座螺纹连接的盖帽将所述圆球限定在球形凹槽内；设置插接在所述套筒上的立柱，所述立柱的上半部为方管；设置插接在所述立柱的方管内的方管型立柱基节以及插接在所述立柱基节上的伸缩节，在所述伸缩节的上部外壁一体式设有限位平台，伸缩吊臂的固定臂的后部呈方形套管状，所述固定臂以其后部的方形套管挂接在伸缩节的上部，并由伸缩节的限位平台限位防止下落，在所述固定臂内设有伸缩臂，所述伸缩臂的两侧壁沿轴线方向设有限位槽，在固定臂的对应两侧壁设有螺栓孔，安装在所述螺栓孔内的伸缩臂锁紧螺栓通过所述限位槽对伸缩节进行锁定；设置所述吊钩的起升系统，包括：设于吊钩上的动滑轮组、设于伸缩臂前端的定滑轮组、设于固定臂尾部的导向滑轮以及吊绳，所述吊绳由电机驱动或人力驱动带动吊钩升降；设置配重小车，所述配重小车的侧部固设有横向延伸的展臂，配重小车以其展臂上的方形套管挂接在所述立柱上，配重小车底部与机构底座固定连接由机构底座支撑；在所述配重小车与所述伸缩节的上端之间还连接有防倾绳；设置所述伸缩节的起升机构，所述起升机构包括：带有两个绞盘的绞盘轴，所述绞盘轴通过轴承架设在配重小车展臂前端的安装基座上，在绞盘轴的后端连接有手轮，起升编织吊带的一端固联在两个绞盘之间的绞盘轴上，另一端固联在伸缩节下部的起升编织吊带固定杆上，编织吊带的中部自立柱基节外壁上部设置的定滑轮上绕过；设置所述伸缩节的双锁止机构：第一锁止机构包括：通过键刚性连接在绞盘轴前端的棘爪座，所述棘爪座上通过销轴、扭簧对称连接有两个棘爪；在小车展臂前端的安装基座上通过螺栓连接有棘轮刹车座，与所述两个棘爪配合的棘轮的后端面与所述棘轮刹车座内腔底座面接触，设置与所述棘轮的前端面形成面接触的棘轮压盘，所述棘轮压盘的中心孔与制动手柄螺纹连接并通过锁紧螺母锁紧，棘轮压盘的外圆周与所述棘轮刹车座内腔侧壁螺纹连接；第二锁止机构包括：在所述伸缩节的一侧外壁自上而下等间距固设有凸出的棘齿(303)，在所述立柱基节的上部外壁设有棘条安装耳，与所述棘齿配合的棘条通过销轴、扭簧安装在所述棘条安装耳上。所述立柱基节的上部四边外壁设有深沟球轴承，各所述深沟球轴承的一部分延伸入立柱基节的内腔，并且各深沟球轴承的轴横向固定在立柱基节的外壁；所述伸缩节的下部四边内壁同样设有轴承，各所述轴承的一部分延伸出伸缩节的外部，并且各轴承的轴横向固定在伸缩节的内壁。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：变电所变电区间作业空间受限，需检修、拆装的设备重，为满足此种特殊工作场所配电设备的举升、检修需求，本专利技术的机构结构简单，重量轻，拆分组合简便，功能多还方便运输，工作效率高。能够满足变电区间一定高度内的所有设备拆装，减小停电范围，保证安全间距的要求。使用本专利技术机构在进行变电设备安装时，大大减少现场安装协作人员，不仅提高工效，同时减少停电时间，减少电量损失，提高了供电可靠性；消除了安装作业过程中的安全隐患，不仅提高了经济效益，也提升了安全效益。支腿伸缩长度以及支腿的高度可调节，满足变电所内复杂地形的施工要求。顶升桅杆由套装的基节和伸缩节构成的独立构件，与机座和伸缩吊臂插接连接，连接简便自如；套装的基节和伸缩节相对运动轻巧，抗弯能力强。吊钩上设置动滑轮组，具有省力的功能，起升吊钩的吊绳由电机驱动或人力驱动，吊钩可吊装变电设备，在变电区间狭小的作业空间内，要保证安全间距，大型起重设备无法进入，本专利技术机构拆分组合简便，吊装能力强，能满足施工要求。驱动机构与棘轮制动机构实现桅杆顶升、棘轮锁定、制动缩杆(带负载)等功能，通过改变棘轮棘爪的换向安装，还可实现制动自锁功能。自锁机构为独立桅杆锁定装置，桅杆伸缩节每伸出50mm，即实现一个棘齿卡锁，确保吊装及人员作业时，伸缩桅杆的悬空稳定。