一种电热式水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热式水龙头，涉及有热发生装置的水加热器领域，包括：进水管、出水管和加热管，所述进水管和所述出水管的外壁均包裹有壳体，所述加热管设有进水口和出水口，所述进水管与所述加热管的进水口连通，所述加热管的出水口与所述出水管连通，所述加热管的内表面包覆有绝缘膜。本实用新型专利技术的目的在于提供一种电热式水龙头，以达到水电分离的效果，从而有效提高电热水水龙头的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电热式水龙头
本技术涉及有热发生装置的水加热器领域，具体而言，涉及一种电热式水龙头。
技术介绍
目前的电热式水龙头以金属管状电加热管和石英加热管等加热方式为主，金属管状电加热管的原理为将加热电阻丝包绕在金属管外壁上，通过加热电阻丝对电热式水龙头内的水加热，石英加热管的原理是在乳白石英玻璃管内安装有加热电阻丝，加热电阻丝产生的热量通过乳白石英玻璃管辐射到电热式水龙头内。 但是，金属管状电加热管的加热电阻丝直接与水接触，若有漏电现象发生，极易伤害到使用者；而石英加热管的乳白石英玻璃管如有破损，加热电阻丝便与水直接接触。因此，目前的电热式水龙头采用的金属管状电加热管和石英加热管很难做到水电分离，为电热式水龙头的使用带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热式水龙头，以达到水电分离的效果，从而有效提高电热水水龙头的使用安全性。 第一方面，本技术提供的一种电热式水龙头，包括:进水管、出水管和加热管，所述进水管和所述出水管的外壁均包裹有壳体，所述加热管设有进水口和出水口，所述进水管与所述加热管的进水口连通，所述加热管的出水口与所述出水管连通，所述加热管的内表面包覆有绝缘膜。 结合第一方面的第一种可能实施方式，本技术还提供了第二种可能实施方式，其中，所述加热管包括第一管道，所述第一管道为两端开口的内部中空管，所述第一管道内表面包覆有稀土厚膜电路电热元件,所述稀土厚膜电路电热元件表面包覆所述绝缘膜，所述第一管道的一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通。与现有技术中使用的金属管状电加热管和石英加热管相比，所述稀土厚膜电路电热元件的热效率高，温度场分布均匀，有效地提高了热效能；现有技术的金属管状电加热管和石英加热管所采用的加热电阻丝寿命短，易损坏，而本技术实施例采用的稀土厚膜电路电热元件性能稳定，使用寿命长。 结合第一方面的第一种可能实施方式，本技术还提供了第三种可能实施方式，其中，所述加热管包括加热棒和第二管道，所述第二管道为两端开口的内部中空管，所述加热棒沿所述第二管道的长度方向安装在所述第二管道的内壁，所述加热棒外表面包覆有稀土厚膜电路电热元件，所述稀土厚膜电路电热元件表面包覆所述绝缘膜，所述第二管道一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通。 结合第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方式或第三种可能实施方式，本技术还提供了第四种可能实施方式，其中，还包括水流传感器和控制器，所述水流传感器均安装在所述进水管内壁，所述控制器安装在所述壳体的外壁上，所述水流传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述加热管电连接。水流传感器检测到有水流入所述加热管的进水口时，所述控制器根据所述水流传感器采集的信号自动使所述加热管工作。 结合第一方面的第四种可能实施方式，本技术还提供了第五种可能实施方式，其中，还包括安装在所述出水管内壁的温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。当所述温度传感器检测到所述出水口处的水温超过设定的最高水温时，所述控制器断开所述加热管的供电电源。确保由所述出水管流出的温度不超过最高温度。 结合第一方面的第五种可能实施方式，本技术还提供了第六种可能实施方式，其中，还包括安装在所述壳体外壁上的显示器，所述显示器与所述控制器电连接。所述显示器将所述温度传感器监测的温度进行显示，便于用户获知出水温度。 结合第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方式或第三种可能实施方式，本技术还提供了第七种可能实施方式，其中，还包括阀门，所述阀门包括控制手柄、阀芯和阀腔，所述阀门的控制手柄安装在所述壳体外壁上，所述阀芯位于所述阀腔内，所述控制手柄与所述阀芯连接，所述阀门的空腔一端与所述进水管连通，另一端与所述加热管的进水口连通。 