本实用新型专利技术公开了一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，包括压塞固定轴，压塞固定轴与其下面的压盖头连接，其特征在于，所述的压盖头中心设有一个台阶孔，台阶孔内设有顶针装置，顶针装置由顶针和压缩弹簧组成，压缩弹簧设于顶针的内孔里，顶针通过压缩弹簧与压塞固定轴的一端连接。通过本实用新型专利技术能减小压盖头下压时对西林瓶的冲击力；并顶针先接触瓶盖，可适当调整下压西林瓶时的位置，在压盖头没有完全压紧瓶盖前对西林瓶定位，起到找正作用，能够稳定高效的将西林瓶送入轧盖系统进行轧盖，提高了生产进出料过程中的生产效率；压盖头上升的时候，离开瓶盖的瞬间顶针继续顶住瓶盖，可以防止压盖头带起西林瓶，防止爆瓶现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，包括压塞固定轴，压塞固定轴与其下面的压盖头连接，其特征在于，所述的压盖头中心设有一个台阶孔，台阶孔内设有顶针装置，顶针装置由顶针和压缩弹簧组成，压缩弹簧设于顶针的内孔里，顶针通过压缩弹簧与压塞固定轴的一端连接。通过本技术能减小压盖头下压时对西林瓶的冲击力；并顶针先接触瓶盖，可适当调整下压西林瓶时的位置，在压盖头没有完全压紧瓶盖前对西林瓶定位，起到找正作用，能够稳定高效的将西林瓶送入轧盖系统进行轧盖，提高了生产进出料过程中的生产效率；压盖头上升的时候，离开瓶盖的瞬间顶针继续顶住瓶盖，可以防止压盖头带起西林瓶，防止爆瓶现象。【专利说明】外固定刀轧盖机压瓶顶针装置
本技术涉及一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，属于机电一体化领域。
技术介绍
近几年，随着国内外分装机联动性的快速发展，许多药厂对生产线自动化要求越来越高，生产要求既要稳定又要速度快，对于轧盖机的生产效率也逐渐在提高。 目前的轧盖机压盖装置没有加顶针装置，存在以下缺陷: 1.西林瓶套好盖子进入轧盖装置后，压盖装置直接快速压紧盖子，由于压盖头有个凹槽限位装置，快速状态下很难精确定位，并且快速下压的时候冲击力很大，容易对玻璃制都西林瓶造成破坏。 2.西林瓶轧好盖子后压盖装置要离开瓶盖，压盖头限位凹槽和瓶盖在重压的作用下，两者存在真空，在快速脱开的时候，会将西林瓶提出限位装置，造成爆瓶现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供了一种稳定性好、生产效率高、快速定位的外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，解决了压盖装置直接快速压紧西林瓶的盖子，很难精确定位，容易对玻璃制都西林瓶造成破坏；西林瓶轧好盖子后压盖装置要离开瓶盖，两者存在真空，在快速脱开的时候，造成爆瓶现象的问题。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，包括压塞固定轴，压塞固定轴与其下面的压盖头连接，其特征在于，所述的压盖头中心设有一个台阶孔，台阶孔内设有顶针装置，顶针装置由顶针和压缩弹簧组成，压缩弹簧设于顶针的内孔里，顶针通过压缩弹簧与压塞固定轴的一端连接。 优选地，所述的压塞固定轴与压盖头之间通过定位销连接。 优选地，所述的台阶孔与顶针装置之间采用间隙配合，且间隙配合在0.0lmm-Q.5mm 之间。 优选地，所述的压缩弹簧的外径在3mm-20mm之间。 优选地，所述的压缩弹簧由直径0.的弹簧钢或者不锈钢材质钢丝制成。 优选地，所述的压盖头的底部设有一个小孔，小孔的内径大于顶针头部的直径，且小于顶针的最大外径。 本技术将压缩弹簧装在顶针内孔里面，再将顶针装置装到压盖头内。通过本技术在下压西林瓶时，能减小压盖头下压时对西林瓶的冲击力；并顶针先接触瓶盖，可适当调整下压西林瓶时的位置，在压盖头没有完全压紧瓶盖前对西林瓶定位，起到找正作用，能够稳定高效的将西林瓶送入轧盖系统进行轧盖，提高了生产进出料过程中的生产效率；压盖头上升的时候，离开瓶盖的瞬间顶针继续顶住瓶盖，可以防止压盖头带起西林瓶，并被带出护栏，防止爆瓶现象。本技术保障设备的稳定性，提高生产效率，为药厂带来更多的利润。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置的使用示意图； 图2为顶针装置的结构示意图； 图3为压盖头的结构示意图。 其中:1.顶针；2.压缩弹簧；3.定位销；4.压盖头；5.压塞固定轴；6.西林瓶；7.西林瓶招盖,4-1为小孔。 