LED模组接触力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为LED模组接触力测试装置，包括底座、力传感器、支撑框架、模组安装座、力传递轴、接触板以及转换座；力传感器和支撑框架下端分别与底座固定，支撑框架包围设置在力传感器外侧；垂直布置的力传递轴两端分别与力传感器和接触板相连接；模组安装座设置在支撑框架外侧，转换座设置在模组安装座上，转换座上表面与接触板上表面齐平；待测LED模组设置在转换座中，且待测LED模组下表面与接触板上表面相接触，通过接触板测量待测LED模组的接触力，并通过力传递轴传输至力传感器；本实用新型专利技术的示值相对误差及重复性均优于0.3％，并可适应不同尺寸规格的模组进行测试，轻便灵巧、便于携带，可广泛用于各类LED模组接触力测试。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为LED模组接触力测试装置，包括底座、力传感器、支撑框架、模组安装座、力传递轴、接触板以及转换座；力传感器和支撑框架下端分别与底座固定，支撑框架包围设置在力传感器外侧；垂直布置的力传递轴两端分别与力传感器和接触板相连接；模组安装座设置在支撑框架外侧，转换座设置在模组安装座上，转换座上表面与接触板上表面齐平；待测LED模组设置在转换座中，且待测LED模组下表面与接触板上表面相接触，通过接触板测量待测LED模组的接触力，并通过力传递轴传输至力传感器；本技术的示值相对误差及重复性均优于0.3％，并可适应不同尺寸规格的模组进行测试，轻便灵巧、便于携带，可广泛用于各类LED模组接触力测试。【专利说明】LED模组接触力测试装置
本技术涉及一种LED模组的检测装置，尤其涉及LED模组接触力测试装置。
技术介绍
LED模组包括模组保持器以及LED灯，模组保持器一般为塑料件，因此模组保持器受LED灯挤压后会发生较大弹性形变，而其他部件由于是具有一定刚性的金属部件，其变形量可以忽略，由于模组保持器的弹性形变产生的力就是LED模组的接触力；由于在相关标准中有LED灯接触力测量的要求，因为如果该力过小，导致LED灯安装不牢固，如果该力过大，又会造成接触面发热量过大，有隐患，所以需要对厂家生产的LED模组接触力进行检测，确保都在标准规定范围之内。 目前，国内外均未开发出专门用于LED模组接触力检测的设备。
技术实现思路
本技术为了填补本领域中对于检测LED模组接触力的技术空白，提供了一种LED模组接触力测试装置及其检测方法； 本技术的技术方案如下: LED模组接触力测试装置，所述测试装置包括底座1、力传感器2、支撑框架3、模组安装座5、力传递轴6、接触板7以及转换座8 ； 所述力传感器2和所述支撑框架3下端分别固定在所述底座I上，所述支撑框架3为环形筒状结构，其包围设置在所述力传感器2外侧；所述力传递轴6沿垂直方向布置，其下端与所述力传感器2上表面固定连接，上端与所述接触板7下表面固定连接； 所述模组安装座5为筒状结构，其套接并外扣在所述支撑框架3上端；所述转换座8为可拆卸部件，其固定设置在所述模组安装座5上表面；所述模组安装座5与所述转换座8表面分别设置有同轴的通孔，且两个所述通孔的最小内径大于所述接触板7的最大外径，所述模组安装座5沿垂直方向与所述支撑框架3之间的相对位置可调，从而调整所述转换座8的上表面与所述接触板7的上表面齐平； 所述转换座8上安装待测LED模组，所述待测LED模组下表面与所述接触板7上表面相接触；所述待测LED模组在安装过程中产生向下的作用力，该作用力传输至所述接触板7，再通过所述力传递轴6传输至所述力传感器2。 所述模组安装座5内壁以及所述支撑框架3外壁分别为螺纹结构，即所述模组安装座5通过螺纹旋拧方式调整与所述支撑框架3在垂直方向上的相对位置。 所述装置还包括至少两个锁紧旋钮4 ； 所述锁紧旋钮4为螺钉式结构，其沿所述模组安装座5的外壁周向均匀分布，所述锁紧旋钮4末端顶住所述支撑框架3外壁，使所述模组安装座5与所述支撑框架3之间在锁紧时不发生相对运动。 在具体实施中: 所述接触板7的径向截面为圆形，所述模组安装座5与所述转换座8表面的同轴通孔均为圆形；所述接触板7的表面尺寸大于所述待测LED模组的表面尺寸。 所述待测LED模组包括模组保持器9和LED灯10 ;所述模组保持器9通过螺栓安装在所述转换座8上表面，所述LED灯10旋拧固定在所述模组保持器9中，且所述LED灯10的下表面与所述接触板7上表面相接触； 所述转换座8的内径大于所述接触板7的外径，且所述转换座8的内径大于所述模组保持器9的内径，所述接触板7的外径大于所述模组保持器9的内径。 所述模组保持器9是环状结构，其内壁为螺纹结构，可以和所述LED灯10的外螺纹结构配合；安装所述LED灯10时，将所述LED灯10旋拧进所述模组保持器9后，所述模组保持器9受到径向向外的被撑胀力，而所述LED灯10受到向下的被挤压力，这个被挤压力传输至所述接触板7，再通过所述力传递轴6传输至所述力传感器2。 