陶瓷纤维过滤器制造技术

技术编号:10946120 阅读:125 留言:0更新日期:2015-01-22 23:40
本实用新型专利技术属于机械设备领域,尤其涉及一种陶瓷纤维过滤器,机体12内下部设有过滤填料8,机体12内中心处设有轴13,轴13连接安装于机体12上部的减速机2,减速机2连接电动机1;机体12上部设有填料箱4,机体12上位于填料箱4的下方设有进水口14和排污口15,机体12下方设有出水口11,进水口14和排污口15下方的机体12内设有布水板6。本实用新型专利技术的陶瓷纤维过滤器结构能有效地避免纤维球过滤器在应用中出现一些问题,而且也能提高过滤器的过滤效率、增强反洗过程对滤床的清洗效果、简化过滤器的操作过程、降低设备的采购和维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,尤其涉及一种用于生产陶瓷纤维的过滤器。
技术介绍
目前纤维球过滤器的结构有很多的形式,结构也越来越复杂,过滤效率也较最初的纤维球过滤器提高不少。但是由于压紧装置被安放在过滤器的下部,从而使得在过滤过程中需要不断的为滤床进行保压,以使得滤床一直处于压紧的状态。这增加了对压紧装置可靠性的要求;由于压紧装置的增加,使得设备的总体高度较非压紧式纤维球过滤器和日本的纤维球过滤器来说,总体高度增加了不少;从而在一定程度上限制了设备的使用;由于在非压紧式纤维球过滤器的基础上增加了压紧装置,使得设备的复杂性增加、设备的制造成本增加、操作成本提高、维护成本也相应的增加;于压紧结构下置式纤维球过滤器来说,在反洗过程中需要对压紧板提升到一定的高度,从而给滤床反洗提供一定的空间。但是由于压紧机构是下置式的,从而压紧板提升的高度有一定的限制,这样就缩小了滤床的反洗空间,这将影响对滤床的清洗效果。
技术实现思路
本技术提供一种陶瓷纤维过滤器,以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂、成本高、过滤效果差的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:陶瓷纤维过滤器,机体12内下部设有过滤填料8,机体12内中心处设有轴13,轴13连接安装于机体12上部的减速机2,减速机2连接电动机1;机体12上部设有填料箱4,机体12上位于填料箱4的下方设有进水口14和排污口15,机体12下方设有出水口11。所述进水口14和排污口15下方的机体12内设有布水板6。所述轴13与减速机2输出轴通过凸缘联轴器5连接。r>所述过滤填料8下方设有布气板9。 本技术的有益效果为:本技术的陶瓷纤维过滤器结构能有效地避免纤维球过滤器在应用中出现一些问题,而且也能提高过滤器的过滤效率、增强反洗过程对滤床的清洗效果、简化过滤器的操作过程、降低设备的采购和维护成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-电动机,2-减速机,3-机架,4-填料箱,5-凸缘联轴器,6-布水板,7-法兰,8-过滤填料,9-布气板,10-支座,11-出水口,12-机体,13-轴,14-进水口,15-排污口。实施例:本技术的陶瓷纤维过滤器,机体12内下部设有过滤填料8,机体12内中心处设有轴13,轴13连接安装于机体12上部的减速机2,轴13与减速机2输出轴通过凸缘联轴器5连接,减速机2连接电动机1;机体12上部设有填料箱4,机体12上位于填料箱4的下方设有进水口14和排污口15,机体12下方设有出水口11,进水口14和排污口15下方的机体12内设有布水板6,过滤填料8下方设有布气板9。过滤阶段:过滤开始时由电动机带动布水板向下运动,布水板向下压紧滤床使滤床更加致密从而更加趋近理想滤床的结构形式并保持压缩滤床一段时间,在这段时间内沿着进水管流入干净的清水来润湿滤床。当压紧一段时间后,电动机反向转动使布水板向上运动一段距离,这个距离视过滤情况而定。在这之后待处理的物料从填料箱进入过滤器,并通过布水板的分配使得待处理的液体以更合理的分布进入纤维过滤床进行过滤,这时滤床依靠纤维球所具有的孔隙率高、比表面积大、吸附性能好。处理后的液体通过布气板由出水口排出去。当过滤到一定程度后,如果滤床的压降达到一定值或者过滤后的出水水质达不到所要求的指标,这时就要开始对滤床进行反冲洗。反洗阶段:反洗刚开始的时候将放空管打开,然后由电动机反向转动使布水板向上运动以充分的释放空间策对改性纤维球进行反冲洗。布水板在轴上的运动形式是螺旋上升的。当布水板上升到一定高度后,固定在转轴上部的卡箍将与布水板上的卡槽啮合在一起,只要布水板旋转使水对布水板的轴向力大予布水板本身的重力,布水板将停止上升而是绕着转轴旋转。将反洗液注入到过滤器内部,反洗液进入到过滤器后通过布气板来对反洗液进行合理的分布以利于反洗效率提高。当反洗液注满过滤器内部能时候一定的气体进入过滤器内,气体也将通过布气板,布气板将气体进行重新分布。将过滤器内注满反冲洗水后再通入干净的气体进行气冲的目的是使粘结在一起的纤维球滤料在充满水的环境下浸泡,使滤床的空隙充分的舒展开来,并在通入气体后,气体产生的气泡将使粘结的纤维球能够散落开来,避免粘结成球,之后在进行气水联合反冲洗,同时严格控制气水比。由予布水板的下部还有几个叶片,布水板在反洗阶段由不停的旋转,这样在气水联合作用下叶片又在不断的旋转来反复的清洗过滤介质以使改性纤维球清洗干净。之后将A管出口打开以使得反洗后的液体通过布水板将过滤介质拦截丽污水内A口排出过滤器。之后在进行水冲,这样可以有效的清除纤维滤床上气水冲洗后残留在滤床中的截留下来的污染物,提高反冲洗效率,从而提高滤床的洁净度以使在下一个过滤周期内滤床的过滤效率能有所提高。之后降低转轴的转速以使得布水板的重力大于水对布水板作用的轴向力,从而布水板沿着转轴向下螺旋下降,进行下一个过滤-反洗的循环。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷纤维过滤器,其特征在于:机体(12)内下部设有过滤填料(8),机体(12)内中心处设有轴(13),轴(13)连接安装于机体(12)上部的减速机(2),减速机(2)连接电动机(1);机体(12)上部设有填料箱(4),机体(12)上位于填料箱(4)的下方设有进水口(14)和排污口(15),机体(12)下方设有出水口(11)。

【技术特征摘要】
1.陶瓷纤维过滤器,其特征在于:机体(12)内下部设有过滤填料(8),机体(12)内中心处设有轴(13),轴(13)连接安装于机体(12)上部的减速机(2),减速机(2)连接电动机(1);机体(12)上部设有填料箱(4),机体(12)上位于填料箱(4)的下方设有进水口(14)和排污口(15),机体(12)下方设有出水口(11)。
2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王禄
申请(专利权)人:天津市广盛源新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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