超纤皮革烫平轧车制造技术

技术编号:10910360 阅读:94 留言:0更新日期:2015-01-14 17:50
本发明专利技术涉及一种超纤皮革烫平轧车。车体上设有至少两组平行设置的烫平辊,所述烫平辊为空心轴内通冷水。本发明专利技术的优点是:1)本发明专利技术设置至少两组平行设置的烫平辊,由于多组烫平辊的存在,在布料运行过程中,布料运行更为平稳,不易发生跳动等现象,使布料烫平效果更为理想;2)本发明专利技术设置冷却装置,且本发明专利技术通过在烫平辊内通冷却水进行冷却,无需增加装置,达到了良好的冷却效果;3)本发明专利技术设置刮刀,能对布料上的粘料进行刮除,进一步保证了布料的烫平质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种超纤皮革烫平轧车。车体上设有至少两组平行设置的烫平辊,所述烫平辊为空心轴内通冷水。本专利技术的优点是:1)本专利技术设置至少两组平行设置的烫平辊,由于多组烫平辊的存在,在布料运行过程中,布料运行更为平稳,不易发生跳动等现象,使布料烫平效果更为理想;2)本专利技术设置冷却装置,且本专利技术通过在烫平辊内通冷却水进行冷却,无需增加装置,达到了良好的冷却效果;3)本专利技术设置刮刀,能对布料上的粘料进行刮除,进一步保证了布料的烫平质量。【专利说明】超纤皮革烫平轧车
本专利技术涉及一种超纤皮革烫平轧车,适用于超纤无纺布织物烫平之用。
技术介绍
目前在行业内原先超纤皮革烫平轧车的设计是通过一组烫平辊来对无纺布进行烫平;存在以下缺点:1) 一组轧车由于烫平辊跳动等原因,容易造成所轧之布厚度不均,与设定有偏差;2)烫平辊在运行过程中因和布料之间的接触摩擦产生热量,导致温度发生变化,使烫平辊的间隙发生变化,也会导致所轧之布厚度不均;3)由于布料表面存在粘料,在烫平过程中,如不及时加以清理,容易使粘料粘附在烫平辊表面,从而也会影响布料的烫平效果。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷,目的在于提供一种具有能对布料进行良好烫平,使烫之布厚度均匀,达到设定要求。 为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术车体上设有至少两组平行设置的烫平辊,所述烫平辊为空心轴内通冷水。 所述车体上设有刮刀,该刮刀抵触在布料表面。 所述烫平辊间隙可调。 本专利技术的优点是:1)本专利技术设置至少两组平行设置的烫平辊,由于多组烫平辊的存在,在布料运行过程中,布料运行更为平稳,不易发生跳动等现象,使布料烫平效果更为理想;2)本专利技术设置冷却装置,且本专利技术通过在烫平辊内通冷却水进行冷却,无需增加装置,达到了良好的冷却效果;3)本专利技术设置刮刀,能对布料上的粘料进行刮除,进一步保证了布料的烫平质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为图1的剖视图。 图4为图2的剖视图。 图中I为气动控制盒、2为烫平辊、3为刮刀、4为烫平辊间隙调整装置、5为百分表、6为传动电机。 【具体实施方式】 本专利技术采用两组烫平辊2,两组之间距离为500mm,通过传动电机6—体式传动,烫平辊2均为主动,烫平辊2辊面镜面,精度高,每根烫平辊2上都带有刮刀3用来刮辊面上的粘料,每组烫平辊2可通过烫平辊间隙调整装置4调整上下间隙,可用百分表5来显示间隙数值。在设备操作侧设有气动控制盒1,以控制上、下烫平辊2的开合。【权利要求】1.超纤皮革烫平轧车,其特征在于,车体上设有至少两组平行设置的烫平辊,所述烫平辊为空心轴内通冷水。2.根据权利要求1所述的超纤皮革烫平轧车,其特征在于,所述车体上设有刮刀,该刮刀抵触在布料表面。3.根据权利要求1所述的超纤皮革烫平轧车,其特征在于,所述烫平辊间隙可调。【文档编号】D06F67/00GK104278505SQ201310271473【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日 【专利技术者】梁新喜 申请人:扬州祥贝机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
超纤皮革烫平轧车,其特征在于,车体上设有至少两组平行设置的烫平辊,所述烫平辊为空心轴内通冷水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁新喜
申请(专利权)人:扬州祥贝机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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