液体原料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:10935455 阅读:70 留言:0更新日期:2015-01-21 15:04
本实用新型专利技术为液体原料预处理装置,包括原料罐主体(1)、夹套层(2)、保温层(3)及料罐出口三通阀(4),原料罐主体(1)上附着有夹套层(2),保温层(3)附着在夹套层(2)的外壁上,原料罐主体(1)上端有加料口(8)和测温管(7),原料罐主体(1)下端通过管线与料罐出口三通阀(4)的1端相连,夹套层(2)的上端设有恒温介质出口(6),夹套层(2)的下端设有恒温介质入口(5)。本实用新型专利技术结构简单,操作简便,对原料罐主体(9)中的液体原料进行预处理,能方便控制液体原料的温度,从而保证实验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
液体原料预处理装置
: 本技术涉及一种换热设备,特别是液体原料预处理装置。
技术介绍
: 液体化工原料输送常常会使用计量泵,但是有些物系本身性质的特殊性而不适合直接用计量泵输送,必须经过预处理才能用计量泵输送进料,如:柴油常温下的粘度较大,但是在加热之后粘度明显下降;C3、C4烷烃在常温下为气态,但是在降温冷却的过程中就会液化,这时候就可以通过计量泵计量进料。所以针对特殊的物系必须经过预处理使得物系适合用计量泵计量进料。 工业中的换热方式主要有间壁式、蓄热式和混合式三种,而夹套式换热器由于结构简单是最常见的一种,也是间壁式换热器的一种,主要用于过程加热或者冷却,是在容器外壁安装夹套制成。
技术实现思路
: 为了使得液体物料能顺利通过计量泵准确计量后进料,本技术提供了一种液体原料预处理装置。 本技术所述液体原料预处理装置,包括原料罐主体(I)、夹套层(2)、保温层 (3)及料罐出口三通阀(4),其特征在于:所述原料罐主体(I)上附着有夹套层(2),所述保温层(3)附着在夹套层(2)的外壁上,所述的原料罐主体(I)上端有加料口(8)和测温管 (7),原料罐主体(I)下端通过管线与料罐出口三通阀(4)的I端相连,所述的夹套层(2)的上端设有恒温介质出口 ¢),夹套层(2)的下端设有恒温介质入口(5),所述料罐出口三通阀⑷的2端直接排空,用于放液,料罐出口三通阀(4)的3端与泵的入口相连。 本技术的有益效果是:这种夹套式液体原料预处理装置结构简单,操作方便,同时利用恒温循环器中的恒温介质对原料罐主体(9)中的液体原料进行预处理,方便控制液体原料的温度,从而保证实验结果的准确性。 【附图说明】 : 图1为液体原料预处理装置的结构示意图。 【具体实施方式】 : 下面结合附图对本技术作进一步详细说明; 如图1所示液体原料预处理装置,包括原料罐主体(I)、夹套层(2)、保温层(3)及料罐出口三通阀(4),原料罐主体(I)上附着有夹套层(2),保温层(3)附着在夹套层(2)的外壁上,原料罐主体(I)上端有加料口(8)和测温管(7),原料罐主体(I)下端通过管线与料罐出口三通阀(4)的I端相连,夹套层(2)的上端设有恒温介质出口(6),夹套层(2)的下端设有恒温介质入口(5),料罐出口三通阀(4)的2端直接排空,用于放液,料罐出口三通阀⑷的3端与泵的入口相连。 使用时,将恒温循环器的出口通过管线与恒温介质入口(5)相连,将恒温循环器的入口通过管线与恒温介质出口(6)相连,将料罐出口三通阀(4)切换到3端。待原料罐主体(I)中的温度稳定后打开泵开始进料。 这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中,因此,本技术不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体原料预处理装置,包括原料罐主体(1)、夹套层(2)、保温层(3)及料罐出口三通阀(4),其特征在于:所述原料罐主体(1)上附着有夹套层(2),所述保温层(3)附着在夹套层(2)的外壁上,所述的原料罐主体(1)上端有加料口(8)和测温管(7),原料罐主体(1)下端通过管线与料罐出口三通阀(4)的1端相连,所述的夹套层(2)的上端设有恒温介质出口(6),夹套层(2)的下端设有恒温介质入口(5)。

【技术特征摘要】
1.液体原料预处理装置,包括原料罐主体(I)、夹套层(2)、保温层(3)及料罐出口三通阀(4),其特征在于:所述原料罐主体(I)上附着有夹套层(2),所述保温层(3)附着在夹套层(2)的外壁上,所述的原料罐主体(I)上端有加料口(8)和测温管(7),原料罐主体(I)下端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔冠东
申请(专利权)人:天津市鹏翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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