一种导风板装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导风板装置，包括：导风板，所述导风板上开设有转轴插槽；转轴系统，所述转轴系统的一端具有用于与驱动装置连接的第一连接部，所述转轴系统的另一端具有用于与空调器壳体连接的第二连接部，所述转轴系统包括导风板转轴，所述导风板转轴具有与所述转轴插槽卡接的插板。本发明专利技术由于将导风板装置分成了可拆卸的两部分，因此转轴系统与空调器壳体和驱动装置的装配，也无需通过在导风板转轴上开槽的方式实现，从而降低了对导风板转轴的精度要求。本发明专利技术还公开了一种具有上述导风板装置的空调器。

【技术实现步骤摘要】
一种导风板装置及空调器
本专利技术涉及空调设备
，更具体地说，涉及一种导风板装置及空调器。
技术介绍
空调器中一般为了控制出风角度，通常会在出风口处设置导风板装置。目前导风板装置的导风板和导风板转轴是连接在一起的，即导风板和导风板转轴为一体式结构。为了保证导风板能够摆动以调节出风角度，需要将导风板一端的导风板转轴装配在空调器壳体上，另一端的导风板转轴与驱动装置相连，通过驱动装置提供动力，带动导风板摆动。为了保证导风板装置在装配后，不易于脱落，需要将导风板两端的导风板转轴之间的距离设计为大于空调器壳体和驱动装置上的安装位置（即空调器壳体与导风板转轴连接的位置，以及驱动装置与导风板转轴连接的位置）之间的距离。由于现有导风板和导风板转轴均为一体式结构，装配时必须通过导风板的变形弯曲才能完成装配。然而，对于不易变形的导风板则需要在导风板转轴上开槽，通过该开槽卡入空调器壳体以及驱动装置的转轴上，从而实现导风板的装配。此种装配方式对导风板转轴的精度要求较高，即对导风板转轴上开槽的宽度具有较高的要求，宽度太窄，无法完成卡接配合，宽度太宽，则容易脱落。因此，如何在解决不易变形的导风板装配问题的前提下，降低对导风板转轴的精度要求，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种导风板装置，以在解决不易变形的导风板装配问题的前提下，降低对导风板转轴的精度要求；本专利技术的另一目的在于提供一种具有上述导风板装置的空调器。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导风板装置，包括：导风板，所述导风板上开设有转轴插槽；转轴系统，所述转轴系统的一端具有用于与驱动装置连接的第一连接部，所述转轴系统的另一端具有用于与空调器壳体连接的第二连接部，所述转轴系统包括导风板转轴，所述导风板转轴包括与所述转轴插槽卡接的插板。优选地，在上述导风板装置中，所述转轴插槽内设有卡柱，所述插板的端部开设有与所述卡柱卡接的卡槽。优选地，在上述导风板装置中，所述转轴系统包括至少两个导风板转轴，相邻两个所述导风板转轴通过连杆相连。优选地，在上述导风板装置中，所述连杆与所述导风板转轴注塑为一体式结构。优选地，在上述导风板装置中，所述连杆为金属杆。优选地，在上述导风板装置中，所述导风板转轴包括折弯部，所述折弯部的一端具有与所述连杆配合的配合部；所述插板与所述折弯部的另一端连接。优选地，在上述导风板装置中，所述插板与所述折弯部通过连接板连接；所述转轴插槽具有与所述连接板配合的避让槽。优选地，在上述导风板装置中，所述折弯部与所述连接板连接位置处的厚度大于所述连接板的厚度。优选地，在上述导风板装置中，所述导风板包括装配在一起的内导风板和外导风板，所述转轴插槽开设于所述内导风板上，所述外导风板上设有向所述转轴插槽的插口处延伸的限位挡边。优选地，在上述导风板装置中，所述导风板转轴为2～4个。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的导风板装置，与传统空调器相比，将导风板和导风板转轴分成两部分，若干个导风板转轴连接成一个整体，使得能够同时产生相同方向和速度的转动。转轴系统的第一连接部与驱动装置相连，第二连接部与空调器壳体连接，以实现转轴系统的安装，并能够通过驱动装置的转动，带动转轴系统旋转。导风板通过其上的转轴插槽与插板的卡装配合，实现导风板与转轴系统的装配，并通过转轴系统带动导风板转动。本专利技术首先将转轴系统装配在空调器壳体和驱动装置上，由于此时还未安装导风板，因此尽管导风板不易变形，也不会影响转轴系统的装配。本专利技术由于将导风板装置分成了可拆卸的两部分，因此转轴系统与空调器壳体和驱动装置的装配，也无需通过在导风板转轴上开槽的方式实现，从而降低了对导风板转轴的精度要求。本专利技术还公开了一种空调器，包括空调器壳体、驱动装置和导风板装置，其特征在于，所述导风板装置为如上任一项所述的导风板装置；所述转轴系统的第一连接部与所述驱动装置连接，所述转轴系统的第二连接部与所述空调器壳体连接。