结合第一方面的第四种可能实施方式，本技术还提供了第八种可能实施方式，期中，还包括热敏电阻，所述热敏电阻安装在所述加热管内，所述热敏电阻与所述控制器电连接。所述热敏电阻采集所述加热管的温度，若所述加热管温度过高则由所述控制器停止所述加热管发热，避免所述加热管温度过高而烧毁所述加热管。 结合第一方面的第四种可能实施方式，本技术还提供了第九种可能实施方式，其中，还包括可控硅功率控制器，所述控制器与所述可控硅功率控制器的控制端连接，所述可控硅功率控制器的输出端与所述加热管连接。 结合第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方式或第三种可能实施方式，本技术还提供了第十种可能实施方式，其中，还包括第一防电墙和第二防电墙，所述第一防电墙和所述第二防电墙均为两端开口的管道，所述第一防电墙的一端与所述进水管连通，所述第二防电墙的一端与所述出水管连通。 本技术实现的技术效果:由所述进水口流入的水经所述加热管加热后由所述出水口流出，所述加热管内表面包覆绝缘膜，绝缘膜为绝缘体构成的膜，将加热管与水隔离，避免加热管漏电而伤害使用者，有效提高电热水水龙头的使用安全性。 本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例二了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。 图1示出了本技术一种电热式水龙头的第一种实施例的结构图； 图2示出了本技术一种电热式水龙头的第一种实施例的A-A剖视图； 图3示出了本技术一种电热式水龙头的第二种实施例的结构图； 图4示出了本技术一种电热式水龙头的第二种实施例的A-A剖视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示的本技术一种电热式水龙头的第一种实施例，包括壳体200、进水管101、出水管108、第一防电墙102、水流传感器103、阀门104、加热管106、第二防电墙107、温度传感器109、热敏电阻115、控制器113、显示器114、可控硅功率控制器116、漏电保护器110和电源插头111。 所述壳体200为一个密封腔体，所述壳体200包裹所述进水管101和所述出水管108的外壁，所述第一防电墙102和所述第二防电墙107均为绝缘材料的水管，所述第一防电墙102与所述进水管101连通，所述出水管108与所述第二防电墙107连通，所述加热管106为两端开口的管道，如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热式水龙头，其特征在于，包括：进水管、出水管和加热管，所述进水管和所述出水管的外壁均包裹有壳体，所述加热管设有进水口和出水口，所述进水管与所述加热管的进水口连通，所述加热管的出水口与所述出水管连通，所述加热管的内表面包覆有绝缘膜。

【技术特征摘要】
1.一种电热式水龙头，其特征在于，包括:进水管、出水管和加热管，所述进水管和所述出水管的外壁均包裹有壳体，所述加热管设有进水口和出水口，所述进水管与所述加热管的进水口连通，所述加热管的出水口与所述出水管连通，所述加热管的内表面包覆有绝缘膜。2.根据权利要求1所述的电热式水龙头，其特征在于，所述加热管包括第一管道，所述第一管道为两端开口的内部中空管，所述第一管道内表面包覆有稀土厚膜电路电热元件，所述稀土厚膜电路电热元件表面包覆所述绝缘膜，所述第一管道的一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通。3.根据权利要求1所述的电热式水龙头，其特征在于，所述加热管包括加热棒和第二管道，所述第二管道为两端开口的内部中空管，所述加热棒沿所述第二管道的长度方向安装在所述第二管道的内壁，所述加热棒外表面包覆有稀土厚膜电路电热元件，所述稀土厚膜电路电热元件表面包覆所述绝缘膜，所述第二管道一端与所述进水管连通，另一端与所述出水管连通。4.根据权利要求1-3的任一所述的电热式水龙头，其特征在于，还包括水流传感器和控制器，所述水流传感器均安装在所述进水管内壁，所述控制器安装在所述壳体的外壁上，所述水流传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水明，
申请(专利权)人：王水明，
类型：新型
国别省市：四川;51