【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分离装置,具体地说,是。
技术介绍
在炼钢厂正常生产作业中需要大量的渣罐存储生产钢渣和运输周转。由于冶炼生产作业中钢水会随同产生的钢渣一同排入渣罐,并在渣罐底部冷凝囤积,在正常处理钢渣作业时无法对渣罐底部残留的冷钢进行清理,长此以往极易形成死罐,导致整只渣罐报废,造成巨额生产浪费。按目前的市场价格,采购一只渣罐的费用是35万元人民币。 因此已知的钢渣渣罐的冷钢处理存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提出一种便于清理钢渣的渣罐冷钢分离装置。 本专利技术的另一目的,在于提出一种便于清理钢渣的渣罐冷钢分离装置制造方法。 为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种渣罐冷钢分离装置,用于钢渣渣罐,且渣罐底部残留着呈水平状的冷钢平面,包括顶升端盖,螺杆,横梁和千斤顶,其特征在于:所述顶升端盖为一圆形钢板,在圆形钢板边缘相互等距离设置四个通孔;提供四根等长的螺杆,其一端各穿入顶升端盖的相应通孔,且用螺母紧固使顶升端盖与渣罐底部的冷钢平面平行,另一端与冷钢平面固焊,使螺杆与顶升端盖和渣罐底面垂直达成由顶升端盖,冷钢平面和四根螺杆构成的框架; 所述横梁为一钢梁,穿越所述框架,且通过钢渣渣罐顶部沿口中心搁置于沿口的两端;提供一个千斤顶,架设在横梁与顶升端盖之间,且与渣罐底面中心垂直。 本专利技术的渣罐冷钢分离装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的渣罐冷钢分离装置,其中所述千斤顶是一电动液压千斤顶。 前述的洛罐冷钢分离装置,其中所述千斤顶(7)的起重量为600?800 ...
【技术保护点】
一种渣罐冷钢分离装置,用于钢渣渣罐(2),在渣罐底部残留呈水平状的冷钢平面,包括顶升端盖(6),螺杆(4),横梁(8)和千斤顶(7),其特征在于:所述顶升端盖(6)为一圆形钢板,在圆形钢板边缘相互等距离设置四个通孔;提供四根等长的螺杆(4),其一端各穿入顶升端盖(6)的相应通孔,且用螺母(5)紧固使顶升端盖(6)与渣罐底部的冷钢平面平行,另一端与冷钢平面固焊,使螺杆(4)与顶升端盖(6)和渣罐底面垂直,达成由顶升端盖(6)、冷钢平面和四根螺杆(4)构成的框架;所述横梁(8)为一钢梁,穿越所述框架,且通过钢渣渣罐(2)顶部沿口中心搁置于沿口的两端;提供一个千斤顶(7),架设在横梁(8)与顶升端盖(6)之间,且与渣罐底面中心垂直。
【技术特征摘要】
1.一种渣罐冷钢分离装置,用于钢渣渣罐(2),在渣罐底部残留呈水平状的冷钢平面,包括顶升端盖(6),螺杆(4),横梁(8)和千斤顶(7),其特征在于: 所述顶升端盖(6)为一圆形钢板,在圆形钢板边缘相互等距离设置四个通孔; 提供四根等长的螺杆(4),其一端各穿入顶升端盖(6)的相应通孔,且用螺母(5)紧固使顶升端盖(6)与渣罐底部的冷钢平面平行,另一端与冷钢平面固焊,使螺杆(4)与顶升端盖(6)和渣罐底面垂直,达成由顶升端盖(6)、冷钢平面和四根螺杆(4)构成的框架; 所述横梁(8)为一钢梁,穿越所述框架,且通过钢渣渣罐(2)顶部沿口中心搁置于沿口的两端; 提供一个千斤顶(7),架设在横梁(8)与顶升端盖(6)之间,且与渣罐底面中心垂直。2.如权利要求1所述的渣罐冷钢分离装置,其特征在于,所述千斤顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅运国,鲁宁,喻小兵,李大江,邱晓萍,梅小琴,
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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