由于本专利技术提供的导风板装置具有上述技术效果，因此具有该导风板装置的空调器同样具有上述技术效果，本文不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的空调器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的转轴系统装配后的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的转轴系统的结构示意图；图4为图3中A的局部放大图；图5为本专利技术实施例提供的导风板的结构示意图；图6为图5中B的局部放大图；图7为本专利技术实施例提供的内导风板的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的卡柱横截面示意图；图9为本专利技术另一实施例提供的卡柱横截面示意图。具体实施方式本专利技术的核心在于提供一种导风板装置，以在解决不易变形的导风板装配问题的前提下，降低对导风板转轴的精度要求；本专利技术的另一核心在于提供一种具有上述导风板装置的空调器。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图5，图1为本专利技术实施例提供的空调器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的转轴系统装配后的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的转轴系统的结构示意图；图4为图3中A的局部放大图；图5为本专利技术实施例提供的导风板的结构示意图。本专利技术实施例提供的导风板装置，包括导风板1和转轴系统2。其中，导风板1上开设有转轴插槽13，该转轴插槽13目的在于实现与转轴系统2的装配，需要说明的是，为了实现导风板转轴22能够插入该转轴插槽13，该转轴插槽13应具有插口，以使得导风板转轴22能够通过该插口插入转轴插槽13内。转轴系统2的一端具有用于与驱动装置连接的第一连接部，转轴系统2的另一端具有用于与空调器壳体连接的第二连接部，第一连接部和第二连接部的结构形式可与现有技术相同，只要能够实现与空调器壳体驱动装置的连接即可，本专利技术的重点不在于此。转轴系统2包括导风板转轴22，导风板转轴22的数量可以根据实际情况而定，为了提高连接的稳定性，导风板转轴22的数量通常应为两个或两个以上，在本实施例中导风板转轴22为2～4个，优选为3个。需要说明的是，在导风板转轴22为一个时，同样能够完成与导风板1连接的目的。导风板转轴22主要用于与导风板1的连接，导风板转轴22具有与转轴插槽13卡接的插板223。通过插板223插入转轴插槽13内实现导风板1与转轴系统2的装配。本实施例中将导风板1和导风板转轴22分成两部分，若干个导风板转轴22连接成一个整体，使得能够同时产生相同方向和速度的转动。转轴系统2的第一连接部与驱动装置3相连，第二连接部与空调器壳体连接，以实现转轴系统2的安装，并能够通过驱动装置3的转动，带动转轴系统2旋转。导风板1通过其上的转轴插槽13与插板223的卡接配合，实现导风板1与转轴系统2的装配，并通过转轴系统2带动导风板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风板装置，其特征在于，包括：导风板（1），所述导风板（1）上开设有转轴插槽（13）；转轴系统（2），所述转轴系统（2）的一端具有用于与驱动装置连接的第一连接部，所述转轴系统（2）的另一端具有用于与空调器壳体连接的第二连接部，所述转轴系统（2）包括导风板转轴（22），所述导风板转轴（22）包括与所述转轴插槽（13）卡接的插板（223）。

【技术特征摘要】
1.一种导风板装置，其特征在于，包括：导风板(1)，所述导风板(1)上开设有转轴插槽(13)；转轴系统(2)，所述转轴系统(2)的一端具有用于与驱动装置连接的第一连接部，所述转轴系统(2)的另一端具有用于与空调器壳体连接的第二连接部，所述转轴系统(2)包括导风板转轴(22)，所述导风板转轴(22)包括与所述转轴插槽(13)卡接的插板(223)。2.如权利要求1所述的导风板装置，其特征在于，所述转轴插槽(13)内设有卡柱(133)，所述插板(223)的端部开设有与所述卡柱(133)卡接的卡槽(224)。3.如权利要求1所述的导风板装置，其特征在于，所述转轴系统(2)包括至少两个导风板转轴(22)，相邻两个所述导风板转轴(22)通过连杆(21)相连。4.如权利要求3所述的导风板装置，其特征在于，所述连杆(21)与所述导风板转轴(22)注塑为一体式结构。5.如权利要求3所述的导风板装置，其特征在于，所述导风板转轴(22)还包括折弯部(221)，所述折弯部(221)的一端具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑和清，叶务占，古汤汤，暨文伟，梁志辉，迟莽，李超，高雄，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44