反倾锁定机构由连接在配重小车与伸缩节上端之间的防倾绳构成，此为安全机构，具备调节伸缩桅杆角度和张紧桅杆功能，能够防止桅杆倾覆。起升机构由驱动机构、绳索、导向滑轮及滑轮组构成，驱动机构实现人力和电力双重驱动，配置的摩擦卷筒结构紧凑、小巧。支撑扁担是专为110kV隔离开关设计，确保其拆装过程中磁支柱不受横向力的作用而发生折断或受伤。配重小车实际是一个料蓝结构，套装在中心回转立柱上，与伸缩臂基节螺栓连接可转移部分基节根部弯矩。配重采用25kg水桶8只放置于料蓝中，取材容易，弃置也不足惜。附图说明：图1为本-专利技术的总体结构示意图；图2为机构底座与立柱的装配示意图；图2A为十字形支腿四角位置的放大图；图2B为机构底座的俯视图；图3A、3B、3C分别为立柱基节的左视图、主视图及右视图；图3D为立柱基节上部四边外壁深沟球轴承的装配示意图；图4A、4B、4C分别为伸缩节的左视图、主视图及右视图；图4D为图4B中伸缩节下部的F向视图；图4E为伸缩节下部四边内壁轴承的装配示意图；图5为立柱基节与伸缩节的装配示意图；图6A、6B为伸缩臂及固定臂的结构示意图；图6C为伸缩臂与固定臂及伸缩臂锁紧螺栓的装配放大示意图；图7A、7B为配重小车的主视图及俯视图、图7C为图7A中配重小车展臂上部的E向视图；图8为伸缩节锁止机构的示意图；图8A为制动手柄、锁紧螺母、棘轮压盘的装配示意图；图8B为棘轮压盘的俯视图；图9为棘轮压盘、棘轮、棘轮刹车座的装配示意图；图9A、9B为棘轮的主视图及俯视图；图10为棘轮、棘爪座、棘爪的装配示意图；图11为棘爪座、绞盘轴、手轮的装配示意图；图12为绞盘轴、棘爪座、棘爪的装配示意图。图中标号：1机构底座，101十字形支腿，102万向轮，104纵向套筒，105立柱，107调整螺栓，108承重座，109盖帽，2立柱基节，201深沟球轴承，202棘条安装耳，203棘条，3伸缩节，301限位平台，302起升编织吊带固定杆，303轴承，304棘齿，5配重小车，501展臂，503防倾绳，504安装基座，6本文档来自技高网...

【技术保护点】
支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构，其特征在于：设置机构底座(1)，所述底座包括四角高度可调的十字形支腿(101)以及设于所述支腿底部的万向轮(102)，底座中心设有与支腿固定连接的纵向套筒(104)；所述十字形支腿(101)为伸缩式支腿，伸缩支腿通过锁紧螺栓锁定，在十字形支腿的四角位置设有螺栓孔，设置与所述螺栓孔匹配的支腿高度调整螺栓(107)，所述调整螺栓的底部为圆球，设置支腿的承重座(108)，所述承重座上设有容纳调整螺栓底部圆球转动的球形凹槽，并设置与所述承重座(108)螺纹连接的盖帽(109)将所述圆球限定在球形凹槽内；设置插接在所述套筒(104)上的立柱(105)，所述立柱的上半部为方管；设置插接在所述立柱的方管内的方管型立柱基节(2)以及插接在所述立柱基节(2)上的伸缩节(3)，在所述伸缩节(3)的上部外壁一体式设有限位平台(301)，伸缩吊臂的固定臂(801)的后部呈方形套管状，所述固定臂(801)以其后部的方形套管挂接在伸缩节的上部，并由伸缩节的限位平台限位防止下落，在所述固定臂内设有伸缩臂(802)，所述伸缩臂的两侧壁沿轴线方向设有限位槽(803)，在固定臂的对应两侧壁设有螺栓孔，安装在所述螺栓孔内的伸缩臂锁紧螺栓(804)通过所述限位槽对伸缩节进行锁定；设置所述吊钩的起升系统，包括：设于吊钩(901)上的动滑轮组(902)、设于伸缩臂前端的定滑轮组(903)、设于固定臂尾部的导向滑轮(904)以及吊绳(905)，所述吊绳(905)由电机驱动或人力驱动带动吊钩升降；设置配重小车(5)，所述配重小车的侧部固设有横向延伸的展壁(501)，配重小车以其展壁上的方形