本实用新型专利技术涉及药品储存设备技术领域，尤其涉及一种药品储存箱，包括箱体、蓄冷剂容器、水泵、散热板以及散热管，所述蓄冷剂容器置于所述箱体的顶部，所述水泵置于所述蓄冷剂容器内部，所述水泵的进、出水口分别与所述散热管的两个端口连通，所述散热管盘绕在所述散热板上，所述散热板通过螺钉固定在所述箱体的背侧，所述散热板上设有风扇口，所述风扇口上固定有风扇，所述风扇与所述箱体内部连通；所述箱体内部插接有置物板，所述置物板上设有通气孔。本实用新型专利技术结构简单，结构紧凑，占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
药品储存箱
本技术涉及药品储存设备
，尤其涉及一种药品储存箱。
技术介绍
随着社会的进步和人民生活水平的提高，对药品的保存提出了更高的要求。由于药品从生产到经销商，再到病患者手中要经过几个不同的环节，每个环节都需要时间。而药品的质量与保存时间密切相关，同时也取决于药品保存的环境温度条件。药品冷藏箱就是通过人工制冷的方法，给药品的保存提供一个合适的温度环境，确保药品在规定的有效期内保持药品应有的医疗效果。对药品的冷藏主要分为有源冷藏和无源冷藏。有源冷藏在冷藏时需要接通电源，冷藏条件受到一定限制，同时不间断的通电也需要费用，增加成本。无缘冷藏是依靠蓄冷剂和隔热材料进行冷藏，通常是待冷藏药品周围放有蓄冷剂袋，把待冷藏药品和蓄冷剂袋放入隔热材料制成的容器中，达到防止热交换和热传导的效果。现有技术中的蓄冷冷藏箱主要由冷藏箱和蓄冷剂组成，现在的蓄冷冷藏箱的隔热保温材料大多采用聚氨酯泡沫塑料。虽然聚氨酯泡沫的保温性能比较良好，但为了达到所需的保藏效果，冷藏箱箱体中聚氨酯泡沫的厚度一般也在50_左右，造成蓄冷箱较为厚重。另外，蓄冷剂需要定时的更换，每次更换都需要更换这些蓄冷挤袋，造成更换不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种药品储存箱，结构紧凑，占用空间小，保温效果好。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种药品储存箱，其特征在于:包括箱体、蓄冷剂容器、水泵、散热板以及散热管，所述蓄冷剂容器置于所述箱体的顶部，所述水泵置于所述蓄冷剂容器内部，所述水泵的进、出水口分别与所述散热管的两个端口连通，所述散热管盘绕在所述散热板上，所述散热板通过螺钉固定在所述箱体的背侧，所述散热板上设有风扇口，所述风扇口上固定有风扇,所述风扇与所述箱体内部连通；所述箱体内部插接有置物板，所述置物板上设有通气孔。本技术结构简单，结构紧凑，占用空间小，更改了传统的蓄冷剂的安装结构，设置一个蓄冷剂容器，将蓄冷剂注入到该蓄冷剂容器中，并通过蓄冷器容器中的一个微型水泵，将蓄冷剂打入到散热管中，散热管将蓄冷剂的温度传给散热板，该散热板通过螺钉固定在箱体的侧面，增加了散热面积，并且拆卸方便；为了进一步降低箱体内部的温度，在散热板上设置两个风扇，风扇能够将散热板和散热管的温度强制传送到箱体内，从而进一步保证箱体内部的低温。 优选地，所述箱体由外到内依次为金属外壳、发泡聚氨酯板层以及硬质聚氨酯内层构成。为了提高箱体的保温性能，提高蓄冷剂的循环次数，将箱体设置层三层结构，这样可以保证蓄冷剂循环使用一周左右，降低了蓄冷剂的更换次数，便于用户更长时间使用。 优选地，所述蓄冷剂容器上部带有注液孔。设置注液孔能够便于更换蓄冷剂，循环使用，提高产品的可循环性能。 优选地，所述箱体的底部设有万向轮。如果箱体需要保藏较多药品时，为了便于移动，在箱体底部设置万向轮，可以随时移动到所需位置，便于用户使用。 优选地，所述散热管通过卡扣固定在所述散热板上，所述卡扣为弧形片状金属板弯制而成，卡扣的两端带有紧固螺钉。通过独特的卡扣设计能够保证散热管紧贴在散热板上，进而保证散热管上的冷气全部传送到散热板上。 优选地，每段所述散热管上的卡扣至少为两个。通过两个卡扣能够保证每段散热管都能够紧密固定在散热板上。 优选地，所述箱体的背侧设有后外壳，所述后外壳由外到内依次为所述金属外壳、所述发泡聚氨酯板层以及所述硬质聚氨酯内层。设置后外壳能够防止散热板和散热管上的冷气散失，并由风扇全部输送到箱体的内部,从而提高了箱体的保温效果。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，结构紧凑，占用空间小，更改了传统的蓄冷剂的安装结构，设置一个蓄冷剂容器，将蓄冷剂注入到该蓄冷剂容器中，并通过蓄冷器容器中的一个微型水泵，将蓄冷剂打入到散热管中，散热管将蓄冷剂的温度传给散热板，该散热板通过螺钉固定在箱体的侧面，增加了散热面积，并且拆卸方便；为了进一步降低箱体内部的温度，在散热板上设置两个风扇，风扇能够将散热板和散热管的温度强制传送到箱体内，从而进一步保证箱体内部的低温。 