所述力传感器2的测量精度高于或等于0.1级； 所述装置的测量力值精度高于或等于0.3级。 本技术为LED模组接触力的测量提供科学方便的测量仪器，通过该测试装置可以对不同种类LED模组进行接触力测试，从而检验不同厂家生产模组的接触力是否能够达到标准要求。 本技术利用应变测量技术，结合受力结构设计，自主研制了一种LED模组接触力测试仪，为LED模组接触力的测量提供科学方便的测量仪器，通过该测试仪可以对不同种类LED模组进行接触力测试，从而检验不同厂家生产模组的接触力是否能够达到标准要求； 本技术的特点是结构科学合理、精度等级高，示值相对误差及重复性均优于0.3%，并且可以适应不同尺寸规格的模组进行测试，轻便灵巧、便于携带，可广泛用于各类LED模组接触力测试。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的LED模组接触力测试装置的结构示意图； 附图标号说明: 1-底座；2_力传感器；3_支撑框架；4_锁紧旋钮；5_模组安装座； 6-力传递轴；7_接触板；8_转换座；9_模组保持器；10-LED灯； 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明，本技术的保护范围不局限于下述的【具体实施方式】。 【具体实施方式】 如图1所示，LED模组接触力测试装置，包括底座1、力传感器2、支撑框架3、锁紧旋钮4、模组安装座5、力传递轴6、接触板7以及转换座8 ； 所述力传感器2的下表面和支撑框架3的下表面分别通过螺栓与所述底座I固定连接；所述支撑框架3为环形筒状结构，其包围设置在所述力传感器2外侧； 所述力传递轴6沿垂直方向布置，其下端通过螺纹连接在力传感器2上，上端通过螺栓与所述接触板7固定连接，所述接触板7的横截面为圆形； 所述模组安装座5为环形筒状结构，所述模组安装座5通过内螺纹与支撑框架3上的外螺纹结合，模组安装座5通过旋转方式调节与所述支撑框架3之间的相对高度； 所述模组安装座5的外壁周向上对称分布有两个锁紧旋钮4 ;所述锁紧旋钮4为螺钉式结构，所述锁紧旋钮4末端顶住所述支撑框架3外壁，使所述模组安装座5与所述支撑框架3之间在锁紧时不发生相对运动。 转换座8为圆环结构，所述转换座8通过至少3根螺栓与所述模组安装座5上表面固定，所述转换座8的上表面与所述接触板7的上表面齐平；所述模组安装座5与所述转换座8表面设置有同轴的通孔，两个通孔均为圆形； 待测LED模组安装在转换座8上，所述待测LED模组包括模组保持器9和LED灯10 ;所述模组保持器9通过螺栓安装在所述转换座8上表面，所述LED灯10旋拧固定在所述模组保持器9中，所述LED灯10下表面、所述模组保持器9下表面以及所述接触板7上表面处于同一平面； 所述转换座8的内径大于所述接触板7的外径，且所述转换座8的内径略大于所述模组保持器9的内径，所述接触板7的外径略大于模组保持器9的内径。 所述力传感器2的测量精度为0.1级，所述装置的测本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED模组接触力测试装置，其特征在于：所述测试装置包括底座(1)、力传感器(2)、支撑框架(3)、模组安装座(5)、力传递轴(6)、接触板(7)以及转换座(8)；所述力传感器(2)和所述支撑框架(3)下端分别固定在所述底座(1)上，所述支撑框架(3)为环形筒状结构，其包围设置在所述力传感器(2)外侧；所述力传递轴(6)沿垂直方向布置，其下端与所述力传感器(2)上表面固定连接，上端与所述接触板(7)下表面固定连接；所述模组安装座(5)为筒状结构，其套接并外扣在所述支撑框架(3)上端；所述转换座(8)为可拆卸部件，其固定设置在所述模组安装座(5)上表面；所述模组安装座(5)与所述转换座(8)表面分别设置有同轴的通孔，且两个所述通孔的最小内径大于所述接触板(7)的最大外径，所述模组安装座(5)沿垂直方向与所述支撑框架(3)之间的相对位置可调，从而调整所述转换座(8)的上表面与所述接触板(7)的上表面齐平；所述转换座(8)上安装待测LED模组，所述待测LED模组下表面与所述接触板(7)上表面相接触；所述待测LED模组在安装过程中产生向下的作用力，该作用力传输至所述接触板(7)，再通过所述力传递轴(6)传输至所述力传感器(2)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟峰，郑成龙，张跃，周详，张智敏，阮军，蔡常青，康鸿博，
申请(专利权)人：中国计量科学研究院，北京半导体照明科技促进中心，
类型：新型
国别省市：北京;11