一种出风框的齿轮轴的预压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其包括：用于固定出风框的夹紧件，该夹紧件上开设有与出风框的安装孔相对，且用于套设齿轮轴的定位孔：与定位孔所在面相对布置的底模；用于驱动夹紧件与底模相互靠近的压力机。工作时，将出风框通过夹紧件固定，并保证安装孔与定位孔相对布置，然后将齿轮轴穿过定位孔对准安装孔，该齿轮轴的另一端与底模相抵，通过压力机使夹紧件与底模相互靠近，以对齿轮轴施加压力，从而使得齿轮轴安装在安装孔内，完成出风框的齿轮轴的预压紧。由于本申请提供的预压装置采用压力机施压，防止人工按压，因此，有效的降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种出风框的齿轮轴的预压装置
本专利技术涉及空调生产
，特别涉及一种出风框的齿轮轴的预压装置。
技术介绍
空调器玻璃门板柜内机在线组装时，出风框按照工艺技术参数与要求，需要安装三根齿轮轴，且齿轮轴与出风框上的孔过盈配合。目前，将齿轮轴安装在出风框上通常采用操作者人工使用按压或通过重物敲击以使齿轮轴进入到出风框上的孔内，完成配合。但是，人工按压或通过重物敲击齿轮轴很容易导致齿轮轴产生形变，影响齿轮轴的正常使用，此外，通过人工按压或敲击极大的浪费了操纵者的劳动力，增大了操作者的劳动强度。因此，如何降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种出风框的齿轮轴的预压装置，以降低操作者的劳动强度。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将所述齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其包括：用于固定所述出风框的夹紧件，所述夹紧件上开设有与所述出风框的安装孔相对，且用于套设所述齿轮轴的定位孔；与所述定位孔所在面相对布置的底模；用于驱动所述夹紧件与所述底模相互靠近的压力机。优选地，上述的预压装置中，所述夹紧件包括：其型腔与所述出风框的下表面适配的下模，所述定位孔开设在所述下模上，且所述下模与所述底模相对布置；与所述下模配合，且具有与出风框的上表面适配的型腔的上模。优选地，上述的预压装置中，还包括设置在所述夹紧件和所述底模任一者上的导向柱；设置在另一者上且与所述导向柱配合的导套。优选地，上述的预压装置中，还包括设置在所述夹紧件与所述底模的弹性件。优选地，上述的预压装置中，所述底模上开设有与所述定位孔相对的导向孔，所述导向孔内设置有镶块。优选地，上述的预压装置中，还包括与所述底模的远离所述夹紧件的一侧相连的附加板和底模固定板；安装在所述夹紧件远离所述底模一侧上的上固定板。优选地，上述的预压装置中，所述压力机包括：机身，所述机身上设置有用于支撑所述底模的支撑板；安装在所述机身上且与所述支撑板相对平行布置，并可向靠近所述支撑板运动的压板；用于驱动所述压板运动的驱动装置。优选地，上述的预压装置中，所述压板通过导向轴可滑动的安装在所述机身上。优选地，上述的预压装置中，所述压力机还包括：用于控制驱动装置启停的控制箱；与所述机身相连的机架。优选地，上述的预压装置中，所述定位孔为三个。本专利技术提供了一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其包括：用于固定出风框的夹紧件，该夹紧件上开设有与出风框的安装孔相对，且用于套设齿轮轴的定位孔：与定位孔所在面相对布置的底模；用于驱动夹紧件与底模相互靠近的压力机。工作时，将出风框通过夹紧件固定，并保证安装孔与定位孔相对布置，然后将齿轮轴穿过定位孔对准安装孔，该齿轮轴的另一端与底模相抵，通过压力机使夹紧件与底模相互靠近，以对齿轮轴施加压力，从而使得齿轮轴安装在安装孔内，完成出风框的齿轮轴的预压紧。由于本申请提供的预压装置采用压力机施压，防止人工按压，因此，有效的降低了操作者的劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的夹紧装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的压力机的结构示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种出风框的齿轮轴的预压装置，以降低操作者的劳动强度。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2所示，本专利技术实施例公开了一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其包括：用于固定出风框的夹紧件，该夹紧件上开设有与出风框的安装孔相对，且用于套设齿轮轴的定位孔：与定位孔所在面相对布置的底模2；用于驱动夹紧件与底模2相互靠近的压力机。工作时，将出风框通过夹紧件固定，并保证安装孔与定位孔相对布置，然后将齿轮轴穿过定位孔对准安装孔，该齿轮轴的另一端与底模2相抵，通过压力机使夹紧件与底模2相互靠近，以对齿轮轴施加压力，从而使得齿轮轴安装在安装孔内，完成出风框的齿轮轴的预压紧。