【附图说明】 图1是本技术的立体图； 图2是本技术的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】，如图1和图2所示，一种药品储存箱，包括箱体1、蓄冷剂容器2、水泵3、散热板4以及散热管5，所述蓄冷剂容器置于所述箱体的顶部，所述蓄冷剂容器上部带有注液孔13。设置注液孔能够便于更换蓄冷剂，循环使用，提高产品的可循环性能。所述水泵置于所述蓄冷剂容器内部，所述水泵的进、出水口分别与所述散热管的两个端口连通，所述散热管盘绕在所述散热板上，所述散热板通过螺钉6固定在所述箱体的背侧，所述散热板上设有风扇口，所述风扇口上固定有风扇7，所述风扇与所述箱体内部连通；所述箱体内部插接有置物板8，所述置物板上设有通气孔9。本技术结构简单，结构紧凑，占用空间小，更改了传统的蓄冷剂的安装结构，设置一个蓄冷剂容器，将蓄冷剂注入到该蓄冷剂容器中，并通过蓄冷器容器中的一个微型水泵，将蓄冷剂打入到散热管中，散热管将蓄冷剂的温度传给散热板，该散热板通过螺钉固定在箱体的侧面，增加了散热面积，并且拆卸方便；为了进一步降低箱体内部的温度，在散热板上设置两个风扇，风扇能够将散热板和散热管的温度强制传送到箱体内，从而进一步保证箱体内部的低温。 传统的储存箱结构由于箱体保温性能较差，进而造成蓄冷剂使用寿命短，需要频繁的更换蓄冷剂，为了解决上述问题，本技术对现有的箱体结构进行了改进，所述箱体由外到内依次为金属外壳10、发泡聚氨酯板层11以及硬质聚氨酯内层12。金属外壳采用0.5mm的钢板,发泡聚氨酯板夹在硬质聚氨酯内侧和金属外壳之间，压实，总厚度约为10mm，这样既减轻了箱体的重量，又提高了蓄冷剂的循环次数，将箱体设置层三层结构，这样可以保证蓄冷剂循环使用一周左右，降低了蓄冷剂的更换次数，便于用户更长时间使用。 如果箱体需要保藏较多药品时，为了便于移动，所述箱体的底部设有万向轮14。在箱体底部设置万向轮，可以随时移动到所需位置，便于用户使用。 所述散热管通过卡扣15固定在所述散热板上，所述卡扣为弧形片状金属板弯制而成，卡扣的两端带有紧固螺钉。通过独特的卡扣设计能够保证散热管紧贴在散热板上，进而保证散热管上的冷气全部传送到散热板上。每段所述散热管上的卡扣至少为两个。通过两个卡扣能够保证每段散热管都能够紧密固定在散热板上。 为了防止散热管和散热板的冷气从箱体被侧散失，造成能量浪费，在所述箱体的背侧设有后外壳16，所述后外壳由外到内依次为金属外壳、发泡聚氨酯板层以及硬质聚氨酯内层。设置后外壳能够防止散热板和散热管上的冷气散失，并由风扇全部输送到箱体的内部，从而提高了箱体的保温效果。 本技术结构简单，结构紧凑，占用空间小，更改了传统的蓄冷剂的安装结构，设置一个蓄冷剂容器，将蓄冷剂注入到该蓄冷剂容器中，并通过蓄冷器容器中的一个微型水泵，将蓄冷剂打入到散热管中，散热管将蓄冷剂的温度传给散热板，该散热板通过螺钉固定在箱体的侧面，增加了散热面积，并且拆卸方便；为了进一步降低箱体内部的温度，在散热板上设置两个风扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药品储存箱，其特征在于：包括箱体、蓄冷剂容器、水泵、散热板以及散热管，所述蓄冷剂容器置于所述箱体的顶部，所述水泵置于所述蓄冷剂容器内部，所述水泵的进、出水口分别与所述散热管的两个端口连通，所述散热管盘绕在所述散热板上，所述散热板通过螺钉固定在所述箱体的背侧，所述散热板上设有风扇口，所述风扇口上固定有风扇，所述风扇与所述箱体内部连通；所述箱体内部插接有置物板，所述置物板上设有通气孔。
【技术特征摘要】
1.一种药品储存箱，其特征在于:包括箱体、蓄冷剂容器、水泵、散热板以及散热管，所述蓄冷剂容器置于所述箱体的顶部，所述水泵置于所述蓄冷剂容器内部，所述水泵的进、出水口分别与所述散热管的两个端口连通，所述散热管盘绕在所述散热板上，所述散热板通过螺钉固定在所述箱体的背侧，所述散热板上设有风扇口，所述风扇口上固定有风扇，所述风扇与所述箱体内部连通；所述箱体内部插接有置物板，所述置物板上设有通气孔。2.根据权利要求1所述的药品储存箱，其特征在于:所述箱体由外到内依次为金属外壳、发泡聚氨酯板层以及硬质聚氨酯内层。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭宪华，
申请(专利权)人：彭宪华，
类型：新型
国别省市：山东;37
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