【具体实施方式】 为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 实施例1 如图2所示，顶针装置是由零件顶针I和压缩弹簧2组成，顶针I材料为AISI304、AISI316，和440C不锈钢材料所制成，压缩弹簧2是由直径1.5毫米的弹簧钢制成，弹簧外直径在12毫米；将压缩弹簧2装在顶针I的内孔里。 如图1所示，本技术为一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其包括压盖头4，压盖头4为AISI304、AISI316和440C材料所制成，外形如图3所示，将压盖头4中心加工一个台阶孔，压盖头4的底部有一个小孔4-1，小孔4-1的内径大于顶针I头部的直径，且小于顶针I的最大外径，防止顶针I脱落。将图2中的顶针装置装到压盖头4的台阶孔中，压盖头4内孔与顶针装置之间采用间隙配合，并保证间隙配合在0.3毫米，用压塞固定轴5将压缩弹簧2压在压盖头4内，用定位销3将压盖头4和压塞固定轴5固定起来。 当压瓶装置下压西林瓶6和西林瓶铝盖7时，顶针装置先接触西林瓶铝盖7，在压缩弹簧2的反作用力下，可起到缓冲作用，减小压盖头4下压时对西林瓶6的冲击力，避免冲击力过大，将西林瓶6压碎。 当压瓶装置提升离开西林瓶铝盖7表面时，顶针装置在压缩弹簧2的反弹作用力下，使顶针I继续顶住西林瓶铝盖7，当压盖头4与西林瓶铝盖7直接完全脱开一定时间后，顶针I周围的台阶卡在压盖头4底部的小孔4-1上，随后顶针装置再脱离西林瓶铝盖，这样防止压盖头4快速提升过程中，由于真空将西林瓶6带出护栏，造成爆瓶现象。 实施例2 本实施例中的压缩弹簧2是由直径0.1毫米的不锈钢材质钢丝制成，弹簧外直径在3毫米；压盖头4内孔与顶针装置之间采用间隙配合，并保证间隙配合在0.01毫米，其他与实施例1相同。 实施例3 本实施例中的压缩弹簧2是由直径3毫米的弹簧钢制成，弹簧外直径在20毫米；压盖头4内孔与顶针装置之间采用间隙配合，并保证间隙配合在0.5毫米，其他与实施例1相同。【权利要求】1.一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，包括压塞固定轴(5)，压塞固定轴(5)与其下面的压盖头⑷连接，其特征在于，所述的压盖头⑷中心设有一个台阶孔，台阶孔内设有顶针装置，顶针装置由顶针(I)和压缩弹簧(2)组成，压缩弹簧(2)设于顶针(I)的内孔里，顶针(I)通过压缩弹簧(2)与压塞固定轴(5)的一端连接。2.如权利要求1所述的一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其特征在于，所述的压塞固定轴(5)与压盖头(4)之间通过定位销(3)连接。3.如权利要求1所述的一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其特征在于，所述的台阶孔与顶针装置之间采用间隙配合，且间隙配合在0.0lmm-0.5mm之间。4.如权利要求1所述的一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其特征在于，所述的压缩弹簧⑵的外径在3mm-20mm之间。5.如权利要求1或4所述的一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其特征在于，所述的压缩弹簧(2)由直径0.的弹簧钢或者不锈钢材质钢丝制成。6.如权利要求1所述的一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，其特征在于，所述的压盖头⑷的底部设有一个小孔(4-1)，小孔(4-1)的内径大于顶针⑴头部的直径，且小于顶针⑴的最大外径。【文档编号】B67B3/10GK204097032SQ201420423095【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日 【专利技术者】郑效东 申请人:上海东富龙科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外固定刀轧盖机压瓶顶针装置，包括压塞固定轴(5)，压塞固定轴(5)与其下面的压盖头(4)连接，其特征在于，所述的压盖头(4)中心设有一个台阶孔，台阶孔内设有顶针装置，顶针装置由顶针(1)和压缩弹簧(2)组成，压缩弹簧(2)设于顶针(1)的内孔里，顶针(1)通过压缩弹簧(2)与压塞固定轴(5)的一端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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