由于本申请提供的预压装置采用压力机施压，防止人工按压，因此，有效的降低了操作者的劳动强度。本实施例中提供的夹紧件具体包括：下模12和上模11。其中，下模12的型腔与出风框的下表面适配，即下模12与出风框的下表面罩合，上述的定位孔开设在下模上，且该下模12与底模2相对布置，以使得齿轮轴的一端穿过定位孔并与安装孔相对，而另一端能够与底模12相抵。上模11与下模12配合，且其具有与出风框的上表面适配的型腔，通过将上模11和下模12合模可完成对出风框的固定。优选的实施例中，下模12的外表面和上模11的外表面均为平整的平板，以防止在对齿轮轴进行预压的过程中，齿轮轴与安装孔发生偏移。为了保证齿轮轴与安装孔精确安装，进一步的实施例中还包括设置在夹紧件和底模2任一者上的导向柱31；对应地，在另一者上设置与导向柱31配合的导套32。在运动过程中，通过导套32对导向柱31的导向作用，可有效保证夹紧件与下模2的运动方向。优选地，将导向柱31固定在夹紧件上，而将导套32固定在底模3上，具体地，将导向柱31固定在夹紧件的下模2上。本领域技术人员可以理解的是，对于导向柱31的个数可根据不同的定位要求进行选择，为了提高定位的准确性，可设置两个导向柱31，但其他个数的导向柱31也在保护范围内。进一步的实施例中还包括设置在夹紧件与底模2之间的弹性件4，通过弹性件4的弹性作用，可对齿轮轴在预压到安装孔内的过程进行缓冲，以降低齿轮轴对底模2的冲击，从而提高底模2的使用寿命。优选地，该弹性件4为弹簧，且弹簧的一端与夹紧件相连，另一端与底模2靠近夹紧件的一侧相连。具体地，弹簧的一端与夹紧件的下模12靠近底模2的一侧相连。为了进一步提高底模2的使用寿命，在另一具体实施例中提供的底模2上开设有与定位孔相对的导向孔，工作时，齿轮轴进入定位孔，并与定位孔的孔底相抵，从而对齿轮轴施加压力。此外，在导向孔内设置了镶块9。为了防止齿轮轴在长期冲击底模2过程中造成对底模2的磨损。在上述技术方案的基础上该预压装置还包括与底模2的远离夹紧件的一侧相连的附加板21和与附加板21相连的底模固定板22。同时，在夹紧件的远离底模2的一侧安装上固定板13。优选地，该上固定板13安装在夹紧件的上模11的上表面。进一步地，该上固定板13和底模固定板22均为平板，且两个固定板平行布置，以保证夹紧件和底模2相对运动的平稳性。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中对于上固定板13和底模固定板22的具体尺寸和材质可根据不同的需要进行设定。在本实施例中提供的压力机包括：机身5、压板52和驱动装置6。其中，机身5上设置有用于支撑底模2的支撑板51，在工作时，将预压装置的底模2放置在支撑板51上，优选地，该支撑板51为平板，以保证底模2和夹紧件运动方向平稳，防止齿轮轴与安装孔发生偏移，从而降低废品率。压板52安装在机身5上，且与支撑板51相对平行布置，同时该压板52可实现向靠近支撑板51的方向运动。优选地，该压板52也为平板，工作时，压板52作用在夹紧件的上表面，并以驱动装置6作为动力源推动夹紧件运动，使夹紧件向底模2运动，从而完成齿轮轴的预压紧。驱动装置6安装在机身5上，并与压板52相连，优选地，该驱动装置6为气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将所述齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其特征在于，包括：用于固定所述出风框的夹紧件，所述夹紧件上开设有与所述出风框的安装孔相对，且用于套设所述齿轮轴的定位孔；与所述定位孔所在面相对布置的底模（2）；用于驱动所述夹紧件与所述底模（2）相互靠近的压力机。

【技术特征摘要】
1.一种出风框的齿轮轴的预压装置，用于将所述齿轮轴安装在出风框的安装孔内，其特征在于，包括：用于固定所述出风框的夹紧件，所述夹紧件上开设有与所述出风框的安装孔相对且用于套设所述齿轮轴的定位孔；与所述定位孔所在面相对布置的底模(2)；用于驱动所述夹紧件与所述底模(2)相互靠近的压力机；所述夹紧件包括：其型腔与所述出风框的下表面适配的下模(12)，所述定位孔开设在所述下模(12)上，且所述下模(12)与所述底模(2)相对布置；与所述下模(12)配合，且具有与出风框的上表面适配的型腔的上模(11)。2.根据权利要求1所述的预压装置，其特征在于，还包括设置在所述夹紧件和所述底模(2)任一者上的导向柱(31)；设置在另一者上且与所述导向柱(31)配合的导套(32)。3.根据权利要求1所述的预压装置，其特征在于，还包括设置在所述夹紧件与所述底模(2)之间的弹性件(4)。4.根据权利要求1所述的预压装置，其特征在于，所述底模(2)上开设有与所述定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，方健，汪志春，李敏，刘进，查盛松，张敏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44