套管挂接在所述立柱(105)上，配重小车底部与机构底座固定连接由机构底座支撑；在所述配重小车与所述伸缩节的上端之间还连接有防倾绳(503)；设置所述伸缩节(3)的起升机构，所述起升机构包括：带有两个绞盘的绞盘轴(601)，所述绞盘轴通过轴承架设在配重小车展壁(501)前端的安装基座(504)上，在绞盘轴的后端连接有手轮(603)，起升编织吊带(602)的一端固联在两个绞盘之间的绞盘轴(601)上，另一端固联在伸缩节(3)下部的编织吊带固定杆(302)上，编织吊带(602)的中部自立柱基节(2)外壁上部设置的定滑轮上绕过；设置所述伸缩节(3)的双锁止机构：第一锁止机构包括：通过键刚性连接在绞盘轴(601)前端的棘爪座(701)，所述棘爪座上通过销轴、扭簧对称连接有两个棘爪(702)；在小车展壁前端的安装基座上通过螺栓连接有棘轮刹车座(703)，与所述两个棘爪(702)配合的棘轮(704)的后端面与所述棘轮刹车座(703)内腔底座面接触，设置与所述棘轮的前端面形成面接触的棘轮压盘(705)，所述棘轮压盘的中心孔与制动手柄(706)螺纹连接并通过锁紧螺母(707)锁紧，棘轮压盘的外圆周与所述棘轮刹车座内腔侧壁螺纹连接；第二锁止机构包括：在所述伸缩节(3)的一侧外壁自上而下等间距固设有凸出的棘齿(303)，在所述立柱基节(2)的上部外壁设有棘条安装耳(202)，与所述棘齿配合的棘条(203)通过销轴、扭簧安装在所述棘条安装耳上。...

【技术特征摘要】
1.支腿可调节吊钩式升降双锁止变电所机电设备安装机构，其特征在于：设置机构底座(1)，所述机构底座包括四角高度可调的十字形支腿(101)以及设于所述十字形支腿底部的万向轮(102)，机构底座中心设有与十字形支腿固定连接的纵向套筒(104)；所述十字形支腿(101)为伸缩式支腿，伸缩式支腿插入在固定腿中，伸缩式支腿通过锁紧螺栓锁定，在伸缩式支腿的四角位置设有螺栓孔，设置与所述螺栓孔匹配的支腿高度调整螺栓(107)，所述调整螺栓的底部为圆球，设置支腿的承重座(108)，所述承重座上设有容纳调整螺栓底部圆球转动的球形凹槽，并设置与所述承重座(108)螺纹连接的盖帽(109)将所述圆球限定在球形凹槽内；设置插接在所述纵向套筒(104)上的立柱(105)，所述立柱的上半部为方管；设置插接在所述立柱的方管内的方管型立柱基节(2)以及插接在所述立柱基节(2)上的伸缩节(3)，在所述伸缩节(3)的上部外壁一体式设有限位平台(301)，伸缩吊臂的固定臂(801)的后部呈方形套管状，所述固定臂(801)以其后部的方形套管挂接在伸缩节的上部，并由伸缩节的限位平台限位防止下落，在所述固定臂内设有伸缩臂(802)，所述伸缩臂的两侧壁沿轴线方向设有限位槽(803)，在固定臂的对应两侧壁设有螺栓孔，安装在所述螺栓孔内的伸缩臂锁紧螺栓(804)通过所述限位槽对伸缩臂进行锁定；设置所述吊钩的起升系统，包括：设于吊钩(901)上的动滑轮组(902)、设于伸缩臂前端的定滑轮组(903)、设于固定臂尾部的导向滑轮(904)以及吊绳(905)，所述吊绳(905)由电机驱动或人力驱动带动吊钩升降；设置配重小车(5)，所述配重小车的侧部固设有横向延伸的展臂(501)，配重小车以其展臂上的方形套管挂接在所述立柱(105)上，配重小车底部与机构底座固定连接由机构底座支撑；...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟成元，嵇义军，曹闻骊，王振华，黄显耀，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网安徽省电力公司安庆供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11