本发明专利技术涉及一种自润滑减震合金及制备方法，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布有化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，钛为1-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，碳为0.03-0.09％，0.3-0.5％的石墨，锰为0.1-0.3％，镍为0.5-1.2％，钼为0.01-0.03％，硼为0.03-0.05％，0.03-0.05％的钒，0.001-0.003％的碲，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布有化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，钛为1-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，碳为0.03-0.09％，0.3-0.5％的石墨，锰为0.1-0.3％，镍为0.5-1.2％，钼为0.01-0.03％，硼为0.03-0.05％，0.03-0.05％的钒，0.001-0.003％的碲，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。【专利说明】
本专利技术属于功能金属合金材料领域，特别是指。
技术介绍
目前金属材料领域中，以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视，现有技术提出以在镁中加入锌、钇，锆的形式来制造镁基合金，但是这种技术要求钇，锆分别采用镁-30%钇，镁-30%锆中间合金形式加入，通过预热，熔炼和成型，制备出具有高减震的镁合金。但这种材料的制备方法元素控制严格，减震作用的提高受限，同时普通镁合金的耐磨性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种自润滑减震合金材料，该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。 本专利技术是通过以下技术方案实现的: —种自润滑减震合金，以镁合金为基体，在镁合金基体上均勻分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，钛为1-3%，锡为 2-3 %，铁为 1-2.5 %，碳为 0.03-0.09 %，0.3-0.5 % 的石墨，锰为 0.1-0.3 %，镍为0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为 0.03-0.05^,0.03-0.05%的钒，0.001-0.003% 的碲，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。 所述的碳以颗粒加入，其粒径为0.3-0.5^.。 所述的镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5臟。 一种自润滑减震合金制备方法，首先按例进行配料，然后将铝，银，锡，铁，镁，碳置于或氩气的气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.3-5111111,当合金液被加热到710-7251时，将配好的镝，钇，镧及石墨压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5臟，保温5-10分钟，然后降温100-1501，再升温至保温温度，并保温15-30分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-1301的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。 其中，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%。 所述配料为，按化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，钛为1-3%，锡为 2-3%，铁为 1-2.5%，碳为 0.03-0.09^,0.3-0.5% 的石墨，锰为 0.1-0.3%，镍为0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为 0.03-0.05^,0.03-0.05% 的钒，0.001-0.003% 的碲，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。 本专利技术的有益效果是: 通过在镁基合金中加入稀土元素，同其它物质分别形成团聚的化合物，能够提高合金的减震效果，并且生产工艺简单，成本低。同时，由于在合金中加入锰，钥，镍及硼元素，并通过特定的生产方法，能够有效的提高耐磨性能。 【具体实施方式】 以下通过具体实施例来详细描述本专利技术的
技术实现思路
。 一种自润滑减震合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，钛为1-3%，锡为 2-3%，铁为 1-2.5%，碳为 0.03-0.09^,0.3-0.5% 的石墨，锰为 0.1-0.3%，镍为0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为 0.03-0.05^,0.03-0.05% 的钒，0.001-0.003% 的碲，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。 本专利技术的生产方法是，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，碳置于8？6或氩气的气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.3-5111111,锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-7251时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧及石墨的颗粒直径均为0.1-0.5皿，保温5-10分钟，然后降温100-1501，再升温至保温温度，并保温15-30分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-1301的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到减震合金材料。 实施例1 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6 %，锶为2.5 %，钛为1 %，锡为2%，铁为1.5%，碳为0.03^,0.3%的石墨，锰为0.1%，镍为0.5 %，钥为0.01 %，硼为0.03%，0.03%的钒，0.001%的碲，镝为0.8%，钇为1.2%，镧为0.8%，其余为镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。 实施例2 选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为8%，银为3%，钛为3%，锡为3%，铁为1 %，碳为0.05 %，0.5 %的石墨，锰为0.3 %，镍为1.2 %，钥为0.03 %，硼为0.05 %，0.05%的钒，0.003%的碲，镝为1.2%，钇为1.5%，镧为1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。 实施例3 选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为7%，锶为2.8%，钛为2%，锡为 2.5%，铁为2.5%，碳为0.09^,0.35%的石墨，锰为0.15%，镍为0.8%，钥为0.016%，硼为0.035^,0.035%的钒，0.002%的碲，镝为1.0%，钇为1.4%，镧为1.0%，其余为镁及少量不可避免杂质。 实施例4 选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为8%，银为2.5%，钛为2.8%，锡为2%，铁为1.5%，碳为0.06^,0.45%的石墨，锰为0.22%，镍为1.0%，钥为0.02%，硼为0.04^,0.042%的钒，0.0015%的碲，镝为0.8%，钇为1.5%，镧为0.8%，其余为镁及少量不可避免杂质。【权利要求】1.一种自润滑减震合金，以镁合金为基体，其特征在于:在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，钛为1-3%，锡为 2-3%，铁为 1-2.5%，碳为 0.03-0.09%,0.3-0.5%的石墨，锰为 0.1-0.3%，镍为 0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为 0.03-0.05%,0.03-0.05% 的钒，0.001-0.003% 的碲，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的自润滑减震合金，其特征在于:所述的镝，钇和镧的颗粒直径均为 0.1-0.5mm。3.一种自润滑减震合金制备方法，其特征在于:首本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自润滑减震合金，以镁合金为基体，其特征在于：在镁合金基体上均匀分布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6‑8％，锶为2.5‑3％，钛为1‑3％，锡为2‑3％，铁为1‑2.5％，碳为0.03‑0.09％，0.3‑0.5％的石墨，锰为0.1‑0.3％，镍为0.5‑1.2％，钼为0.01‑0.03％，硼为0.03‑0.05％，0.03‑0.05％的钒，0.001‑0.003％的碲，镝为0.8‑1.2％，钇为1.2‑1.5％，镧为0.8‑1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞虹，
申请(专利权)人：俞虹，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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